Xi'an Hongxin Arc Furnace Company Limited
سرویس آنلاین

سرویس آنلاین

شخص تماس
zhangjun@hongxin029.com
8617782870053
zhangjun@hongxin029.com
13669251446
دنبال ما بياي

کوره فیروسیلیکون 6.3 MVA تا 45 MVA کوره قوس الکتریکی غوطه ور

کوره فیروسیلیکون 6.3 MVA تا 45 MVA کوره قوس الکتریکی غوطه ور
کیفیت کوره فیروسیلیکون 6.3 MVA تا 45 MVA کوره قوس الکتریکی غوطه ور کارخانه
کیفیت کوره فیروسیلیکون 6.3 MVA تا 45 MVA کوره قوس الکتریکی غوطه ور کارخانه

خواص اساسی

کشور مبدا
چین
نام تجاری
Hongxin
مدل محصول
6.3 MVA ~ 45 MVA

املاک تجاری

moq
1 مجموعه
قیمت واحد
قابل مذاکره
روش پرداخت
Western Union، T/T، D/P، D/A، L/C

خلاصه محصول

کوره زیردریایی فروسیلیکون 6.3 MVA تا 45 MVA کوره قوس غوطه‌ور (SAF) از فناوری احتراق با دمای بالا برای به حداکثر رساندن راندمان حرارتی زغال‌سنگ در طول تولید استفاده می‌کند. این منجر به بهبود مصرف انرژی و کاهش مصرف کلی انرژی می شود. از نظر راندمان تولید، کوره مجهز به سیستم کنترل خودکار پیشرفته است که ...

جزئیات محصول

برجسته کردن:

کوره فیروسیلیکون 6.3 MVA

,

کوره فیروسیلیکون 45 MVA

,

کوره قوس الکتریکی غرق شده 45 MVA
Capacity:
متغیر است، معمولاً 6.3 تا 45 MVA
Electrode Type:
الکترودهای گرافیت یا الکترودهای پیش پخت (همچنین به عنوان خمیر الکترود شناخته می شوند)
Application:
فرآیندهای متالورژی، تولید آلیاژ، تولید فروآلیاژ
Powersource:
قوس الکتریکی
Showroom Location:
چین، عمان، ویتنام
Control System:
PLC/DCS
Cooling Method:
پانل های آب خنک
Condition:
جدید
Product Type:
کوره قوس زیر آب
Warranty:
1 سال

توضیحات محصول

کوره زیردریایی فروسیلیکون 6.3 MVA تا 45 MVA

کوره قوس غوطه‌ور (SAF) از فناوری احتراق با دمای بالا برای به حداکثر رساندن راندمان حرارتی زغال‌سنگ در طول تولید استفاده می‌کند. این منجر به بهبود مصرف انرژی و کاهش مصرف کلی انرژی می شود.

از نظر راندمان تولید، کوره مجهز به سیستم کنترل خودکار پیشرفته است که عملکرد هوشمند را امکان پذیر می کند. درجه بالای اتوماسیون در سراسر فرآیند تولید به طور قابل توجهی بازده خروجی را افزایش می دهد.

از دیدگاه زیست محیطی، استفاده از فناوری کوره های بسته با دمای بالا به طور موثر انتشار دود، گرد و غبار و دی اکسید کربن را به حداقل می رساند. علاوه بر این، این سیستم گازهای زائد تولید شده در طول تولید را جمع‌آوری و بازیافت می‌کند و از حفظ انرژی و پایداری محیط‌زیست حمایت می‌کند.

طبقه بندی فروسیلیس و الزامات ترکیب شیمیایی
1. طبقه بندی

فروسیلیس بر اساس فرآیند ذوب به چهار دسته تقسیم می شود:

  • فروسیلیکون با سیلیکون بالا (GG)

  • فروسیلیس معمولی (PG)

  • فروسیلیس کم آلومینیوم (DL)

  • فروسیلیکون با خلوص بالا (GC)

فروسیلیس با خلوص بالا به فروسیلیس تولید شده توسط پالایش ثانویه (تصفیه خارجی) با محتوای عنصر ناخالصی کم اشاره دارد.

2. روش تعیین درجه

  1. دو حرف اول نشان دهنده دسته بندی است: GG، PG، DL یا GC.

  2. سپس کد محصول "FeSi" را دنبال می کند.

  3. بعدی حداقل محتوای سیلیکون (کسر جرمی) است، به عنوان مثال، "97" به معنای حداقل 97٪ است.

  4. سپس عنصر ناخالصی اصلی و حداکثر محتوای آن می آید، به عنوان مثال، "Al1.5" به معنای آلومینیوم به عنوان ناخالصی اصلی با حداکثر 1.5٪ است.

  5. در نهایت، فقط برای فروسیلیکون با خلوص بالا، پسوند (A/B/C) طبقه‌بندی را بر اساس محتوای عنصر ناخالصی ثانویه نشان می‌دهد.

