Xi'an Hongxin Arc Furnace Company Limited
Dịch vụ trực tuyến

Dịch vụ trực tuyến

người liên hệ
zhangjun@hongxin029.com
8617782870053
zhangjun@hongxin029.com
13669251446
Đi theo chúng tôi.

Cửa lò sắt silicon 6,3 MVA đến 45 MVA Cửa lò cung điện chìm

Cửa lò sắt silicon 6,3 MVA đến 45 MVA Cửa lò cung điện chìm
Chất lượng Cửa lò sắt silicon 6,3 MVA đến 45 MVA Cửa lò cung điện chìm nhà máy
Chất lượng Cửa lò sắt silicon 6,3 MVA đến 45 MVA Cửa lò cung điện chìm nhà máy

Thuộc tính cơ bản

nước xuất xứ
Trung Quốc
tên thương hiệu
Hongxin
mẫu sản phẩm
6,3 MVA~45 MVA

Giao dịch Bất động sản

moq
1 bộ
đơn giá
Có thể thương lượng
phương thức thanh toán
Công Đoàn Phương Tây,T/T,D/P,D/A,L/C

Tóm tắt sản phẩm

Lò hồ quang chìm Ferrosilicon 6,3 MVA đến 45 MVA Lò hồ quang chìm (SAF) sử dụng công nghệ đốt nhiệt độ cao nhằm tối đa hóa hiệu suất nhiệt của than trong quá trình sản xuất. Điều này dẫn đến việc sử dụng năng lượng được cải thiện và giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể. Về hiệu quả sản xuất, lò đư...

Chi tiết sản phẩm

Làm nổi bật:

Cửa lò sắt silicon 6

,

3 MVA

,

Cửa lò sắt silicon 45 MVA
Capacity:
Khác nhau, thường là 6,3 đến 45 MVA
Electrode Type:
Điện cực than chì hoặc Điện cực nướng trước (còn gọi là Điện cực dán)
Application:
Quy trình luyện kim, sản xuất hợp kim, sản xuất hợp kim sắt
Powersource:
Hồ quang điện
Showroom Location:
Trung Quốc, Oman, Việt Nam
Control System:
PLC/DCS
Cooling Method:
Tấm làm mát bằng nước
Condition:
Mới
Product Type:
Lò hồ quang chìm
Warranty:
1 năm

Mô tả sản phẩm

Lò hồ quang chìm Ferrosilicon 6,3 MVA đến 45 MVA

Lò hồ quang chìm (SAF) sử dụng công nghệ đốt nhiệt độ cao nhằm tối đa hóa hiệu suất nhiệt của than trong quá trình sản xuất. Điều này dẫn đến việc sử dụng năng lượng được cải thiện và giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể.

Về hiệu quả sản xuất, lò được trang bị hệ thống điều khiển tự động tiên tiến cho phép vận hành thông minh. Mức độ tự động hóa cao trong suốt quá trình sản xuất giúp tăng đáng kể hiệu quả đầu ra.

Từ quan điểm môi trường, việc sử dụng công nghệ lò kín nhiệt độ cao giúp giảm thiểu hiệu quả lượng khí thải khói, bụi và carbon dioxide. Ngoài ra, hệ thống thu giữ và tái chế khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất, hỗ trợ cả việc bảo tồn năng lượng và bền vững môi trường.

Yêu cầu về phân loại và thành phần hóa học của Ferrosilicon
1. Phân loại

Ferrosilicon được chia thành bốn loại dựa trên quá trình nấu chảy:

  • Ferrosilicon hàm lượng silic cao (GG)

  • Ferrosilicon thông thường (PG)

  • Ferrosilicon nhôm thấp (DL)

  • Ferrosilicon có độ tinh khiết cao (GC)

Ferrosilicon có độ tinh khiết cao đề cập đến ferrosilicon được sản xuất bằng quá trình tinh chế thứ cấp (tinh chế bên ngoài) với hàm lượng nguyên tố tạp chất thấp.

2. Phương pháp chỉ định lớp

  1. Hai chữ cái đầu tiên biểu thị danh mục: GG, PG, DL hoặc GC.

  2. Sau đó theo mã sản phẩm "FeSi".

  3. Tiếp theo là hàm lượng silicon tối thiểu (phần khối lượng), ví dụ: “97” nghĩa là tối thiểu là 97%.

  4. Sau đó đến thành phần tạp chất chính và hàm lượng tối đa của nó, ví dụ: "Al1.5" có nghĩa là nhôm là tạp chất chính với tối đa là 1,5%.

  5. Cuối cùng, chỉ đối với ferrosilicon có độ tinh khiết cao, hậu tố (A/B/C) biểu thị sự phân loại dựa trên hàm lượng nguyên tố tạp chất thứ cấp.

