Xi'an Hongxin Arc Furnace Company Limited
ऑनलाइन सेवा

ऑनलाइन सेवा

संपर्क व्यक्ति
13669251446
हमारे पीछे आओ

कैल्शियम कार्बाइड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस 12.5एमवीए 25एमवीए 33एमवीए 40.5एमवीए 63एमवीए

कैल्शियम कार्बाइड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस 12.5एमवीए 25एमवीए 33एमवीए 40.5एमवीए 63एमवीए

मूलभूत गुण

उद्गम देश
चीन
ब्रांड नाम
Hongxin
उत्पाद मॉडल
12.5 एमवीए से 63 एमवीए

व्यापारिक संपत्तियाँ

moq
1 सेट
यूनिट मूल्य
बातचीत योग्य
भुगतान विधि
वेस्टर्न यूनियन, टी/टी, डी/पी, डी/ए, एल/सी

उत्पाद सारांश

12.5 एमवीए से 63 एमवीए कैल्शियम कार्बाइड डुबकी आर्क फर्नेस कैल्शियम कार्बाइड डुबकी आर्क फर्नेस (जिसे रिडक्शन फर्नेस भी कहा जाता है) कैल्शियम कार्बाइड के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है। यह श्रृंखला 12.5 एमवीए से 63 एमवीए तक की क्षमताओं को कवर करती है,जिसमें मध्यम-बड़े शामिल हैंइन भट्टियों में आम तौर प...

उत्पाद विवरण

प्रमुखता देना:

कैल्शियम कार्बाइड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस 12.5MVA

,

कैल्शियम कार्बाइड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस 25MVA

,

33MVA कैल्शियम कार्बाइड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस

Power Source:
बिजली
Electrode type:
प्री-बेकिंग इलेक्ट्रोड (इलेक्ट्रोड पेस्ट के रूप में भी जाना जाता है)
Showroom Location:
चीन
Control system:
पीएलसी/डीसीएस
Cooling System:
जल-ठंडा पैनल
Product Type:
जलमग्न चाप भट्ठी

उत्पाद वर्णन

12.5 एमवीए से 63 एमवीए कैल्शियम कार्बाइड डुबकी आर्क फर्नेस 
 

कैल्शियम कार्बाइड डुबकी आर्क फर्नेस (जिसे रिडक्शन फर्नेस भी कहा जाता है) कैल्शियम कार्बाइड के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है। यह श्रृंखला 12.5 एमवीए से 63 एमवीए तक की क्षमताओं को कवर करती है,जिसमें मध्यम-बड़े शामिल हैंइन भट्टियों में आम तौर पर कैल्शियम कार्बाइड उत्पादन के लिए एकपूरी तरह से सीलऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण, उच्च गुणवत्ता और उच्च उत्पादन की आधुनिक उत्पादन आवश्यकताओं को प्राप्त करते हुए।5 एमवीए से 63 एमवीए श्रृंखला के उपकरण का व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर फेरोसिलिकॉन के लिए सहायक उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है, कैल्शियम कार्बाइड, शोधन और पिघलने की भट्टियां।

  • क्षमता सीमाः 12.5 MVA, 25 MVA, 33 MVA, 40.5 MVA, 63 MVA

  • भट्ठी का प्रकारः पूर्ण सील सिलेंडर प्रकार

  • आवेदनः कैल्शियम कार्बाइड पिघलना


I. परिभाषा और अनुप्रयोग
 

कैल्शियम कार्बाइड भट्ठी एक उच्च तापमान घटाने वाली विद्युत भट्ठी है जिसका उपयोग मुख्य रूप से कैल्शियम कार्बाइड (CaC2) के उत्पादन के लिए किया जाता है। रासायनिक प्रतिक्रिया हैः CaO + 3C → CaC2 + CO,जिसके प्रतिक्रिया तापमान 2000°C से ऊपर तक पहुँचते हैंइससे प्राप्त कैल्शियम कार्बाइड का व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, कार्बनिक संश्लेषण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
 

