Forneau à arc à la cuillère LF 15T~300T Forneau à la cuillère pour le raffinage 3MVA-48MVA

Les fours d'affinage, également appelés fours de raffinage secondaire ou équipements d'affinage en poche, sont utilisés pour le traitement en profondeur de l'acier en fusion issu des fours primaires (EAF, convertisseur, etc.). Ils visent à améliorer la pureté de l'acier fondu, à ajuster la composition et la température et à répondre aux exigences de production de la coulée continue et de l'acier de haute qualité.

Le four LF est l’équipement de raffinage secondaire le plus utilisé, avec des spécifications allant de 6 à 300 tonnes. Grâce au chauffage à l'arc électrique et à l'agitation de l'argon, il permet d'augmenter la température, d'affiner la composition et de désulfurer en profondeur l'acier en fusion.

Chauffage à l'arc électrique : augmente la température de l'acier en fusion, compense la baisse de température du processus et maintient la température de coulée continue.

Agitation de l'argon : favorise la réaction acier-scorie et accélère la désulfuration et la désoxydation en soufflant de l'argon à travers les briques de ventilation inférieure.

Raffinage des scories blanches : crée des scories réductrices pour une désulfuration en profondeur et l'élimination des impuretés.

Un four à poche décharge la plupart des tâches de raffinage secondaires du fondoir principal. Ses principales fonctions comprennent :

• Ajout d'alliages pour le contrôle chimique en vrac ou fin
• Alimentation en fil fourré pour le détourage de la composition ou l'ajustement de la morphologie
• Permettre une désulfuration et une déphosphoration profondes
• Agir comme tampon pour les équipements sidérurgiques en aval

Le bouchon poreux au fond de la poche remue le métal en fusion avec de l'argon pour favoriser l'homogénéisation. Un mécanisme de lance supérieure sert de méthode d'agitation de secours si le circuit de bouchon est temporairement hors service. Lorsque la poche est placée sur le chariot de transfert, le raccordement à l'alimentation en gaz se fait automatiquement.

Les fumées et les particules générées lors du chauffage et de l'alliage sortent du toit de la poche refroidie à l'eau par diverses ouvertures. Ces émissions sont captées par l’air ambiant aspiré dans une sorbonne à tirage latéral montée au-dessus du toit.

Le toit de la poche est généralement refroidi par eau, avec un centre réfractaire ou une section delta. Il est conçu pour recouvrir entièrement le dessus de la poche lorsqu'elle est abaissée en position de fonctionnement.

Composition de l'équipement : transformateur, système de jeu de barres en cuivre, dispositif de levage d'électrodes, toit de four et dispositif de levage de toit, pont chauffant, poche, chariot de poche, dévidoir, système de régulation du gaz argon, système d'eau de refroidissement, système d'air comprimé, système hydraulique, dispositif de mesure et d'échantillonnage de température, système d'alimentation automatique, alimentation haute tension, système de commande électrique basse tension, système d'automatisation et autres.