Xi'an Hongxin Arc Furnace Company Limited
Çevrimiçi Hizmet

Çevrimiçi Hizmet

İlgili kişi
zhangjun@hongxin029.com
8617782870053
zhangjun@hongxin029.com
13669251446
Bizi takip edin.

Ferrosilikon Fırını 6.3 MVA'dan 45 MVA'ya Denizaltı Elektrik Yay Fırını

Ferrosilikon Fırını 6.3 MVA'dan 45 MVA'ya Denizaltı Elektrik Yay Fırını
Kalite Ferrosilikon Fırını 6.3 MVA'dan 45 MVA'ya Denizaltı Elektrik Yay Fırını fabrika
Kalite Ferrosilikon Fırını 6.3 MVA'dan 45 MVA'ya Denizaltı Elektrik Yay Fırını fabrika

Temel Özellikler

menşei ülke
Çin
marka adı
Hongxin
ürün modeli
6,3 MVA~45 MVA

Ticaret Mülkleri

adedi
1 Takım
birim fiyat
Pazarlık edilebilir
ödeme yöntemi
Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C

Ürün Özetleri

6,3 MVA ila 45 MVA Ferrosilikon Tozaltı Ark Ocağı Tozaltı ark ocağı (SAF), üretim sırasında kömürün termal verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için yüksek sıcaklıkta yanma teknolojisini kullanıyor. Bu, enerji kullanımının iyileştirilmesine ve genel enerji tüketiminin azalmasına neden olur. Üretim ...

Ürün Detayları

Vurgulamak:

Ferrosilikon Fırını 6.3 MVA

,

Ferrosilikon Fırını 45 MVA

,

45 MVA Denizaltı Elektrik Yay Fırını
Capacity:
Genellikle 6,3 ila 45 MVA arasında değişir
Electrode Type:
Grafit Elektrotlar veya Ön Pişirme Elektrotları (Elektrot Macunu olarak da bilinir)
Application:
Metalurjik işlemler, alaşım üretimi, ferroalyaj üretimi
Powersource:
Elektrik arkı
Showroom Location:
Çin, Umman, Vietnam
Control System:
PLC/DCS
Cooling Method:
Su soğutmalı paneller
Condition:
Yeni
Product Type:
Tozaltı ark ocağı
Warranty:
1 Yıl

Ürün Açıklaması

6,3 MVA ila 45 MVA Ferrosilikon Tozaltı Ark Ocağı

Tozaltı ark ocağı (SAF), üretim sırasında kömürün termal verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için yüksek sıcaklıkta yanma teknolojisini kullanıyor. Bu, enerji kullanımının iyileştirilmesine ve genel enerji tüketiminin azalmasına neden olur.

Üretim verimliliği açısından fırın, akıllı çalışmayı mümkün kılan gelişmiş bir otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır. Üretim süreci boyunca yüksek derecede otomasyon, çıktı verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Çevre açısından bakıldığında, yüksek sıcaklıkta kapalı fırın teknolojisinin kullanılması duman, toz ve karbondioksit emisyonlarını etkili bir şekilde en aza indirir. Ayrıca sistem, üretim sırasında oluşan atık gazı yakalayıp geri dönüştürerek hem enerji tasarrufunu hem de çevresel sürdürülebilirliği destekliyor.

Ferrosilikon Sınıflandırması ve Kimyasal Bileşim Gereksinimleri
1. Sınıflandırma

Ferrosilikon eritme işlemine bağlı olarak dört kategoriye ayrılır:

  • Yüksek silikonlu ferrosilikon (GG)

  • Sıradan ferrosilikon (PG)

  • Düşük alüminyum ferrosilikon (DL)

  • Yüksek saflıkta ferrosilikon (GC)

Yüksek saflıkta ferrosilikon, düşük safsızlık elementi içeriğine sahip ikincil rafinasyon (harici rafinasyon) ile üretilen ferrosilikon anlamına gelir.

2. Sınıf Belirleme Yöntemi

  1. İlk iki harf kategoriyi belirtir: GG, PG, DL veya GC.

  2. Daha sonra "FeSi" ürün kodunu takip eder.

  3. Daha sonra minimum silikon içeriği (kütle oranı) gelir; örneğin, "97" minimum %97 anlamına gelir.

  4. Daha sonra ana yabancı madde elementi gelir ve bunun maksimum içeriği, örneğin "Al1.5", maksimum %1,5 oranında ana yabancı madde olarak alüminyum anlamına gelir.

  5. Son olarak, yalnızca yüksek saflıkta ferrosilikon için bir son ek (A/B/C), ikincil safsızlık elementi içeriğine dayalı sınıflandırmayı belirtir.

