फेरोसिलिकॉन फर्नेस 6.3 एमवीए से 45 एमवीए जलमग्न इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस
मूलभूत गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
उत्पाद सारांश
उत्पाद विवरण
फेरोसिलिकॉन फर्नेस 6.3 एमवीए
,फेरोसिलिकॉन फर्नेस 45 एमवीए
,45 एमवीए डुबकी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस
उत्पाद वर्णन
जलमग्न आर्क फर्नेस (एसएएफ) उत्पादन के दौरान कोयले की थर्मल दक्षता को अधिकतम करने के लिए उच्च तापमान दहन तकनीक का उपयोग करता है। इसके परिणामस्वरूप ऊर्जा उपयोग में सुधार होता है और समग्र ऊर्जा खपत कम हो जाती है।
उत्पादन दक्षता के संदर्भ में, भट्ठी एक उन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है जो बुद्धिमान संचालन को सक्षम बनाती है। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया में स्वचालन की उच्च डिग्री आउटपुट दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।
पर्यावरणीय दृष्टिकोण से, उच्च तापमान वाली बंद भट्टी तकनीक का उपयोग धुएं, धूल और कार्बन डाइऑक्साइड के उत्सर्जन को प्रभावी ढंग से कम करता है। इसके अतिरिक्त, सिस्टम उत्पादन के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट गैस को पकड़ता है और उसका पुनर्चक्रण करता है, जिससे ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरणीय स्थिरता दोनों का समर्थन होता है।
गलाने की प्रक्रिया के आधार पर फेरोसिलिकॉन को चार श्रेणियों में बांटा गया है:
-
उच्च-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन (जीजी)
-
साधारण फेरोसिलिकॉन (पीजी)
-
लो-एल्यूमीनियम फेरोसिलिकॉन (डीएल)
-
उच्च शुद्धता फेरोसिलिकॉन (जीसी)
उच्च शुद्धता वाले फेरोसिलिकॉन का तात्पर्य कम अशुद्धता तत्व सामग्री के साथ द्वितीयक शोधन (बाहरी शोधन) द्वारा उत्पादित फेरोसिलिकॉन से है।
-
पहले दो अक्षर श्रेणी दर्शाते हैं: जीजी, पीजी, डीएल, या जीसी।
-
इसके बाद उत्पाद कोड "FeSi" आता है।
-
अगला न्यूनतम सिलिकॉन सामग्री (द्रव्यमान अंश) है, उदाहरण के लिए, "97" का अर्थ न्यूनतम 97% है।
-
इसके बाद मुख्य अशुद्धता तत्व और इसकी अधिकतम सामग्री आती है, उदाहरण के लिए, "Al1.5" का अर्थ है एल्यूमीनियम मुख्य अशुद्धता के रूप में अधिकतम 1.5% के साथ।
-
अंत में, केवल उच्च शुद्धता वाले फेरोसिलिकॉन के लिए, एक प्रत्यय (ए/बी/सी) द्वितीयक अशुद्धता तत्व सामग्री के आधार पर वर्गीकरण को इंगित करता है।
फेरोसिलिकॉन को सिलिकॉन और अशुद्धता सामग्री (द्रव्यमान अंश) और अनुप्रयोगों के अनुसार 4 श्रेणियों और 40 ग्रेड में विभाजित किया गया है। इनमें उच्च-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन के 9 ग्रेड, साधारण फेरोसिलिकॉन के 10 ग्रेड, कम-एल्यूमीनियम फेरोसिलिकॉन के 8 ग्रेड और उच्च-शुद्धता वाले फेरोसिलिकॉन के 13 ग्रेड हैं। रासायनिक संरचना आवश्यकताओं का विवरण नीचे दी गई तालिका में दिया गया है।
| वर्ग | श्रेणी | सी (%) | अल (%) | फ़े (%) | सीए (%) | एमएन (%) | करोड़ (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| जीजी | जीजी FeSi97 Al1.5 | ≥97.0 | 1.5 | 1.5 | 0.3 | 0.4 | 0.2 |
| जीजी | जीजी FeSi95 Al1.5 | 95.0~<97.0 | 1.5 | 2.0 | 0.3 | 0.4 | 0.2 |
| जीजी | जीजी FeSi95 Al2.0 | 93.0~<95.0 | 1.5 | 2.0 | 0.6 | 0.4 | 0.2 |
| जीजी | जीजी FeSi93Al1.5 | 90.0~<93.0 | 2.0 | — | 1.5 | 0.4 | 0.2 |
| जीजी | जीजी FeSi90Al2.0 | 87.0~<90.0 | 2.0 | — | 1.5 | 0.4 | 0.2 |
| जीजी | जीजी FeSi87Al2.0 | 87.0~<90.0 | 3.0 | — | 1.5 | 0.4 | 0.2 |
| पीजी | पीजी FeSi75Al1.5 | 75.0~80.0 | 1.5 | — | 1.5 | 0.4 | 0.3 |
| पीजी | पीजी FeSi75Al2.0 | 75.0~80.0 | 2.0 | — | 1.5 | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi75Al2.5 | 75.0~80.0 | 2.5 | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi72Al1.5 | 72.0~75.0 | 1.5 | — | 1.5 | 0.4 | 0.3 |
| पीजी | पीजी FeSi72Al2.0 | 72.0~75.0 | 2.0 | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi72Al2.5 | 72.0~75.0 | 2.5 | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi70Al2.0 | 70.0~72.0 | 2.0 | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi70Al2.5 | 70.0~72.0 | 2.5 | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi65 | 65.0~70.0 | 3.0 | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi40 | 40.0~47.0 | — | — | — | — | — |