3. الزامات ترکیب شیمیایی

فروسیلیس با توجه به محتوای سیلیسیم و ناخالصی (کسر جرمی) و کاربردها به 4 دسته و 40 گرید تقسیم می شود. در میان آنها، 9 گرید فروسیلیس با سیلیکون بالا، 10 گرید فروسیلیس معمولی، 8 گرید فروسیلیس کم آلومینیوم و 13 گرید فروسیلیس با خلوص بالا وجود دارد. الزامات ترکیب شیمیایی در جدول زیر به تفصیل آمده است.

دسته بندی درجه Si (%) Al (%) آهن (%) کلسیم (%) منگنز (%) کر (%)
جی جی GG FeSi97 Al1.5 ≥97.0 1.5 1.5 0.3 0.4 0.2
جی جی GG FeSi95 Al1.5 95.0~<97.0 1.5 2.0 0.3 0.4 0.2
جی جی GG FeSi95 Al2.0 93.0~<95.0 1.5 2.0 0.6 0.4 0.2
جی جی GG FeSi93Al1.5 90.0~<93.0 2.0 - 1.5 0.4 0.2
جی جی GG FeSi90Al2.0 87.0~<90.0 2.0 - 1.5 0.4 0.2
جی جی GG FeSi87Al2.0 87.0~<90.0 3.0 - 1.5 0.4 0.2
PG PG FeSi75Al1.5 75.0 ~ 80.0 1.5 - 1.5 0.4 0.3
PG PG FeSi75Al2.0 75.0 ~ 80.0 2.0 - 1.5 - -
PG PG FeSi75Al2.5 75.0 ~ 80.0 2.5 - - - -
PG PG FeSi72Al1.5 72.0 ~ 75.0 1.5 - 1.5 0.4 0.3
PG PG FeSi72Al2.0 72.0 ~ 75.0 2.0 - - - -
PG PG FeSi72Al2.5 72.0 ~ 75.0 2.5 - - - -
PG PG FeSi70Al2.0 70.0 ~ 72.0 2.0 - - - -
PG PG FeSi70Al2.5 70.0 ~ 72.0 2.5 - - - -
PG PG FeSi65 65.0 ~ 70.0 3.0 - - - -
PG PG FeSi40 40.0 ~ 47.0 - - - - -
DL DL FeSi75Al0.3 75.0 ~ 80.0 0.3 - 0.3 0.4 0.3
DL DL FeSi75Al0.5 75.0 ~ 80.0 0.5 - 0.5 - -
DL DL FeSi75Al0.8 75.0 ~ 80.0 0.8 - 1.0 - -
DL DL FeSi75Al1.0 75.0 ~ 80.0 1.0 - 1.0 - -
DL DL FeSi72Al0.3 72.0 ~ 75.0 0.3 - 0.3 0.4 0.3
DL DL FeSi72Al0.5 72.0 ~ 75.0 0.5 - 0.5 - -
DL DL FeSi72Al0.8 72.0 ~ 75.0 0.8 - 1.0 - -
DL DL FeSi72Al1.0 72.0 ~ 75.0 1.0 - 1.0 - -
GC GC FeSi75Ti0.01-A 75.0 0.015 - 0.01 0.1 0.1
GC GC FeSi75Ti0.01-B 75.0 0.020 - 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.015-A 75.0 0.020 - 0.01 0.10 0.1
GC GC FeSi75Ti0.015-B 75.0 0.030 - 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.02-A 75.0 0.030 - 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.02-B 75.0 0.030 - 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.02-C 75.0 0.030 - 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.03-A 75.0 0.100 - 0.10 0.2 0.1
GC GC FeSi75Ti0.03-B 75.0 0.200 - 0.02 0.1 0.2
GC GC FeSi75Ti0.03-C 75.0 0.100 - 0.50 0.2 0.1
GC GC FeSi75Ti0.05-A 75.0 0.100 - 1.00 0.2 0.1
GC GC FeSi75Ti0.05-B 75.0 0.200 - 0.50 0.2 0.1
 