3. Kimyasal Bileşim Gereksinimleri

Ferrosilikon, silikon ve safsızlık içeriğine (kütle fraksiyonu) ve uygulamalara göre 4 kategoriye ve 40 dereceye ayrılır. Bunlar arasında 9 dereceli yüksek silikonlu ferrosilikon, 10 dereceli sıradan ferrosilikon, 8 dereceli düşük alüminyum ferrosilikon ve 13 dereceli yüksek saflıkta ferrosilikon bulunmaktadır. Kimyasal bileşim gereklilikleri aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak açıklanmıştır.

Kategori Seviye Evet (%) Al (%) Fe (%) Ca (%) Mn (%) Krom (%)
GG GG FeSi97 Al1.5 ≥97,0 1.5 1.5 0,3 0,4 0,2
GG GG FeSi95 Al1.5 95.0~<97.0 1.5 2.0 0,3 0,4 0,2
GG GG FeSi95 Al2.0 93.0~<95.0 1.5 2.0 0,6 0,4 0,2
GG GG FeSi93Al1.5 90.0~<93.0 2.0 — 1.5 0,4 0,2
GG GG FeSi90Al2.0 87.0~<90.0 2.0 — 1.5 0,4 0,2
GG GG FeSi87Al2.0 87.0~<90.0 3.0 — 1.5 0,4 0,2
PG PG FeSi75Al1.5 75.0~80.0 1.5 — 1.5 0,4 0,3
PG PG FeSi75Al2.0 75.0~80.0 2.0 — 1.5 — —
PG PG FeSi75Al2.5 75.0~80.0 2,5 — — — —
PG PG FeSi72Al1.5 72.0~75.0 1.5 — 1.5 0,4 0,3
PG PG FeSi72Al2.0 72.0~75.0 2.0 — — — —
PG PG FeSi72Al2.5 72.0~75.0 2,5 — — — —
PG PG FeSi70Al2.0 70.0~72.0 2.0 — — — —
PG PG FeSi70Al2.5 70.0~72.0 2,5 — — — —
PG PG FeSi65 65.0~70.0 3.0 — — — —
PG PG FeSi40 40.0~47.0 — — — — —
DL DL FeSi75Al0.3 75.0~80.0 0,3 — 0,3 0,4 0,3
DL DL FeSi75Al0.5 75.0~80.0 0,5 — 0,5 — —
DL DL FeSi75Al0.8 75.0~80.0 0,8 — 1.0 — —
DL DL FeSi75Al1.0 75.0~80.0 1.0 — 1.0 — —
DL DL FeSi72Al0.3 72.0~75.0 0,3 — 0,3 0,4 0,3
DL DL FeSi72Al0.5 72.0~75.0 0,5 — 0,5 — —
DL DL FeSi72Al0.8 72.0~75.0 0,8 — 1.0 — —
DL DL FeSi72Al1.0 72.0~75.0 1.0 — 1.0 — —
GC GC FeSi75Ti0.01-A 75.0 0,015 — 0,01 0,1 0,1
GC GC FeSi75Ti0.01-B 75.0 0,020 — 0,1 0.10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.015-A 75.0 0,020 — 0,01 0.10 0,1
GC GC FeSi75Ti0.015-B 75.0 0,030 — 0,1 0.10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.02-A 75.0 0,030 — 0,1 0.10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.02-B 75.0 0,030 — 0,1 0.10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.02-C 75.0 0,030 — 0,1 0.10 0,2
GC GC FeSi75Ti0.03-A 75.0 0,100 — 0.10 0,2 0,1
GC GC FeSi75Ti0.03-B 75.0 0.200 — 0,02 0,1 0,2
GC GC FeSi75Ti0.03-C 75.0 0,100 — 0,50 0,2 0,1
GC GC FeSi75Ti0.05-A 75.0 0,100 — 1.00 0,2 0,1
GC GC FeSi75Ti0.05-B 75.0 0.200 — 0,50 0,2 0,1
 
