Forno ad arco siviera LF 15T~300T Forno siviera di raffinazione 3MVA-48MVA

I forni di raffinazione, noti anche come forni di raffinazione secondaria o apparecchiature di raffinazione a cucchiaia, sono utilizzati per il trattamento in profondità dell'acciaio fuso proveniente da forni primari (EAF, convertitore, ecc.).L'obiettivo è migliorare la purezza dell'acciaio fuso, regolare la composizione e la temperatura e soddisfare i requisiti di produzione della colata continua e dell'acciaio di alta qualità.

Il forno LF è l'apparecchiatura di raffinazione secondaria più utilizzata, con specifiche che vanno da 6 a 300 t. Attraverso il riscaldamento ad arco elettrico e l'agitazione con argon, raggiunge un aumento della temperatura,sintonizzazione della composizione, e profonda desolforazione dell'acciaio fuso.

Riscaldamento ad arco elettrico: aumenta la temperatura dell'acciaio fuso, compensa il calo della temperatura di processo e mantiene la temperatura di fusione continua.

Argon stirring: promuove la reazione acciaio-slag e accelera la desolforazione e la deossidazione soffiando l'argon attraverso i mattoni di ventilazione inferiore.

Rafinazione della scoria bianca: crea scorie riducenti per la profonda desolforazione e la rimozione delle impurità.

Un forno Ladle scarica la maggior parte delle attività di raffinazione secondaria dal fonditore primario.

• Aggiunta di leghe per il controllo chimico a sfero o per il controllo chimico fine
• Filati di alimentazione a core per il taglio della composizione o per l'adeguamento della morfologia
• Permettere una profonda desolforazione e defosforazione
• Funziona come tampone per le attrezzature a valle della siderurgia

Il tappo poroso nel fondo della cucchiaia mescola il metallo fuso con gas argon per favorire l'omogeneizzazione.Un meccanismo di lancia superiore serve come metodo di agitazione di riserva se il circuito della spina è temporaneamente fuori servizioQuando la cucchiaia viene posta sul vagone di trasferimento, la connessione di alimentazione del gas viene effettuata automaticamente.

I fumi e le particelle generati durante il riscaldamento e la lega escono dal tetto della cucchiaia raffreddata ad acqua attraverso varie aperture.Queste emissioni sono catturate dall'aria ambiente aspirata in una cappa di aspirazione laterale montata sopra il tetto.

Il tetto è tipicamente raffreddato ad acqua, con un centro refrattaria o sezione delta.

Composizione dell'apparecchiatura: trasformatore, sistema di barre di rame, dispositivo di sollevamento degli elettrodi, tetto del forno e dispositivo di sollevamento del tetto, ponte di riscaldamento, cucchiaia, carrozza con cucchiaia, alimentatore del filo, sistema di regolazione del gas argon,sistema di raffreddamento dell'acqua, sistema di aria compressa, sistema idraulico, dispositivo di misurazione e campionamento della temperatura, sistema di alimentazione automatico, alimentazione ad alta tensione, sistema di controllo elettrico a bassa tensione, sistema di automazione,e altri.