合金鉄取鍋精錬炉 中炭素低炭素マイクロカーボン
基本プロパティ
取引物件
製品概要
製品詳細
鉄合金用ラッドル精製炉
,中型炭素用ラッドル精製炉
,マイクロ炭素精製炉
製品説明
合金鉄精錬用電気炉
精錬炉は、二次精錬炉または取鍋精錬装置とも呼ばれ、一次炉（EAF、転炉など）からの溶鋼を深部処理するために使用されます。溶鋼の純度を向上させ、組成と温度を調整し、連続鋳造と高品質鋼の生産要件を満たすことを目的としています。
合金鉄精製電気炉は、中炭素、低炭素、マイクロカーボンの合金鉄を製造するための主要な設備です。高シリコン・低炭素の合金鉄中間製品を脱珪精錬し、必要な組成の合金鉄製品を製造します。この装置は、電気アーク炉とサブマージアーク炉の利点を組み合わせたもので、3つの電極（黒鉛電極または連続自己焼成電極）を備えた電気アーク加熱方式を採用しています。同じ精錬炉では、異なる原料を使用して異なる種類と量の精錬された合金鉄を製造できるため、その能力は一般にトン数ではなく変圧器容量 (kVA) で表されます。
合金鉄精錬電気炉は、サブマージアークで運転するサブマージドアーク炉（SAF）（還元炉とも呼ばれる）とは異なり、オープンアーク加熱方式を採用しており、製鋼電炉と同様の制御システムを備えています。これは、EAF の柔軟性と SAF の特定の経済的利点を組み合わせたものです。
合金鉄精錬用電気炉は固定式と傾斜式の2種類に分けられ、構造上の特徴や適用範囲に大きな違いがあります。
| タイプ | 構造的特徴 | 適用範囲 |
|---|---|---|
| 固定式精錬炉 | (1) 還元炉（サブマージアーク炉）と同様、通常は高いフードで開放されています。 (2) 吊り下げ式連続自己焼成電極を採用 (3) パイプによる材料供給または手動による材料供給 (4) 構造が比較的シンプルで投資額が少ない |
中炭素および低炭素のフェロマンガンまたはフェロクロムの製造に適しています |
| 傾斜式精錬炉 | (1) 製鋼用電気炉に似ており、主に炉カバーが付いています。 (2) カンチレバー昇降グラファイト電極を採用 (3) 可動屋根パイプによる供給、取鍋投入、または炉扉による手動供給 (4) 出湯口側に40°～45°、炉扉側に10°～15°傾斜可能 (5) 複雑な構造、多額の投資 |
金属マンガン、フェロバナジウム、マイクロカーボンフェロクロムなどの高品質合金の製造に適しています。 |
合金鉄精錬電気炉の中核となる動作原理は、電気珪熱プロセスとしても知られる脱珪精錬です。
I. 原材料の準備: 主な原材料は、高シリコン、低炭素のフェロアロイ中間製品 (シリコマンガンやシリコン - クロム合金など) であり、マンガン鉱石、クロム鉱石、石灰などのフラックスと組み合わせられます。
II アーク加熱: 3 つの電極 (グラファイトまたは自己焼成電極) によってアークが生成され、脱シリコン反応に必要な高温が提供されます。
Ⅲ．脱珪反応：高温、高塩基度のスラグ（CaO/SiO₂比1.6～1.8）の条件下で、中間生成物中の珪素が添加された鉱石（マンガン鉱石、クロム鉱石）と反応します。シリコンは酸化されてスラグに入り、それによって最終製品の炭素含有量が減少します。
IV.出湯：精錬終了後、傾斜装置または出湯口を介して取鍋に溶湯を排出します。次に、溶融金属はインゴットに鋳造され、最終製品が得られます。
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