3. Yêu cầu về thành phần hóa học

Ferrosilicon được chia thành 4 loại và 40 loại theo hàm lượng silicon và tạp chất (phần khối lượng) và ứng dụng. Trong số đó, có 9 loại ferrosilicon có hàm lượng silic cao, 10 loại ferrosilicon thông thường, 8 loại ferrosilicon có hàm lượng nhôm thấp và 13 loại ferrosilicon có độ tinh khiết cao. Các yêu cầu về thành phần hóa học được trình bày chi tiết trong bảng dưới đây.

Loại Cấp Si (%) Al (%) Fe (%) Cà (%) Mn (%) Cr (%)
GG GG FeSi97 Al1.5 ≥97,0 1,5 1,5 0,3 0,4 0,2
GG GG FeSi95 Al1.5 95,0~<97,0 1,5 2.0 0,3 0,4 0,2
GG GG FeSi95 Al2.0 93,0~<95,0 1,5 2.0 0,6 0,4 0,2
GG GG FeSi93Al1.5 90,0~<93,0 2.0 — 1,5 0,4 0,2
GG GG FeSi90Al2.0 87,0~<90,0 2.0 — 1,5 0,4 0,2
GG GG FeSi87Al2.0 87,0~<90,0 3.0 — 1,5 0,4 0,2
PG PG FeSi75Al1.5 75,0 ~ 80,0 1,5 — 1,5 0,4 0,3
PG PG FeSi75Al2.0 75,0 ~ 80,0 2.0 — 1,5 — —
PG PG FeSi75Al2.5 75,0 ~ 80,0 2,5 — — — —
PG PG FeSi72Al1.5 72,0 ~ 75,0 1,5 — 1,5 0,4 0,3
PG PG FeSi72Al2.0 72,0 ~ 75,0 2.0 — — — —
PG PG FeSi72Al2.5 72,0 ~ 75,0 2,5 — — — —
PG PG FeSi70Al2.0 70,0 ~ 72,0 2.0 — — — —
PG PG FeSi70Al2.5 70,0 ~ 72,0 2,5 — — — —
PG PG FeSi65 65,0 ~ 70,0 3.0 — — — —
PG PG FeSi40 40,0 ~ 47,0 — — — — —
DL DL FeSi75Al0.3 75,0 ~ 80,0 0,3 — 0,3 0,4 0,3
DL DL FeSi75Al0.5 75,0 ~ 80,0 0,5 — 0,5 — —
DL DL FeSi75Al0.8 75,0 ~ 80,0 0,8 — 1.0 — —
DL DL FeSi75Al1.0 75,0 ~ 80,0 1.0 — 1.0 — —
DL DL FeSi72Al0.3 72,0 ~ 75,0 0,3 — 0,3 0,4 0,3
DL DL FeSi72Al0.5 72,0 ~ 75,0 0,5 — 0,5 — —
DL DL FeSi72Al0.8 72,0 ~ 75,0 0,8 — 1.0 — —
DL DL FeSi72Al1.0 72,0 ~ 75,0 1.0 — 1.0 — —
GC GC FeSi75Ti0.01-A 75,0 0,015 — 0,01 0,1 0,1
GC GC FeSi75Ti0,01-B 75,0 0,020 — 0,1 0,10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.015-A 75,0 0,020 — 0,01 0,10 0,1
GC GC FeSi75Ti0.015-B 75,0 0,030 — 0,1 0,10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.02-A 75,0 0,030 — 0,1 0,10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.02-B 75,0 0,030 — 0,1 0,10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.02-C 75,0 0,030 — 0,1 0,10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.03-A 75,0 0,100 — 0,10 0,2 0,1
GC GC FeSi75Ti0.03-B 75,0 0,200 — 0,02 0,1 0,2
GC GC FeSi75Ti0.03-C 75,0 0,100 — 0,50 0,2 0,1
GC GC FeSi75Ti0.05-A 75,0 0,100 — 1,00 0,2 0,1
GC GC FeSi75Ti0.05-B 75,0 0,200 — 0,50 0,2 0,1
 
