Xi'an Hongxin Arc Furnace Company Limited
Layanan Daring

Layanan Daring

Kontak person
zhangjun@hongxin029.com
8617782870053
zhangjun@hongxin029.com
13669251446
Ikuti kami.

Tungku ferrosilikon 6.3 MVA hingga 45 MVA Tungku busur listrik tenggelam

Tungku ferrosilikon 6.3 MVA hingga 45 MVA Tungku busur listrik tenggelam
Kualitas Tungku ferrosilikon 6.3 MVA hingga 45 MVA Tungku busur listrik tenggelam pabrik
Kualitas Tungku ferrosilikon 6.3 MVA hingga 45 MVA Tungku busur listrik tenggelam pabrik

Properti Dasar

negara asal
Cina
nama merek
Hongxin
model produk
6,3 MVA~45 MVA

Properti Perdagangan

moq
1 Set
patokan harga
Bisa dinegosiasikan
metode pembayaran
Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C

Ringkasan Produk

6.3 MVA sampai 45 MVA Ferrosilicon Submerged Arc Furnace Tungku busur tenggelam (SAF) menggunakan teknologi pembakaran suhu tinggi untuk memaksimalkan efisiensi termal batubara selama produksi.Hal ini menghasilkan peningkatan pemanfaatan energi dan mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan. ...

Detail Produk

Menyoroti:

Tungku Ferrosilikon 6

,

3 MVA

,

Tungku Ferrosilikon 45 MVA
Capacity:
Bervariasi, umumnya 6,3 hingga 45 MVA
Electrode Type:
Elektroda Grafit atau Elektroda Pra-Pemanggangan (juga dikenal sebagai Pasta Elektroda)
Application:
Proses metalurgi, produksi paduan, pembuatan ferroalloy
Powersource:
Busur listrik
Showroom Location:
Cina, Oman, Vietnam
Control System:
PLC/DCS
Cooling Method:
Panel berpendingin air
Condition:
Baru
Product Type:
Tungku busur terendam
Warranty:
1 Tahun

Deskripsi Produk

6.3 MVA sampai 45 MVA Ferrosilicon Submerged Arc Furnace

Tungku busur tenggelam (SAF) menggunakan teknologi pembakaran suhu tinggi untuk memaksimalkan efisiensi termal batubara selama produksi.Hal ini menghasilkan peningkatan pemanfaatan energi dan mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan.

Dalam hal efisiensi produksi, tungku dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis canggih yang memungkinkan operasi cerdas.Tingkat otomatisasi yang tinggi di seluruh proses produksi secara signifikan meningkatkan efisiensi output.

Dari sudut pandang lingkungan, penggunaan teknologi tungku tertutup suhu tinggi secara efektif mengurangi emisi asap, debu, dan karbon dioksida.Sistem menangkap dan mendaur ulang gas limbah yang dihasilkan selama produksi, mendukung konservasi energi dan keberlanjutan lingkungan.

Klasifikasi ferrosilicium dan persyaratan komposisi kimia
1. Klasifikasi

Ferrosilicium dibagi menjadi empat kategori berdasarkan proses peleburan:

  • Ferrosilikon bersilikon tinggi (GG)

  • Ferrosilikon biasa (PG)

  • Ferrosilikon rendah aluminium (DL)

  • Ferrosilikon kemurnian tinggi (GC)

Ferrosilicon kemurnian tinggi mengacu pada ferrosilicon yang dihasilkan dengan pemurnian sekunder (pemurnian eksternal) dengan kandungan unsur kotoran rendah.

2Metode Penunjukan Kelas

  1. Dua huruf pertama menunjukkan kategori: GG, PG, DL, atau GC.

  2. Kemudian mengikuti kode produk "FeSi".

  3. Selanjutnya adalah kandungan silikon minimum (fraksi massa), misalnya, "97" berarti minimal 97%.

  4. Selanjutnya adalah unsur kekotoran utama dan kandungan maksimumnya, misalnya, "Al1.5" berarti aluminium sebagai kekotoran utama dengan maksimum 1,5%.

  5. Akhirnya, hanya untuk ferrosilikon kemurnian tinggi, akhiran (A/B/C) menunjukkan klasifikasi berdasarkan kandungan unsur kekotoran sekunder.

3Persyaratan Komposisi Kimia

Ferrosilicon dibagi menjadi 4 kategori dan 40 kelas sesuai dengan isi silikon dan kotoran (fraksi massa) dan aplikasi.10 kelas ferrosilikon biasa, 8 kelas ferrosilikon aluminium rendah, dan 13 kelas ferrosilikon kemurnian tinggi.

