Forno de arco de ladle LF 15T~300T Forno de ladle de refino 3MVA-48MVA
Propriedades Básicas
Propriedades comerciais
Resumo do Produto
Detalhes do produto
Forno de arco-íris LF 15T
,Refinagem de fornos de lagar de 300 t
,Forno de refino de lagarta 3MVA
Descrição do produto
Os fornos de refino, também conhecidos como fornos de refino secundário ou equipamentos de refino panela, são utilizados para tratamento profundo de aço fundido de fornos primários (EAF, conversor, etc.). Eles visam melhorar a pureza do aço fundido, ajustar a composição e a temperatura e atender aos requisitos de produção de fundição contínua e aço de alta qualidade.
O forno LF é o equipamento de refino secundário mais utilizado, com especificações que abrangem 6t a 300t. Através do aquecimento por arco elétrico e agitação com argônio, consegue-se aumento de temperatura, ajuste fino da composição e dessulfurização profunda do aço fundido.
Aquecimento por Arco Elétrico: Aumenta a temperatura do aço fundido, compensa a queda de temperatura do processo e mantém a temperatura de fundição contínua.
Agitação de argônio: Promove a reação de escória de aço e acelera a dessulfuração e a desoxidação soprando argônio através dos tijolos de ventilação inferior.
Refino de Escória Branca: Cria escória redutora para dessulfurização profunda e remoção de impurezas.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Capacidade Nominal | 150 toneladas |
| Mín./Máx. Tratamento de Aço | 100 toneladas / 160 toneladas |
| Capacidade do transformador | 25 MVA |
| Diâmetro do eletrodo | 457 milímetros |
| Diâmetro do círculo de passo do eletrodo | 750 milímetros |
| Curso de levantamento do eletrodo | 2500 milímetros |
| Velocidade de levantamento do eletrodo | 150 mm/s |
| Curso de elevação do telhado | 700 milímetros |
| Número de tampões porosos | 2 |
Um forno panela descarrega a maioria das tarefas de refino secundário do aparelho de fusão primário. Suas principais funções incluem:
- Adição de ligas para controle químico a granel ou fino
- Alimentação de arame tubular para corte de composição ou ajuste de morfologia
- Permitindo dessulfurização e desfosforização profundas
- Atuando como um amortecedor para equipamentos de produção de aço a jusante
O tampão poroso no fundo da panela agita o metal fundido com gás argônio para promover a homogeneização. Um mecanismo de lança superior serve como método de agitação reserva se o circuito do plugue estiver temporariamente fora de serviço. Quando a concha é colocada no carro de transferência, a ligação do fornecimento de gás é feita automaticamente.
Os vapores e partículas gerados durante o aquecimento e a liga saem do teto da panela resfriado a água através de diversas aberturas. Essas emissões são capturadas pelo ar ambiente aspirado por uma capela de tiragem lateral montada acima do teto.
O teto em concha é normalmente resfriado a água, com centro refratário ou seção delta. Ele foi projetado para cobrir totalmente a parte superior da concha quando abaixada para a posição de operação.
Composição do equipamento: transformador, sistema de barramento de cobre, dispositivo de elevação de eletrodos, dispositivo de elevação de teto e teto de forno, ponte de aquecimento, panela, carro-panela, alimentador de arame, sistema de regulação de gás argônio, sistema de água de resfriamento, sistema de ar comprimido, sistema hidráulico, dispositivo de medição e amostragem de temperatura, sistema de alimentação automática, fonte de alimentação de alta tensão, sistema de controle elétrico de baixa tensão, sistema de automação, entre outros.
