Pfannen-Lichtbogenofen LF 15T~300T Pfannenofen-Raffination 3MVA-48MVA
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Produktdetails
Pfannen-Lichtbogenofen LF 15T
,300T Pfannenofen-Raffination
,Pfannenofen-Raffination 3MVA
Produktbeschreibung
Raffinationsöfen, auch als Sekundärraffinationsöfen oder Lutschraffinationsgeräte bezeichnet, werden für die Verarbeitung von geschmolzenem Stahl aus Primäröfen (EAF, Konverter usw.) verwendet.Sie zielen darauf ab, die Reinheit von geschmolzenem Stahl zu verbessern., die Zusammensetzung und die Temperatur anpassen und den Produktionsanforderungen von Dauerguss und hochwertigem Stahl entsprechen.
Der LF-Ofen ist die am weitesten verbreitete Sekundärraffinationsausrüstung mit Spezifikationen von 6 t bis 300 t.Feinabstimmung der Komposition, und tiefe Entsulfurisierung von geschmolzenem Stahl.
Elektrische Lichtbogenheizung: Erhöht die Temperatur des geschmolzenen Stahls, kompensiert den Abfall der Prozesstemperatur und hält die Gießtemperatur konstant.
Argon-Rührung: fördert die Stahl-Schlack-Reaktion und beschleunigt die Entschwefelung und Deoxidation, indem Argon durch die unteren Lüftungssteine geblasen wird.
Weißes Schlacke:Erzeugt reduzierendes Schlacke für die tiefe Entsulfurisierung und Verunreinigung.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Nennkapazität | 150 t |
| Min./Max. Stahlbehandlung | 100 t / 160 t |
| Transformatorkapazität | 25 MVA |
| Elektrodendurchmesser | 457 mm |
| Durchmesser des Elektroden-Spitzkreises | 750 mm |
| Elektrodenhebezug | 2500 mm |
| Elektrodenhebegeschwindigkeit | 150 mm/s |
| Schlag beim Aufheben der Decke | 700 mm |
| Anzahl der porösen Steckdosen | 2 |
Ein Ladle-Ofen entlastet die meisten sekundären Raffinationsarbeiten vom Primärschmelzer.
- Zugabe von Legierungen für die bulk- oder feinchemische Kontrolle
- Zubereitungen für die Verarbeitung oder die Anpassung von Stoffen
- Einführung einer tiefen Entsulfurisierung und Dephosphorisierung
- Als Puffer für nachgelagerte Stahlherstellungsanlagen
Die poröse Steckdose am Boden der Schüssel mischt das geschmolzene Metall mit Argongas, um die Homogenisierung zu fördern.Ein Top-Lance-Mechanismus dient als Backup-Rührmethode, wenn der Steckerkreis vorübergehend außer Betrieb istWenn der Schlauch auf den Transferwagen gelegt wird, wird automatisch die Gasversorgung angeschlossen.
Dämpfe und Partikel, die bei der Erwärmung und Legierung entstehen, verlassen das wassergekühlte Kübeldach durch verschiedene Öffnungen.Diese Emissionen werden durch die Umgebungsluft erfasst, die in eine über dem Dach montierte Abgaskappe mit seitlichem Zug gezogen wird..
Das Dach des Schlauchs ist typischerweise wassergekühlt, mit einem feuerfesten Mittelpunkt oder Delta-Abschnitt, um die Oberseite des Schlauchs vollständig zu bedecken, wenn er in die Betriebsposition gesenkt wird.
Zusammensetzung der Ausrüstung: Transformator, Kupfer-Streifenbausystem, Elektrodenhebevorrichtung, Ofendach und Dachhebevorrichtung, Heizbrücke, Löffel, Löffelwagen, Drahtzufuhr, Argongasregelungssystem,Kühlwasseranlage, Druckluftsystem, hydraulisches System, Temperaturmess- und Probenahmeinrichtung, automatisches Zuführsystem, Hochspannungsnetzteil, Niederspannungssystem, Automatisierungssystem,und andere.
