Xi'an Hongxin Arc Furnace Company Limited
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Forno de ferrosilicio 6,3 MVA a 45 MVA Forno de arco elétrico submerso

Forno de ferrosilicio 6,3 MVA a 45 MVA Forno de arco elétrico submerso
Qualidade Forno de ferrosilicio 6,3 MVA a 45 MVA Forno de arco elétrico submerso Fábrica
Qualidade Forno de ferrosilicio 6,3 MVA a 45 MVA Forno de arco elétrico submerso Fábrica

Propriedades Básicas

país de origem
China
marca
Hongxin
modelo de produto
6,3 MVA~45 MVA

Propriedades comerciais

quantidade mínima
1 conjunto
preço unitário
Negociável
método de pagamento
Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C

Resumo do Produto

6.3 MVA a 45 MVA Forno de Arco Submerso de Ferrosilicio O forno de arco submerso (SAF) utiliza tecnologia de combustão a alta temperatura para maximizar a eficiência térmica do carvão durante a produção.Isto resulta numa melhor utilização da energia e numa redução do consumo global de energia. Em ...

Detalhes do produto

Destacar:

Forno de ferrosilicio 6

,

3 MVA

,

Forno de ferrosilicio de 45 MVA
Capacity:
Varia, geralmente 6,3 a 45 MVA
Electrode Type:
Eletrodos de grafite ou eletrodos de pré-cozimento (também conhecidos como pasta de eletrodo)
Application:
Processos metalúrgicos, produção de ligas, fabricação de ferroligas
Powersource:
Arco Elétrico
Showroom Location:
China, Omã, Vietnã
Control System:
PLC/DCS
Cooling Method:
Painéis refrigerados a água
Condition:
Novo
Product Type:
fornalha de arco submerso
Warranty:
1 ano

Descrição do produto

6.3 MVA a 45 MVA Forno de Arco Submerso de Ferrosilicio

O forno de arco submerso (SAF) utiliza tecnologia de combustão a alta temperatura para maximizar a eficiência térmica do carvão durante a produção.Isto resulta numa melhor utilização da energia e numa redução do consumo global de energia.

Em termos de eficiência de produção, o forno está equipado com um avançado sistema de controlo automatizado que permite uma operação inteligente.O elevado grau de automação em todo o processo de produção aumenta significativamente a eficiência da produção.

Do ponto de vista ambiental, o uso da tecnologia de fornos fechados de alta temperatura minimiza eficazmente as emissões de fumaça, poeira e dióxido de carbono.O sistema capta e recicla os gases residuais gerados durante a produção, apoiando tanto a conservação de energia como a sustentabilidade ambiental.

Requisitos de classificação e composição química do ferrosilicio
1. Classificação

O ferrosilicio é dividido em quatro categorias com base no processo de fusão:

  • Ferrosilício com elevado teor de silício (GG)

  • Ferrosilicio comum (PG)

  • Ferrosilicio com baixo teor de alumínio (DL)

  • Ferrosilicio de alta pureza (GC)

O ferrosilicio de alta pureza refere-se ao ferrosilicio produzido por refino secundário (refino externo) com baixo teor de elementos de impurezas.

2Método de designação de graus

  1. As duas primeiras letras indicam a categoria: GG, PG, DL ou GC.

  2. Segue-se o código do produto "FeSi".

  3. Em seguida, o teor mínimo de silício (fração de massa), por exemplo, "97" significa um mínimo de 97%.

  4. Em seguida, vem o elemento principal de impureza e o seu teor máximo, por exemplo, "Al1.5" significa alumínio como a principal impureza com um máximo de 1,5%.

  5. Por último, apenas para o ferrosilicio de alta pureza, um sufixo (A/B/C) indica a classificação com base no teor de elementos de impurezas secundárias.

3Requisitos de composição química

O ferrosilicio é dividido em 4 categorias e 40 graus de acordo com o conteúdo de silício e impurezas (fração de massa) e aplicações.10 graus de ferrosilicio comumOs requisitos de composição química são detalhados no quadro seguinte.

