레이들 아크로 LF 15T~300T 레이들로 정련 3MVA-48MVA

정련로는 2차 정련로 또는 레이들 정련 장비라고도 하며 1차로(EAF, 전로 등)에서 나온 용강을 심층 처리하는 데 사용됩니다. 그들은 용강 순도를 향상시키고, 조성과 온도를 조정하며, 연속 주조 및 고품질 강철의 생산 요구 사항을 충족시키는 것을 목표로 합니다.

LF로는 가장 널리 사용되는 2차 정련설비로 6t~300t의 사양을 갖추고 있다. 전기 아크 가열 및 아르곤 교반을 통해 온도 상승, 조성 미세 조정 및 용강의 심층 탈황을 달성합니다.

전기아크가열 : 용강온도를 상승시키고, 공정온도 저하를 보상하며, 연속 주조온도를 유지시켜 줍니다.

아르곤 교반: 바닥 환기 벽돌을 통해 아르곤을 불어 넣어 철강 슬래그 반응을 촉진하고 탈황 및 탈산을 가속화합니다.

백색슬래그 정제 : 환원슬래그를 생성하여 심층탈황 및 불순물 제거를 수행합니다.

래들 퍼니스(Ladle Furnace)는 1차 용해로에서 대부분의 2차 정제 작업을 오프로드합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다:

• 벌크 또는 정밀 화학물질 제어를 위한 합금 추가
• 구성 트리밍 또는 형태 조정을 위한 코어드 와이어 공급
• 심층 탈황 및 탈인 가능
• 하류 제강설비의 완충 역할

국자 바닥의 다공성 플러그는 아르곤 가스로 용탕을 휘저어 균질화를 촉진합니다. 플러그 회로가 일시적으로 작동하지 않는 경우 상단 랜스 메커니즘은 백업 교반 방법 역할을 합니다. 국자를 환승차에 올려 놓으면 자동으로 가스 공급 연결이 이루어집니다.

가열 및 합금화 중에 생성된 연기와 미립자는 다양한 개구부를 통해 수냉식 레이들 지붕에서 나옵니다. 이러한 배출은 지붕 위에 장착된 측면 통풍 연기 후드로 유입되는 주변 공기에 의해 포집됩니다.

레이들 지붕은 일반적으로 수냉식이며 내화성 센터 또는 델타 섹션이 있습니다. 작동 위치로 내려갔을 때 래들 상단을 완전히 덮을 수 있도록 설계되었습니다.

장비 구성: 변압기, 구리 부스바 시스템, 전극 리프팅 장치, 노 지붕 및 지붕 리프팅 장치, 가열 브리지, 국자, 국자차, 와이어 피더, 아르곤 가스 조절 시스템, 냉각수 시스템, 압축 공기 시스템, 유압 시스템, 온도 측정 및 샘플링 장치, 자동 공급 시스템, 고전압 전원 공급 장치, 저전압 전기 제어 시스템, 자동화 시스템 등.