Forno de refino a vácuo 15T-120T Forno VD / VOD para siderúrgica

Os fornos VD / VOD (forno de desgaseificação a vácuo / forno de descarbonetação de oxigênio a vácuo) são equipamentos essenciais para refino a vácuo, usados ​​​​principalmente para desgaseificação, descarbonetação e ajuste fino de ligas. VD se concentra na desgaseificação a vácuo, enquanto VOD adiciona descarbonetação por sopro de oxigênio a vácuo, adequada para produção de aço inoxidável.

Um Desgaseificador a Vácuo (VD) serve a vários propósitos: reduzir os níveis de gases dissolvidos (H₂, N₂, O₂) no aço fundido, alcançar composição uniforme do aço e temperatura do banho, remover inclusões de óxido e criar condições técnicas favoráveis ​​para a dessulfurização final.

Durante a operação VD, o gás argônio é introduzido através de um único tampão refratário no fundo da panela para agitar o fundido e garantir a homogeneidade. A conexão do argônio é feita automaticamente quando a panela é posicionada dentro do tanque de vácuo.

O tanque de vácuo é evacuado até a pressão necessária usando um dos três métodos: um ejetor de jato de vapor; uma combinação de ejetores de jato de vapor com bomba de anel de água; ou bombas mecânicas. Os gases de escape são removidos através do sistema de bombeamento a vácuo e coletados a montante das bombas ou, alternativamente, descarregados sob a água em um poço quente de concreto equipado com uma parede de açude. Os gases do processo – incluindo aqueles arrastados pela água de descarga do intercondensador – são retirados do poço quente por um ventilador motorizado e enviados para uma chaminé de ventilação equipada com um queimador de flare. A água do poço quente é bombeada para uma torre de resfriamento que faz parte do sistema de água de contato.

O forno VOD é usado principalmente para a produção de aço inoxidável. É essencialmente uma unidade de desgaseificação de tanque equipada com uma lança adicional de sopro de oxigênio e componentes associados. A pressão parcial reduzida de CO sob vácuo permite que tipos de aço de alta liga sejam descarbonetados até níveis muito baixos de carbono.

As bombas a jato de vapor são configuradas com quatro ou cinco estágios ejetores, e o vapor motriz é condensado por meio de condensadores de água de contato. Essas bombas podem ser bombas a pleno vapor ou bombas híbridas combinadas com bombas de anel líquido.

Composição do Equipamento

Tanque de vácuo e tampa

Mecanismo de levantamento da tampa

Concha de aço e carro-concha

Mecanismo de lança de oxigênio (para VOD)

Dispositivo de carregamento a vácuo

Medição de temperatura, amostragem e sistema de observação

Sistema de bomba de vácuo

Sistema de oxigênio/argônio/água de resfriamento

Design de estação única ou dupla

Arranjo suspenso, em poço ou montado em veículo para tanque de vácuo

Desidrogenação, desnitrogenação e desoxigenação eficazes permitem a fundição de aço ultrapuro

O forno VOD atinge a descarbonetação por meio de sopro de oxigênio a vácuo, permitindo a produção de aço inoxidável com baixíssimo carbono

Características das bombas de jato de vapor do forno VOD:

Capacidade de sucção alta e confiável sob condições de vácuo profundo e também na faixa média para cargas pesadas de gás de processo

Design robusto e de longa duração, adequado às demandas das usinas siderúrgicas

Requisitos simples de manutenção

Baixo desgaste

Controle de vácuo através de válvulas de agulha