Kategori Kelas Si (%) Al (%) Fe (%) Ca (%) Mn (%) Cr (%)
GG GG FeSi97 Al1.5 ≥ 97.0 1.5 1.5 0.3 0.4 0.2
GG GG FeSi95 Al1.5 95.0~<97.0 1.5 2.0 0.3 0.4 0.2
GG GG FeSi95 Al2.0 93.0~<95.0 1.5 2.0 0.6 0.4 0.2
GG GG FeSi93Al1.5 90.0~<93.0 2.0 ️ 1.5 0.4 0.2
GG GG FeSi90Al2.0 87.0~<90.0 2.0 ️ 1.5 0.4 0.2
GG GG FeSi87Al2.0 87.0~<90.0 3.0 ️ 1.5 0.4 0.2
PG PG FeSi75Al1.5 75.0~80.0 1.5 ️ 1.5 0.4 0.3
PG PG FeSi75Al2.0 75.0~80.0 2.0 ️ 1.5 ️ ️
PG PG FeSi75Al2.5 75.0~80.0 2.5 ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi72Al1.5 72.0~75.0 1.5 ️ 1.5 0.4 0.3
PG PG FeSi72Al2.0 72.0~75.0 2.0 ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi72Al2.5 72.0~75.0 2.5 ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi70Al2.0 70.0 ~ 72.0 2.0 ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi70Al2.5 70.0 ~ 72.0 2.5 ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi65 65.0~70.0 3.0 ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi40 40.0~47.0 ️ ️ ️ ️ ️
DL DL FeSi75Al0.3 75.0~80.0 0.3 ️ 0.3 0.4 0.3
DL DL FeSi75Al0.5 75.0~80.0 0.5 ️ 0.5 ️ ️
DL DL FeSi75Al0.8 75.0~80.0 0.8 ️ 1.0 ️ ️
DL DL FeSi75Al1.0 75.0~80.0 1.0 ️ 1.0 ️ ️
DL DL FeSi72Al0.3 72.0~75.0 0.3 ️ 0.3 0.4 0.3
DL DL FeSi72Al0.5 72.0~75.0 0.5 ️ 0.5 ️ ️
DL DL FeSi72Al0.8 72.0~75.0 0.8 ️ 1.0 ️ ️
DL DL FeSi72Al1.0 72.0~75.0 1.0 ️ 1.0 ️ ️
GC GC FeSi75Ti0.01-A 75.0 0.015 ️ 0.01 0.1 0.1
GC GC FeSi75Ti0.01-B 75.0 0.020 ️ 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.015-A 75.0 0.020 ️ 0.01 0.10 0.1
GC GC FeSi75Ti0.015-B 75.0 0.030 ️ 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.02-A 75.0 0.030 ️ 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.02-B 75.0 0.030 ️ 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.02-C 75.0 0.030 ️ 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.03-A 75.0 0.100 ️ 0.10 0.2 0.1
GC GC FeSi75Ti0.03-B 75.0 0.200 ️ 0.02 0.1 0.2
GC GC FeSi75Ti0.03-C 75.0 0.100 ️ 0.50 0.2 0.1
GC GC FeSi75Ti0.05-A 75.0 0.100 ️ 1.00 0.2 0.1
GC GC FeSi75Ti0.05-B 75.0 0.200 ️ 0.50 0.2 0.1
 