II. प्रकार और संरचना
 

कैल्शियम कार्बाइड भट्टियों को घेरने की डिग्री के आधार पर तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता हैः खुले भट्टियां, अर्ध-बंद भट्टियां और बंद भट्टियां। वे मुख्य रूप से छह प्रमुख प्रणालियों से मिलकर बनती हैंः

  • भट्ठी का शरीर:उच्च तापमान का सामना करने के लिए अग्निरोधक सामग्रियों के साथ अस्तरित, परिपत्र या दीर्घवृत्त के आकार का कोर प्रतिक्रिया पोत।

  • इलेक्ट्रोड प्रणाली:इसमें इलेक्ट्रोड स्तंभ, धारक और उठाने वाले उपकरण शामिल हैं, जो इलेक्ट्रोड की गहराई को समायोजित करके प्रतिक्रिया तापमान को नियंत्रित करते हैं।

  • चार्जिंग डिवाइसःचूना पत्थर और कार्बन सामग्री की निरंतर आपूर्ति के लिए कच्चे माल के डिब्बे, बेल्ट कन्वेयर और कंपन करने वाले फीडर।

  • शीतलन प्रणाली:इसमें भट्ठी के शरीर और इलेक्ट्रोड की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए परिसंचारी जल शीतलन और इंटर-कूलिंग सिस्टम शामिल हैं।

  • नियंत्रण प्रणाली:एक बुद्धिमान विद्युत नियंत्रण प्रणाली तीन-चरण विद्युत संतुलन बनाए रखती है और प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी करती है।

  • सुरक्षा निगरानी प्रणालीःगैस विश्लेषण प्रणाली कार्बन मोनोऑक्साइड रिसाव और विस्फोट के जोखिम को रोकती है।

III. उत्पादन प्रक्रिया
 

एक कैल्शियम कार्बाइड भट्ठी की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैंः

  • कच्चे माल की तैयारी:चूना और कार्बन सामग्री (कोक्स, अर्ध-कोक्स आदि) कणों के आकार और नमी की मात्रा पर सख्त नियंत्रण के साथ।

  • बैचिंग और चार्जिंगःनिर्धारित अनुपात के अनुसार मिश्रित किया जाता है और लगातार डिब्बों के माध्यम से इलेक्ट्रोड के चारों ओर भट्ठी में जोड़ा जाता है।

  • उच्च तापमान प्रतिक्रियाःभट्ठी में आर्क और प्रतिरोध गर्मी के कारण चूना और कार्बन प्रतिक्रिया करते हैं, कार्बन मोनोऑक्साइड जारी करते हुए तरल कैल्शियम कार्बाइड का उत्पादन करते हैं।

  • टैपिंग और कूलिंगःपिघले हुए कैल्शियम कार्बाइड को टैपिंग नल के माध्यम से कैल्शियम कार्बाइड के कुंडलों में बहता है, फिर ठंडा किया जाता है, कुचल दिया जाता है, ग्रेड किया जाता है और पैक किया जाता है।

ओवन चार्ज अनुपात, साथ ही कार्बन सामग्री की राख और नमी की मात्रा, बिजली की खपत और परिचालन स्थिरता को काफी प्रभावित करती है।कोक राख सामग्री में प्रत्येक 1% की वृद्धि से कैल्शियम कार्बाइड की बिजली खपत में 50~60 kWh/t की वृद्धि हो सकती है.
 

IV. प्रमुख प्रौद्योगिकियां और उन्नत डिजाइन

पारंपरिक सील भट्टियों में पुरानी तकनीक और अनुचित प्रक्रिया मापदंडों जैसे मुद्दों को संबोधित करने के लिए,आधुनिक बड़े कैल्शियम कार्बाइड भट्टियों में कई तकनीकी सुधार हुए हैंउदाहरण के तौर पर 40.5 एमवीए सील कैल्शियम कार्बाइड फर्नेस को लेते हुए इसकी प्रमुख प्रौद्योगिकियों में शामिल हैंः

संयुक्त इलेक्ट्रोड धारक प्रौद्योगिकीःइलेक्ट्रोड फिसलने की विश्वसनीयता और चालकता में सुधार करता है, माध्यमिक धारा वितरण को अधिक समान बनाता है, धारा घनत्व को कम करता है,और भट्ठी में विद्युत ऊर्जा इनपुट के उपयोग दर को बढ़ाता है.