Loại Cấp P (%) S (%) C (%) Ti (%) V (%) Ni (%) B (%)
GG GG FeSi97 Al1.5 0,040 0,030 0,20 — — — —
GG GG FeSi95 Al1.5 0,040 0,030 0,20 — — — —
GG GG FeSi95 Al2.0 0,040 0,030 0,20 — — — —
GG GG FeSi93Al1.5 0,040 0,030 0,20 — — — —
GG GG FeSi90Al2.0 0,040 0,030 0,20 — — — —
GG GG FeSi87Al2.0 0,040 0,030 0,20 — — — —
PG PG FeSi75Al1.5 0,045 0,020 0,10 0,30 — — —
PG PG FeSi75Al2.0 0,040 0,020 0,20 — — — —
PG PG FeSi75Al2.5 — — — — — — —
PG PG FeSi72Al1.5 0,045 0,020 0,20 0,30 — — —
PG PG FeSi72Al2.0 0,040 — — — — — —
PG PG FeSi72Al2.5 — — — — — — —
PG PG FeSi70Al2.0 0,5 0,45 0,020 0,20 — — —
PG PG FeSi70Al2.5 — — — — — — —
PG PG FeSi65 0,6 0,5 0,045 0,020 — — —
PG PG FeSi40 0,6 0,5 0,045 0,020 — — —
DL DL FeSi75Al0.3 0,030 0,020 0,10 0,30 — — —
DL DL FeSi75Al0.5 0,035 — — — — — —
DL DL FeSi75Al0.8 — — — — — — —
DL DL FeSi75Al1.0 — — — — — — —
DL DL FeSi72Al0.3 0,030 0,020 0,10 0,30 — — —
DL DL FeSi72Al0.5 0,035 — — — — — —
DL DL FeSi72Al0.8 — — — — — — —
DL DL FeSi72Al1.0 — — — — — — —
GC GC FeSi75Ti0.01-A 0,013 0,010 0,012 0,010 0,010 0,02 0,002
GC GC FeSi75Ti0,01-B 0,020 0,025 0,015 0,015 0,03 0,020 0,005
GC GC FeSi75Ti0.015-A 0,020 0,025 0,015 0,015 0,015 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.015-B 0,030 0,030 0,020 0,020 0,03 0,020 0,003
GC GC FeSi75Ti0.02-A 0,030 0,030 0,020 0,020 0,03 0,020 0,003
GC GC FeSi75Ti0.02-B 0,030 0,030 0,050 0,050 0,50 0,020 0,03
GC GC FeSi75Ti0.02-C 0,030 0,030 0,050 0,050 0,50 0,020 0,03
GC GC FeSi75Ti0.03-A 0,030 0,010 0,015 0,030 0,020 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.03-B 0,030 0,010 0,020 0,030 0,020 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.03-C 0,025 0,010 0,015 0,050 0,020 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.05-A 0,025 (0,030) 0,010 0,015 0,050 0,020 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.05-B 0,030 0,015 0,020 0,050 0,020 (0,050) 0,05 —

Ghi chú:“—” chỉ ra rằng phần tử không được chỉ định hoặc không áp dụng được. Giá trị trong ngoặc thể hiện giới hạn tối đa thay thế.

Các thẻ

lò điện chìm cung

Lò hỏa cung ngập nước SAF

Cửa lò cung điện chìm

Sản phẩm liên quan

Chất lượng 6300KVA ~ 33000KVA lò cung chìm Silicon Industrial Electric Arc Furnace nhà máy

6300KVA ~ 33000KVA lò cung chìm Silicon Industrial Electric Arc Furnace

6.3 MVA~33 MVA Industrial Silicon Submerged Arc Furnace Industrial silicon, also referred to as crystalline or metallic silicon, serves as a fundamental material across a wide range of modern industrial sectors. Its applications extend to industries such as electronics, steel manufacturing, optics, automotive production, chemical processing, metallurgy, and defense. As technological development progresses, new applications for industrial silicon continue to emerge, particular

Chất lượng Lò hồ quang chìm Ferronickel Lò khử 6,3 MVA đến 45 MVA nhà máy

Lò hồ quang chìm Ferronickel Lò khử 6,3 MVA đến 45 MVA

6.3 MVA to 45 MVA Ferronickel Submerged Arc Furnace I. Overview The ferronickel submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment specifically designed for smelting ferronickel alloy. This series covers capacities from 6.3 MVA to 45 MVA, encompassing medium, medium-large, and large ferronickel production units. Ferronickel is a key raw material for stainless steel production. The ferronickel furnace reduces nickel and iron oxides in laterite

Chất lượng Lò hồ quang chìm Silicomanganese 6,3 MVA đến 45 MVA cho quá trình luyện kim nhà máy

Lò hồ quang chìm Silicomanganese 6,3 MVA đến 45 MVA cho quá trình luyện kim

6.3 MVA to 45 MVA Silicomanganese Submerged Arc Furnace Silicomanganese is a ferroalloy composed primarily of manganese, silicon, iron, and trace amounts of carbon along with other elements. It is one of the most widely used and high-volume alloys in the ferroalloy industry. In steelmaking, manganese-silicon alloy serves as a compound deoxidizer and is also employed as a reducing agent in the production of medium- and low-carbon ferromanganese, as well as in the manufacture

Chất lượng Cửa lò cung điện canxi cacbit 12,5MVA 25MVA 33MVA 40,5MVA 63MVA nhà máy

Cửa lò cung điện canxi cacbit 12,5MVA 25MVA 33MVA 40,5MVA 63MVA

12.5 MVA to 63 MVA Calcium Carbide Submerged Arc Furnace The calcium carbide submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment for producing calcium carbide. This series covers capacities from 12.5 MVA to 63 MVA, encompassing medium-large, large, and ultra-large calcium carbide production units. These furnaces generally adopt a fully sealed design, achieving the modern production requirements of energy saving, environmental protection, high