Kategori Seviye P (%) S (%) C (%) Ti (%) V (%) Hayır (%) B (%)
GG GG FeSi97 Al1.5 0,040 0,030 0.20 — — — —
GG GG FeSi95 Al1.5 0,040 0,030 0.20 — — — —
GG GG FeSi95 Al2.0 0,040 0,030 0.20 — — — —
GG GG FeSi93Al1.5 0,040 0,030 0.20 — — — —
GG GG FeSi90Al2.0 0,040 0,030 0.20 — — — —
GG GG FeSi87Al2.0 0,040 0,030 0.20 — — — —
PG PG FeSi75Al1.5 0,045 0,020 0.10 0.30 — — —
PG PG FeSi75Al2.0 0,040 0,020 0.20 — — — —
PG PG FeSi75Al2.5 — — — — — — —
PG PG FeSi72Al1.5 0,045 0,020 0.20 0.30 — — —
PG PG FeSi72Al2.0 0,040 — — — — — —
PG PG FeSi72Al2.5 — — — — — — —
PG PG FeSi70Al2.0 0,5 0,45 0,020 0.20 — — —
PG PG FeSi70Al2.5 — — — — — — —
PG PG FeSi65 0,6 0,5 0,045 0,020 — — —
PG PG FeSi40 0,6 0,5 0,045 0,020 — — —
DL DL FeSi75Al0.3 0,030 0,020 0.10 0.30 — — —
DL DL FeSi75Al0.5 0,035 — — — — — —
DL DL FeSi75Al0.8 — — — — — — —
DL DL FeSi75Al1.0 — — — — — — —
DL DL FeSi72Al0.3 0,030 0,020 0.10 0.30 — — —
DL DL FeSi72Al0.5 0,035 — — — — — —
DL DL FeSi72Al0.8 — — — — — — —
DL DL FeSi72Al1.0 — — — — — — —
GC GC FeSi75Ti0.01-A 0,013 0,010 0,012 0,010 0,010 0,02 0,002
GC GC FeSi75Ti0.01-B 0,020 0,025 0,015 0,015 0,03 0,020 0,005
GC GC FeSi75Ti0.015-A 0,020 0,025 0,015 0,015 0,015 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.015-B 0,030 0,030 0,020 0,020 0,03 0,020 0,003
GC GC FeSi75Ti0.02-A 0,030 0,030 0,020 0,020 0,03 0,020 0,003
GC GC FeSi75Ti0.02-B 0,030 0,030 0,050 0,050 0,50 0,020 0,03
GC GC FeSi75Ti0.02-C 0,030 0,030 0,050 0,050 0,50 0,020 0,03
GC GC FeSi75Ti0.03-A 0,030 0,010 0,015 0,030 0,020 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.03-B 0,030 0,010 0,020 0,030 0,020 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.03-C 0,025 0,010 0,015 0,050 0,020 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.05-A 0,025 (0,030) 0,010 0,015 0,050 0,020 0,03 —
GC GC FeSi75Ti0.05-B 0,030 0,015 0,020 0,050 0,020 (0,050) 0,05 —

Not:“—” öğenin belirtilmediğini veya uygulanamayacağını belirtir. Parantez içindeki değerler alternatif maksimum limitleri temsil eder.

Etiketler

Elektrikli daldırılmış kemer fırını

SAF Denizaltı Yay Fırını

Denizaltı Elektrik Yay Fırını

İlgili Ürünler

Kalite 6300KVA ~ 33000KVA Tozaltı Ark Ocağı Silikon Endüstriyel Elektrik Ark Ocağı fabrika

6300KVA ~ 33000KVA Tozaltı Ark Ocağı Silikon Endüstriyel Elektrik Ark Ocağı

6.3 MVA~33 MVA Industrial Silicon Submerged Arc Furnace Industrial silicon, also referred to as crystalline or metallic silicon, serves as a fundamental material across a wide range of modern industrial sectors. Its applications extend to industries such as electronics, steel manufacturing, optics, automotive production, chemical processing, metallurgy, and defense. As technological development progresses, new applications for industrial silicon continue to emerge, particular

Kalite Ferronikel Denizaltı Yay Fırını 6.3MVA'dan 45MVA'ya kadar azaltma fırını fabrika

Ferronikel Denizaltı Yay Fırını 6.3MVA'dan 45MVA'ya kadar azaltma fırını

6.3 MVA to 45 MVA Ferronickel Submerged Arc Furnace I. Overview The ferronickel submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment specifically designed for smelting ferronickel alloy. This series covers capacities from 6.3 MVA to 45 MVA, encompassing medium, medium-large, and large ferronickel production units. Ferronickel is a key raw material for stainless steel production. The ferronickel furnace reduces nickel and iron oxides in laterite

Kalite Silikomanganez Denizaltı Yay Fırını 6.3 MVA'dan 45 MVA'ya Metallürjik süreçler için fabrika

Silikomanganez Denizaltı Yay Fırını 6.3 MVA'dan 45 MVA'ya Metallürjik süreçler için

6.3 MVA to 45 MVA Silicomanganese Submerged Arc Furnace Silicomanganese is a ferroalloy composed primarily of manganese, silicon, iron, and trace amounts of carbon along with other elements. It is one of the most widely used and high-volume alloys in the ferroalloy industry. In steelmaking, manganese-silicon alloy serves as a compound deoxidizer and is also employed as a reducing agent in the production of medium- and low-carbon ferromanganese, as well as in the manufacture

Kalite Kalsiyum Karbid Elektrik Yay Fırını 12.5MVA 25MVA 33MVA 40.5MVA 63MVA fabrika

Kalsiyum Karbid Elektrik Yay Fırını 12.5MVA 25MVA 33MVA 40.5MVA 63MVA

12.5 MVA to 63 MVA Calcium Carbide Submerged Arc Furnace The calcium carbide submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment for producing calcium carbide. This series covers capacities from 12.5 MVA to 63 MVA, encompassing medium-large, large, and ultra-large calcium carbide production units. These furnaces generally adopt a fully sealed design, achieving the modern production requirements of energy saving, environmental protection, high