तीन-चरण समान लंबाई के लघु नेटवर्क डिजाइनःलघु नेटवर्क लेआउट को अनुकूलित करके, तीन-चरण प्रवाहकीय सर्किटों को लंबाई में समान बनाया जाता है, जिससे पावर कारक में सुधार होता है और भट्ठी का उत्पादन बढ़ता है।

उच्च तापमान प्रतिरोधी सील छत प्रौद्योगिकीःइसमें पानी से ठंडी छत और उच्च तापमान प्रतिरोधी सील सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिससे उत्कृष्ट सील प्राप्त होती है, गर्मी का नुकसान कम होता है और पिघलने वाले क्षेत्र में काम करने की स्थिति में सुधार होता है।

रिंग फीडर प्रौद्योगिकीःभट्ठी के भार का निरंतर और समान वितरण प्राप्त करता है, और बाहरी सिलेंडर डिजाइन उपकरण सेवा जीवन को बढ़ाता है और अधिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

सूखी शुद्धिकरण और अपशिष्ट गर्मी वसूली:बैग फिल्टर में प्रवेश करने से पहले उच्च तापमान वाली धुआं गैस के तापमान को कम करने के लिए कुशल शीतलन उपकरणों का उपयोग करता है; शुद्ध सीओ गैस को ईंधन के रूप में पुनः प्राप्त किया जा सकता है,और धूल का उपयोग सीमेंट कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है.

पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन नियंत्रण:टेपिंग सिस्टम को छोड़कर, जिसे मैन्युअल संचालन की आवश्यकता होती है, सभी प्रणालियों को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे भट्ठी का भार और संचालन दर बढ़ जाती है।
 

V. चयन की सिफारिशें

 
 
कारक सिफारिश
कच्चे माल की स्थिति उच्च ग्रेड चूना पत्थर (CaO > 92%) और कम राख कार्बन कच्चे माल (फिक्स्ड कार्बन > 84%) को प्राथमिकता दें। सील भट्टियों में कच्चे माल की अधिक आवश्यकता होती है।चालू करने से पहले सख्त गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकता होती है.
बिजली खपत लक्ष्य कैल्शियम कार्बाइड के टन प्रति व्यापक ऊर्जा खपत < 1.20 tce/t होनी चाहिए। 63 MVA भट्ठी प्रकार < 1.20 tce/t प्राप्त कर सकते हैं।
आउटपुट आवश्यकता 80,000 टन से कम वार्षिक उत्पादन के लिए, 25-33 एमवीए चुनें; 80,000-100,000 टन के लिए, 40.5 एमवीए चुनें; 100,000 टन से अधिक के लिए, 63 एमवीए चुनें।
स्वचालन की आवश्यकता बैचिंग, फीडिंग, चार्जिंग, इलेक्ट्रोड स्लिपिंग, पावर रेगुलेशन, फर्नेस प्रेशर कंट्रोल आदि की पूर्ण प्रक्रिया स्वचालित नियंत्रण प्राप्त करने के लिए डीसीएस नियंत्रण प्रणाली को अपनाएं।और सुरक्षा निगरानी के लिए एक गैस विश्लेषण प्रणाली से लैस.
धूल संग्रह और पर्यावरण संरक्षण स्वच्छ उत्पादन प्राप्त करने के लिए ≥ 99.9% दक्षता और आउटलेट उत्सर्जन सांद्रता ≤ 30 mg/m3 के साथ सूखी बैगहाउस धूल संग्रह तकनीक का उपयोग करें। भट्ठी का दबाव ±20 Pa के भीतर स्थिर होना चाहिए।