Железные сплавы Печь для переработки ложки Средний углерод Низкий углерод Микроуглерод

Электрическая печь для переработки железосоединений

Рафинирующие печи, также известные как печи вторичной рафинировки или оборудование для рафинирования с помощью ложки, используются для глубокой обработки расплавленной стали из первичных печей (EAF, преобразователь и т.д.).Они направлены на улучшение чистоты расплавленной стали, регулируют состав и температуру и отвечают требованиям производства непрерывного литья и высококачественной стали.

Электропечь для переработки ферросплавов является основным оборудованием для производства среднеуглеродных, низкоуглеродных и микроуглеродных ферросплавов.Он выполняет очистку от кремния на высокосиликовых и низкоуглеродных ферросплавных промежуточных продуктах для получения ферросплавных продуктов с необходимыми составамиЭто оборудование сочетает в себе преимущества электрических дуговых печей и подводных дуговых печей, используя метод электрического дугового нагрева.изготовленные из материала, изготовленного из материала, изготовленного из материала, изготовленного из материала, изготовленного из материала, изготовленного из материала, изготовленного из материалаЕе мощность обычно выражается в мощности трансформатора (kVA), а не в тоннаже.потому что одна и та же рафинирующая печь может производить различные типы и количества рафинированных ферросплавов с использованием различных сырья.

В отличие от подводной дуговой печи (SAF), также известной как редукционная печь, которая работает с подводной дугой,электрическая печь для переработки железосоединений использует метод открытого дугового нагрева и оснащена системой управления, аналогичной системе управления электропечю для производства сталиОн сочетает в себе гибкость ЕАФ с определенными экономическими преимуществами ЕАФ.

Электрические печи для переработки железосоединений можно разделить на два типа: фиксированный тип и наклонный тип, с значительными различиями в конструктивных особенностях и области применения:
 

Основным принципом работы электрической печи для переработки ферросплавов является переработка десиликонизацией, также известная как электросиликотермический процесс.
 

I. Приготовление сырья: основными сырьевыми материалами являются промежуточные продукты с высоким содержанием кремния и низким содержанием углерода из ферросплавов (например, сплавы кремния-мангана и кремния-хрома),в сочетании с такими потоками, как марганцевая руда, хромной руды и известняка.

II Арковая нагрева: дуга генерируется тремя электродами (графитовыми или самосжигающимися электродами), чтобы обеспечить высокую температуру, необходимую для реакции обезкисления.

III. Реакция деслиционизации: при условиях высокой температуры и высокой базичности шлака (соотношение CaO/SiO2 от 1,6 до 1,8),Кремний в промежуточных продуктах вступает в реакцию с добавленными рудами (рудой марганца)Кремний окисляется и попадает в шлаки, тем самым уменьшая содержание углерода в конечном продукте.

IV. Накопление: после завершения рафинирования расплавленный металл сбрасывается в ложку с помощью наклонного устройства или нагнетательного ротчика.