Fornace di raffinazione per leghe di ferro Micro carbonio a carbonio medio a basso carbonio

Forno elettrico per la raffinazione delle leghe

I forni di raffinazione, noti anche come forni di raffinazione secondaria o apparecchiature di raffinazione a cucchiaia, sono utilizzati per il trattamento in profondità dell'acciaio fuso proveniente da forni primari (EAF, convertitore, ecc.).L'obiettivo è migliorare la purezza dell'acciaio fuso, regolare la composizione e la temperatura e soddisfare i requisiti di produzione della colata continua e dell'acciaio di alta qualità.

Il forno elettrico per la raffinazione delle ferroleghe è l'attrezzatura principale per la produzione di ferroleghe a carbonio medio, a basso carbonio e a micro carbonio.Esso esegue la raffinazione di desiliconizzazione su prodotti intermedi di ferroleghe ad alto contenuto di silicio e a basso contenuto di carbonio per ottenere prodotti di ferroleghe con composizioni richiesteQuesta apparecchiatura combina i vantaggi dei forni ad arco elettrico e dei forni ad arco sommersi, utilizzando il metodo di riscaldamento ad arco elettrico.con una tensione di 20 V o più ma non superiore a 50 V,La sua capacità è generalmente espressa in capacità del trasformatore (kVA) piuttosto che in tonnellaggio.perché lo stesso forno di raffinazione può produrre diversi tipi e quantità di ferroleghe raffinate utilizzando materie prime diverse.

A differenza di un forno ad arco sommerso (SAF) – noto anche come forno di riduzione – che opera con archi sommersi,il forno elettrico per la raffinazione delle leghe utilizza un metodo di riscaldamento ad arco aperto ed è dotato di un sistema di controllo simile a quello di un forno elettrico per la raffinazione delle legheEsso combina la flessibilità di un EAF con alcuni vantaggi economici di un SAF.

I forni elettrici per la raffinazione delle leghe possono essere suddivisi in due tipi: tipo fisso e tipo inclinato, con differenze significative nelle caratteristiche strutturali e nell'ambito di applicazione:
 

Il principio fondamentale di funzionamento di un forno elettrico per la raffinazione di ferroleghe è la raffinazione per la desiliconizzazione, nota anche come processo elettro-silicotermico.
 

I. Preparazione delle materie prime: le principali materie prime sono prodotti intermedi di ferroleghe ad alto contenuto di silicio e a basso contenuto di carbonio (come le leghe di silicomanganese e di silicio-cromo),in combinazione con fluidi come il minerale di manganese, minerale di cromo e calce.

II Riscaldamento ad arco: un arco è generato da tre elettrodi (grafite o elettrodi autocotti) per fornire l'elevata temperatura richiesta per la reazione di desiliconizzazione.

III. Reazione di desiliconizzazione: in condizioni di scorie ad alta temperatura e di elevata basicità (rapporto CaO/SiO2 di 1,6­1,8),il silicio nei prodotti intermedi reagisce con i minerali aggiunti (mina di manganese)Il silicio si ossida e entra nella scorie, riducendo così il tenore di carbonio del prodotto finale.

IV. Sfregamento: una volta terminata la raffinazione, il metallo fuso viene scaricato in una cucchiaia tramite il dispositivo di inclinazione o il becco di scarico.