| डेली | डीएल FeSi75Al0.3 | 75.0~80.0 | 0.3 | — | 0.3 | 0.4 | 0.3 |
| डेली | डीएल FeSi75Al0.5 | 75.0~80.0 | 0.5 | — | 0.5 | — | — |
| डेली | डीएल FeSi75Al0.8 | 75.0~80.0 | 0.8 | — | 1.0 | — | — |
| डेली | डीएल FeSi75Al1.0 | 75.0~80.0 | 1.0 | — | 1.0 | — | — |
| डेली | डीएल FeSi72Al0.3 | 72.0~75.0 | 0.3 | — | 0.3 | 0.4 | 0.3 |
| डेली | डीएल FeSi72Al0.5 | 72.0~75.0 | 0.5 | — | 0.5 | — | — |
| डेली | डीएल FeSi72Al0.8 | 72.0~75.0 | 0.8 | — | 1.0 | — | — |
| डेली | डीएल FeSi72Al1.0 | 72.0~75.0 | 1.0 | — | 1.0 | — | — |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.01-A | 75.0 | 0.015 | — | 0.01 | 0.1 | 0.1 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.01-B | 75.0 | 0.020 | — | 0.1 | 0.10 | 0.2 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.015-A | 75.0 | 0.020 | — | 0.01 | 0.10 | 0.1 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.015-B | 75.0 | 0.030 | — | 0.1 | 0.10 | 0.2 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.02-A | 75.0 | 0.030 | — | 0.1 | 0.10 | 0.2 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.02-B | 75.0 | 0.030 | — | 0.1 | 0.10 | 0.2 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.02-C | 75.0 | 0.030 | — | 0.1 | 0.10 | 0.2 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.03-A | 75.0 | 0.100 | — | 0.10 | 0.2 | 0.1 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.03-B | 75.0 | 0.200 | — | 0.02 | 0.1 | 0.2 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.03-C | 75.0 | 0.100 | — | 0.50 | 0.2 | 0.1 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.05-A | 75.0 | 0.100 | — | 1.00 | 0.2 | 0.1 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.05-B | 75.0 | 0.200 | — | 0.50 | 0.2 | 0.1 |
| वर्ग | श्रेणी | पी (%) | एस (%) | सी (%) | ति (%) | वी (%) | नी (%) | बी (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| जीजी | जीजी FeSi97 Al1.5 | 0.040 | 0.030 | 0.20 | — | — | — | — |
| जीजी | जीजी FeSi95 Al1.5 | 0.040 | 0.030 | 0.20 | — | — | — | — |
| जीजी | जीजी FeSi95 Al2.0 | 0.040 | 0.030 | 0.20 | — | — | — | — |
| जीजी | जीजी FeSi93Al1.5 | 0.040 | 0.030 | 0.20 | — | — | — | — |
| जीजी | जीजी FeSi90Al2.0 | 0.040 | 0.030 | 0.20 | — | — | — | — |
| जीजी | जीजी FeSi87Al2.0 | 0.040 | 0.030 | 0.20 | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi75Al1.5 | 0.045 | 0.020 | 0.10 | 0.30 | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi75Al2.0 | 0.040 | 0.020 | 0.20 | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi75Al2.5 | — | — | — | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi72Al1.5 | 0.045 | 0.020 | 0.20 | 0.30 | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi72Al2.0 | 0.040 | — | — | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi72Al2.5 | — | — | — | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi70Al2.0 | 0.5 | 0.45 | 0.020 | 0.20 | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi70Al2.5 | — | — | — | — | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi65 | 0.6 | 0.5 | 0.045 | 0.020 | — | — | — |
| पीजी | पीजी FeSi40 | 0.6 | 0.5 | 0.045 | 0.020 | — | — | — |
| डेली | डीएल FeSi75Al0.3 | 0.030 | 0.020 | 0.10 | 0.30 | — | — | — |
| डेली | डीएल FeSi75Al0.5 | 0.035 | — | — | — | — | — | — |
| डेली | डीएल FeSi75Al0.8 | — | — | — | — | — | — | — |
| डेली | डीएल FeSi75Al1.0 | — | — | — | — | — | — | — |
| डेली | डीएल FeSi72Al0.3 | 0.030 | 0.020 | 0.10 | 0.30 | — | — | — |
| डेली | डीएल FeSi72Al0.5 | 0.035 | — | — | — | — | — | — |
| डेली | डीएल FeSi72Al0.8 | — | — | — | — | — | — | — |