دسته بندی درجه P (%) S (%) ج (%) Ti (%) V (%) نیکل (%) ب (%)
جی جی GG FeSi97 Al1.5 0.040 0.030 0.20 - - - -
جی جی GG FeSi95 Al1.5 0.040 0.030 0.20 - - - -
جی جی GG FeSi95 Al2.0 0.040 0.030 0.20 - - - -
جی جی GG FeSi93Al1.5 0.040 0.030 0.20 - - - -
جی جی GG FeSi90Al2.0 0.040 0.030 0.20 - - - -
جی جی GG FeSi87Al2.0 0.040 0.030 0.20 - - - -
PG PG FeSi75Al1.5 0.045 0.020 0.10 0.30 - - -
PG PG FeSi75Al2.0 0.040 0.020 0.20 - - - -
PG PG FeSi75Al2.5 - - - - - - -
PG PG FeSi72Al1.5 0.045 0.020 0.20 0.30 - - -
PG PG FeSi72Al2.0 0.040 - - - - - -
PG PG FeSi72Al2.5 - - - - - - -
PG PG FeSi70Al2.0 0.5 0.45 0.020 0.20 - - -
PG PG FeSi70Al2.5 - - - - - - -
PG PG FeSi65 0.6 0.5 0.045 0.020 - - -
PG PG FeSi40 0.6 0.5 0.045 0.020 - - -
DL DL FeSi75Al0.3 0.030 0.020 0.10 0.30 - - -
DL DL FeSi75Al0.5 0.035 - - - - - -
DL DL FeSi75Al0.8 - - - - - - -
DL DL FeSi75Al1.0 - - - - - - -
DL DL FeSi72Al0.3 0.030 0.020 0.10 0.30 - - -
DL DL FeSi72Al0.5 0.035 - - - - - -
DL DL FeSi72Al0.8 - - - - - - -
DL DL FeSi72Al1.0 - - - - - - -
GC GC FeSi75Ti0.01-A 0.013 0.010 0.012 0.010 0.010 0.02 0.002
GC GC FeSi75Ti0.01-B 0.020 0.025 0.015 0.015 0.03 0.020 0.005
GC GC FeSi75Ti0.015-A 0.020 0.025 0.015 0.015 0.015 0.03 -
GC GC FeSi75Ti0.015-B 0.030 0.030 0.020 0.020 0.03 0.020 0.003
GC GC FeSi75Ti0.02-A 0.030 0.030 0.020 0.020 0.03 0.020 0.003
GC GC FeSi75Ti0.02-B 0.030 0.030 0.050 0.050 0.50 0.020 0.03
GC GC FeSi75Ti0.02-C 0.030 0.030 0.050 0.050 0.50 0.020 0.03
GC GC FeSi75Ti0.03-A 0.030 0.010 0.015 0.030 0.020 0.03 -
GC GC FeSi75Ti0.03-B 0.030 0.010 0.020 0.030 0.020 0.03 -
GC GC FeSi75Ti0.03-C 0.025 0.010 0.015 0.050 0.020 0.03 -
GC GC FeSi75Ti0.05-A 0.025 (0.030) 0.010 0.015 0.050 0.020 0.03 -
GC GC FeSi75Ti0.05-B 0.030 0.015 0.020 0.050 0.020 (0.050) 0.05 -

توجه:"-" نشان می دهد که عنصر مشخص نشده یا قابل اجرا نیست. مقادیر داخل پرانتز حداکثر محدودیت های جایگزین را نشان می دهند.

برچسب ها

کوره قوس الکتریکی زیر آب,کوره قوس زیر آب SAF,کوره قوس الکتریکی زیر آب

کوره فیروسیلیکون 6.3 MVA

کوره فیروسیلیکون 45 MVA

محصولات مرتبط

کیفیت 6300KVA ~ 33000KVA کوره قوس زیر آب کوره قوس صنعتی سیلیکون کارخانه

6300KVA ~ 33000KVA کوره قوس زیر آب کوره قوس صنعتی سیلیکون

6.3 MVA~33 MVA Industrial Silicon Submerged Arc Furnace Industrial silicon, also referred to as crystalline or metallic silicon, serves as a fundamental material across a wide range of modern industrial sectors. Its applications extend to industries such as electronics, steel manufacturing, optics, automotive production, chemical processing, metallurgy, and defense. As technological development progresses, new applications for industrial silicon continue to emerge, particular

کیفیت کوره قوس فرو رفته فلزنیکل 6.3MVA تا 45MVA کوره کاهش کارخانه

کوره قوس فرو رفته فلزنیکل 6.3MVA تا 45MVA کوره کاهش

6.3 MVA to 45 MVA Ferronickel Submerged Arc Furnace I. Overview The ferronickel submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment specifically designed for smelting ferronickel alloy. This series covers capacities from 6.3 MVA to 45 MVA, encompassing medium, medium-large, and large ferronickel production units. Ferronickel is a key raw material for stainless steel production. The ferronickel furnace reduces nickel and iron oxides in laterite

کیفیت کوره قوس زیردریایی سیلیکومنگنز 6.3 MVA تا 45 MVA برای فرایندهای فلزی کارخانه

کوره قوس زیردریایی سیلیکومنگنز 6.3 MVA تا 45 MVA برای فرایندهای فلزی

6.3 MVA to 45 MVA Silicomanganese Submerged Arc Furnace Silicomanganese is a ferroalloy composed primarily of manganese, silicon, iron, and trace amounts of carbon along with other elements. It is one of the most widely used and high-volume alloys in the ferroalloy industry. In steelmaking, manganese-silicon alloy serves as a compound deoxidizer and is also employed as a reducing agent in the production of medium- and low-carbon ferromanganese, as well as in the manufacture

کیفیت کوره قوس الکتریکی کربید کلسیم 12.5MVA 25MVA 33MVA 40.5MVA 63MVA کارخانه

کوره قوس الکتریکی کربید کلسیم 12.5MVA 25MVA 33MVA 40.5MVA 63MVA

12.5 MVA to 63 MVA Calcium Carbide Submerged Arc Furnace The calcium carbide submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment for producing calcium carbide. This series covers capacities from 12.5 MVA to 63 MVA, encompassing medium-large, large, and ultra-large calcium carbide production units. These furnaces generally adopt a fully sealed design, achieving the modern production requirements of energy saving, environmental protection, high