Kategori Kelas P (%) S (%) C (%) Ti (%) V (%) Ni (%) B (%)
GG GG FeSi97 Al1.5 0.040 0.030 0.20 ️ ️ ️ ️
GG GG FeSi95 Al1.5 0.040 0.030 0.20 ️ ️ ️ ️
GG GG FeSi95 Al2.0 0.040 0.030 0.20 ️ ️ ️ ️
GG GG FeSi93Al1.5 0.040 0.030 0.20 ️ ️ ️ ️
GG GG FeSi90Al2.0 0.040 0.030 0.20 ️ ️ ️ ️
GG GG FeSi87Al2.0 0.040 0.030 0.20 ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi75Al1.5 0.045 0.020 0.10 0.30 ️ ️ ️
PG PG FeSi75Al2.0 0.040 0.020 0.20 ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi75Al2.5 ️ ️ ️ ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi72Al1.5 0.045 0.020 0.20 0.30 ️ ️ ️
PG PG FeSi72Al2.0 0.040 ️ ️ ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi72Al2.5 ️ ️ ️ ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi70Al2.0 0.5 0.45 0.020 0.20 ️ ️ ️
PG PG FeSi70Al2.5 ️ ️ ️ ️ ️ ️ ️
PG PG FeSi65 0.6 0.5 0.045 0.020 ️ ️ ️
PG PG FeSi40 0.6 0.5 0.045 0.020 ️ ️ ️
DL DL FeSi75Al0.3 0.030 0.020 0.10 0.30 ️ ️ ️
DL DL FeSi75Al0.5 0.035 ️ ️ ️ ️ ️ ️
DL DL FeSi75Al0.8 ️ ️ ️ ️ ️ ️ ️
DL DL FeSi75Al1.0 ️ ️ ️ ️ ️ ️ ️
DL DL FeSi72Al0.3 0.030 0.020 0.10 0.30 ️ ️ ️
DL DL FeSi72Al0.5 0.035 ️ ️ ️ ️ ️ ️
DL DL FeSi72Al0.8 ️ ️ ️ ️ ️ ️ ️
DL DL FeSi72Al1.0 ️ ️ ️ ️ ️ ️ ️
GC GC FeSi75Ti0.01-A 0.013 0.010 0.012 0.010 0.010 0.02 0.002
GC GC FeSi75Ti0.01-B 0.020 0.025 0.015 0.015 0.03 0.020 0.005
GC GC FeSi75Ti0.015-A 0.020 0.025 0.015 0.015 0.015 0.03 ️
GC GC FeSi75Ti0.015-B 0.030 0.030 0.020 0.020 0.03 0.020 0.003
GC GC FeSi75Ti0.02-A 0.030 0.030 0.020 0.020 0.03 0.020 0.003
GC GC FeSi75Ti0.02-B 0.030 0.030 0.050 0.050 0.50 0.020 0.03
GC GC FeSi75Ti0.02-C 0.030 0.030 0.050 0.050 0.50 0.020 0.03
GC GC FeSi75Ti0.03-A 0.030 0.010 0.015 0.030 0.020 0.03 ️
GC GC FeSi75Ti0.03-B 0.030 0.010 0.020 0.030 0.020 0.03 ️
GC GC FeSi75Ti0.03-C 0.025 0.010 0.015 0.050 0.020 0.03 ️
GC GC FeSi75Ti0.05-A 0.025 (0.030) 0.010 0.015 0.050 0.020 0.03 ️
GC GC FeSi75Ti0.05-B 0.030 0.015 0.020 0.050 0.020 (0.050) 0.05 ️

Catatan:Nilai dalam tanda kurung mewakili batas maksimum alternatif.

Tag

Tungku busur listrik yang terendam

SAF Submerged Arc Furnace

Tungku busur listrik yang tenggelam

Produk Terkait

Kualitas 6300KVA~33000KVA Tungku Lintang Merendam Tungku Lintang Lintang Listrik Industri Silicon pabrik

6300KVA~33000KVA Tungku Lintang Merendam Tungku Lintang Lintang Listrik Industri Silicon

6.3 MVA~33 MVA Industrial Silicon Submerged Arc Furnace Industrial silicon, also referred to as crystalline or metallic silicon, serves as a fundamental material across a wide range of modern industrial sectors. Its applications extend to industries such as electronics, steel manufacturing, optics, automotive production, chemical processing, metallurgy, and defense. As technological development progresses, new applications for industrial silicon continue to emerge, particular

Kualitas Furnace Ferronickel Submerged Arc Furnace 6.3MVA hingga 45MVA pabrik

Furnace Ferronickel Submerged Arc Furnace 6.3MVA hingga 45MVA

6.3 MVA to 45 MVA Ferronickel Submerged Arc Furnace I. Overview The ferronickel submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment specifically designed for smelting ferronickel alloy. This series covers capacities from 6.3 MVA to 45 MVA, encompassing medium, medium-large, and large ferronickel production units. Ferronickel is a key raw material for stainless steel production. The ferronickel furnace reduces nickel and iron oxides in laterite

Kualitas Silikomangan Submerged Arc Furnace 6,3 MVA hingga 45 MVA Untuk Proses Metallurgical pabrik

Silikomangan Submerged Arc Furnace 6,3 MVA hingga 45 MVA Untuk Proses Metallurgical

6.3 MVA to 45 MVA Silicomanganese Submerged Arc Furnace Silicomanganese is a ferroalloy composed primarily of manganese, silicon, iron, and trace amounts of carbon along with other elements. It is one of the most widely used and high-volume alloys in the ferroalloy industry. In steelmaking, manganese-silicon alloy serves as a compound deoxidizer and is also employed as a reducing agent in the production of medium- and low-carbon ferromanganese, as well as in the manufacture

Kualitas Tungku Arc Listrik Karbida Kalsium 12,5MVA 25MVA 33MVA 40,5MVA 63MVA pabrik

Tungku Arc Listrik Karbida Kalsium 12,5MVA 25MVA 33MVA 40,5MVA 63MVA

12.5 MVA to 63 MVA Calcium Carbide Submerged Arc Furnace The calcium carbide submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment for producing calcium carbide. This series covers capacities from 12.5 MVA to 63 MVA, encompassing medium-large, large, and ultra-large calcium carbide production units. These furnaces generally adopt a fully sealed design, achieving the modern production requirements of energy saving, environmental protection, high