| डेली | डीएल FeSi72Al1.0 | — | — | — | — | — | — | — |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.01-A | 0.013 | 0.010 | 0.012 | 0.010 | 0.010 | 0.02 | 0.002 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.01-B | 0.020 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.03 | 0.020 | 0.005 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.015-A | 0.020 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.03 | — |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.015-B | 0.030 | 0.030 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.020 | 0.003 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.02-A | 0.030 | 0.030 | 0.020 | 0.020 | 0.03 | 0.020 | 0.003 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.02-B | 0.030 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.50 | 0.020 | 0.03 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.02-C | 0.030 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.50 | 0.020 | 0.03 |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.03-A | 0.030 | 0.010 | 0.015 | 0.030 | 0.020 | 0.03 | — |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.03-B | 0.030 | 0.010 | 0.020 | 0.030 | 0.020 | 0.03 | — |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.03-C | 0.025 | 0.010 | 0.015 | 0.050 | 0.020 | 0.03 | — |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.05-A | 0.025 (0.030) | 0.010 | 0.015 | 0.050 | 0.020 | 0.03 | — |
| जीसी | GC FeSi75Ti0.05-B | 0.030 | 0.015 | 0.020 | 0.050 | 0.020 (0.050) | 0.05 | — |
टिप्पणी:"-" इंगित करता है कि तत्व निर्दिष्ट नहीं है या लागू नहीं है। कोष्ठकों में मान वैकल्पिक अधिकतम सीमाएँ दर्शाते हैं।
संबंधित उत्पाद
6300KVA~33000KVA जलमग्न आर्क फर्नेस सिलिकॉन औद्योगिक इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस
6.3 MVA~33 MVA Industrial Silicon Submerged Arc Furnace Industrial silicon, also referred to as crystalline or metallic silicon, serves as a fundamental material across a wide range of modern industrial sectors. Its applications extend to industries such as electronics, steel manufacturing, optics, automotive production, chemical processing, metallurgy, and defense. As technological development progresses, new applications for industrial silicon continue to emerge, particular
फेरोनिकेल जलमग्न आर्क फर्नेस 6.3MVA से 45MVA रिडक्शन फर्नेस
6.3 MVA to 45 MVA Ferronickel Submerged Arc Furnace I. Overview The ferronickel submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment specifically designed for smelting ferronickel alloy. This series covers capacities from 6.3 MVA to 45 MVA, encompassing medium, medium-large, and large ferronickel production units. Ferronickel is a key raw material for stainless steel production. The ferronickel furnace reduces nickel and iron oxides in laterite
धातुकर्म प्रक्रियाओं के लिए सिलिकोमैंगनीज जलमग्न आर्क फर्नेस 6.3 एमवीए से 45 एमवीए
6.3 MVA to 45 MVA Silicomanganese Submerged Arc Furnace Silicomanganese is a ferroalloy composed primarily of manganese, silicon, iron, and trace amounts of carbon along with other elements. It is one of the most widely used and high-volume alloys in the ferroalloy industry. In steelmaking, manganese-silicon alloy serves as a compound deoxidizer and is also employed as a reducing agent in the production of medium- and low-carbon ferromanganese, as well as in the manufacture
कैल्शियम कार्बाइड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस 12.5एमवीए 25एमवीए 33एमवीए 40.5एमवीए 63एमवीए
12.5 MVA to 63 MVA Calcium Carbide Submerged Arc Furnace The calcium carbide submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment for producing calcium carbide. This series covers capacities from 12.5 MVA to 63 MVA, encompassing medium-large, large, and ultra-large calcium carbide production units. These furnaces generally adopt a fully sealed design, achieving the modern production requirements of energy saving, environmental protection, high