Categoria Grau Si (%) Al (%) Fe (%) Ca (%) Mn (%) Cr (%)
GG GG FeSi97 Al1.5 ≥ 97.0 1.5 1.5 0.3 0.4 0.2
GG GG FeSi95 Al1.5 95.0~< 97.0 1.5 2.0 0.3 0.4 0.2
GG GG FeSi95 Al2.0 93.0~<95.0 1.5 2.0 0.6 0.4 0.2
GG GG FeSi93Al1.5 90.0~< 93.0 2.0 - Não. 1.5 0.4 0.2
GG GG FeSi90Al2.0 87.0~<90.0 2.0 - Não. 1.5 0.4 0.2
GG GG FeSi87Al2.0 87.0~<90.0 3.0 - Não. 1.5 0.4 0.2
PG PG FeSi75Al1.5 75.0~80.0 1.5 - Não. 1.5 0.4 0.3
PG PG FeSi75Al2.0 75.0~80.0 2.0 - Não. 1.5 - Não. - Não.
PG PG FeSi75Al2.5 75.0~80.0 2.5 - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi72Al1.5 72.0~75.0 1.5 - Não. 1.5 0.4 0.3
PG PG FeSi72Al2.0 72.0~75.0 2.0 - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi72Al2.5 72.0~75.0 2.5 - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi70Al2.0 70.0~72.0 2.0 - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi70Al2.5 70.0~72.0 2.5 - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi65 65.0~70.0 3.0 - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi40 40.0~47.0 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
DL DL FeSi75Al0.3 75.0~80.0 0.3 - Não. 0.3 0.4 0.3
DL DL FeSi75Al0.5 75.0~80.0 0.5 - Não. 0.5 - Não. - Não.
DL DL FeSi75Al0.8 75.0~80.0 0.8 - Não. 1.0 - Não. - Não.
DL DL FeSi75Al1.0 75.0~80.0 1.0 - Não. 1.0 - Não. - Não.
DL DL FeSi72Al0.3 72.0~75.0 0.3 - Não. 0.3 0.4 0.3
DL DL FeSi72Al0.5 72.0~75.0 0.5 - Não. 0.5 - Não. - Não.
DL DL FeSi72Al0.8 72.0~75.0 0.8 - Não. 1.0 - Não. - Não.
DL DL FeSi72Al1.0 72.0~75.0 1.0 - Não. 1.0 - Não. - Não.
GC GC FeSi75Ti0.01-A 75.0 0.015 - Não. 0.01 0.1 0.1
GC GC FeSi75Ti0.01-B 75.0 0.020 - Não. 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.015-A 75.0 0.020 - Não. 0.01 0.10 0.1
GC GC FeSi75Ti0.015-B 75.0 0.030 - Não. 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.02-A 75.0 0.030 - Não. 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.02-B 75.0 0.030 - Não. 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.02-C 75.0 0.030 - Não. 0.1 0.10 0.2
GC GC FeSi75Ti0.03-A 75.0 0.100 - Não. 0.10 0.2 0.1
GC GC FeSi75Ti0.03-B 75.0 0.200 - Não. 0.02 0.1 0.2
GC GC FeSi75Ti0.03-C 75.0 0.100 - Não. 0.50 0.2 0.1
GC GC FeSi75Ti0.05-A 75.0 0.100 - Não. 1.00 0.2 0.1
GC GC FeSi75Ti0.05-B 75.0 0.200 - Não. 0.50 0.2 0.1
 
Categoria Grau P (%) S (%) C (%) Ti (%) V (%) Ni (%) B (%)
GG GG FeSi97 Al1.5 0.040 0.030 0.20 - Não. - Não. - Não. - Não.
GG GG FeSi95 Al1.5 0.040 0.030 0.20 - Não. - Não. - Não. - Não.
GG GG FeSi95 Al2.0 0.040 0.030 0.20 - Não. - Não. - Não. - Não.
GG GG FeSi93Al1.5 0.040 0.030 0.20 - Não. - Não. - Não. - Não.
GG GG FeSi90Al2.0 0.040 0.030 0.20 - Não. - Não. - Não. - Não.
GG GG FeSi87Al2.0 0.040 0.030 0.20 - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi75Al1.5 0.045 0.020 0.10 0.30 - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi75Al2.0 0.040 0.020 0.20 - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi75Al2.5 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi72Al1.5 0.045 0.020 0.20 0.30 - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi72Al2.0 0.040 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi72Al2.5 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi70Al2.0 0.5 0.45 0.020 0.20 - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi70Al2.5 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi65 0.6 0.5 0.045 0.020 - Não. - Não. - Não.
PG PG FeSi40 0.6 0.5 0.045 0.020 - Não. - Não. - Não.
DL DL FeSi75Al0.3 0.030 0.020 0.10 0.30 - Não. - Não. - Não.
DL DL FeSi75Al0.5 0.035 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
DL DL FeSi75Al0.8 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
DL DL FeSi75Al1.0 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
DL DL FeSi72Al0.3 0.030 0.020 0.10 0.30 - Não. - Não. - Não.
DL DL FeSi72Al0.5 0.035 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
DL DL FeSi72Al0.8 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
DL DL FeSi72Al1.0 - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não. - Não.
GC GC FeSi75Ti0.01-A 0.013 0.010 0.012 0.010 0.010 0.02 0.002
GC GC FeSi75Ti0.01-B 0.020 0.025 0.015 0.015 0.03 0.020 0.005
GC GC FeSi75Ti0.015-A 0.020 0.025 0.015 0.015 0.015 0.03 - Não.
GC GC FeSi75Ti0.015-B 0.030 0.030 0.020 0.020 0.03 0.020 0.003
GC GC FeSi75Ti0.02-A 0.030 0.030 0.020 0.020 0.03 0.020 0.003
GC GC FeSi75Ti0.02-B 0.030 0.030 0.050 0.050 0.50 0.020 0.03
GC GC FeSi75Ti0.02-C 0.030 0.030 0.050 0.050 0.50 0.020 0.03
GC GC FeSi75Ti0.03-A 0.030 0.010 0.015 0.030 0.020 0.03 - Não.
GC GC FeSi75Ti0.03-B 0.030 0.010 0.020 0.030 0.020 0.03 - Não.
GC GC FeSi75Ti0.03-C 0.025 0.010 0.015 0.050 0.020 0.03 - Não.
GC GC FeSi75Ti0.05-A 0.025 (0.030) 0.010 0.015 0.050 0.020 0.03 - Não.
GC GC FeSi75Ti0.05-B 0.030 0.015 0.020 0.050 0.020 (0.050) 0.05 - Não.

Nota:Os valores entre parênteses representam limites máximos alternativos.

Etiquetas

Forno de arco eléctrico submerso

Forno de arco submerso SAF

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