ক্যালসিয়াম কার্বাইড ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস 12.5MVA 25MVA 33MVA 40.5MVA 63MVA
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
বাণিজ্যিক সম্পত্তি
পণ্যের সারসংক্ষেপ
পণ্যের বিবরণ
ক্যালসিয়াম কার্বাইড ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস 12.5MVA
,ক্যালসিয়াম কার্বাইড ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস 25MVA
,33 এমভিএ ক্যালসিয়াম কার্বাইড ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস
পণ্য বিবরণ
12.5 MVA থেকে 63 MVA ক্যালসিয়াম কার্বাইড নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস
ক্যালসিয়াম কার্বাইড নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস (এটি রিডাকশন ফার্নেস নামেও পরিচিত) হল ক্যালসিয়াম কার্বাইড উৎপাদনের মূল সরঞ্জাম। এই সিরিজটি 12.5 MVA থেকে 63 MVA পর্যন্ত ক্ষমতা কভার করে, মাঝারি-বড়, বৃহৎ এবং অতি-বৃহৎ ক্যালসিয়াম কার্বাইড উৎপাদন ইউনিটগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। এই চুল্লিগুলি সাধারণত একটি গ্রহণ করেসম্পূর্ণরূপে সিল করানকশা, শক্তি সঞ্চয়, পরিবেশ সুরক্ষা, উচ্চ গুণমান এবং উচ্চ আউটপুটের আধুনিক উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অর্জন। উপরন্তু, 12.5 MVA থেকে 63 MVA সিরিজের সরঞ্জামগুলি ব্যাপকভাবে বৃহৎ আকারের ফেরোসিলিকন, ক্যালসিয়াম কার্বাইড, পরিশোধন এবং গলানোর চুল্লিগুলির জন্য সহায়ক সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
-
ক্ষমতা পরিসীমা: 12.5 MVA, 25 MVA, 33 MVA, 40.5 MVA, 63 MVA
-
চুল্লি টাইপ: সম্পূর্ণ সিল নলাকার টাইপ
-
আবেদন: ক্যালসিয়াম কার্বাইড গলানো
I. সংজ্ঞা এবং অ্যাপ্লিকেশন
একটি ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লি হল একটি উচ্চ-তাপমাত্রা হ্রাস বৈদ্যুতিক চুল্লি যা প্রাথমিকভাবে ক্যালসিয়াম কার্বাইড (CaC₂) উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। রাসায়নিক বিক্রিয়া হল: CaO + 3C → CaC₂ + CO, বিক্রিয়া তাপমাত্রা 2000°C এর উপরে পৌঁছে। ফলস্বরূপ ক্যালসিয়াম কার্বাইড রাসায়নিক শিল্প, ধাতুবিদ্যা, জৈব সংশ্লেষণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লিগুলি ঘেরের ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে তিন প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: খোলা চুল্লি, আধা-বন্ধ চুল্লি এবং বন্ধ চুল্লি। তারা প্রধানত ছয়টি প্রধান সিস্টেম নিয়ে গঠিত:
-
ফার্নেস বডি:মূল প্রতিক্রিয়া জাহাজ, আকৃতিতে বৃত্তাকার বা উপবৃত্তাকার, উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য অবাধ্য পদার্থ দিয়ে রেখাযুক্ত।
-
ইলেকট্রোড সিস্টেম:ইলেক্ট্রোড কলাম, ধারক এবং উত্তোলন ডিভাইসগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, যা ইলেক্ট্রোড গভীরতা সামঞ্জস্য করে প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।
-
চার্জিং ডিভাইস:চুনাপাথর এবং কার্বন পদার্থের ক্রমাগত সরবরাহের জন্য কাঁচামালের বিন, বেল্ট পরিবাহক এবং কম্পনকারী ফিডার।
-
কুলিং সিস্টেম:ফার্নেস বডি এবং ইলেক্ট্রোডের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সঞ্চালিত জল শীতলকরণ এবং আন্তঃ-কুলিং সিস্টেম রয়েছে।
-
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:একটি বুদ্ধিমান বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তিন-ফেজ বৈদ্যুতিক ভারসাম্য বজায় রাখে এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ করে।
-
নিরাপত্তা মনিটরিং সিস্টেম:একটি গ্যাস বিশ্লেষণ সিস্টেম কার্বন মনোক্সাইড ফুটো এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি প্রতিরোধ করে।
একটি ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লি উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রধানত অন্তর্ভুক্ত:
-
কাঁচামাল প্রস্তুতি:চুন এবং কার্বন সামগ্রী (কোক, আধা-কোক, ইত্যাদি) কণার আকার এবং আর্দ্রতার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ সহ।
-
ব্যাচিং এবং চার্জিং:একটি সেট অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রিত করা হয় এবং ক্রমাগত বিনের মাধ্যমে ইলেক্ট্রোডের চারপাশে চুল্লিতে যোগ করা হয়।
-
উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া:চুল্লির চাপ এবং প্রতিরোধের তাপ চুন এবং কার্বনের প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে, কার্বন মনোক্সাইড নির্গত করার সময় তরল ক্যালসিয়াম কার্বাইড তৈরি করে।
-
ট্যাপিং এবং কুলিং:গলিত ক্যালসিয়াম কার্বাইড ট্যাপিং স্পাউটের মাধ্যমে ক্যালসিয়াম কার্বাইড ল্যাডেলে প্রবাহিত হয়, তারপরে ঠান্ডা, চূর্ণ, গ্রেড এবং প্যাকেজ করা হয়।
ফার্নেস চার্জ অনুপাত, সেইসাথে কার্বন পদার্থের ছাই এবং আর্দ্রতা, উল্লেখযোগ্যভাবে বিদ্যুৎ খরচ এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণ স্বরূপ, কোক অ্যাশ কন্টেন্টের প্রতিটি 1% বৃদ্ধি ক্যালসিয়াম কার্বাইড পাওয়ার খরচ 50-60 kWh/t বৃদ্ধি করতে পারে।
IV মূল প্রযুক্তি এবং উন্নত ডিজাইন
প্রথাগত সিলযুক্ত চুল্লিগুলিতে পুরানো প্রযুক্তি এবং অযৌক্তিক প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মতো সমস্যাগুলি মোকাবেলা করার জন্য, আধুনিক বড় ক্যালসিয়াম কার্বাইড চুল্লিগুলিতে বেশ কিছু প্রযুক্তিগত উন্নতি হয়েছে৷ 40.5 MVA সিল করা ক্যালসিয়াম কার্বাইড ফার্নেসকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, এর মূল প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে:
সম্মিলিত ইলেক্ট্রোড ধারক প্রযুক্তি:ইলেক্ট্রোড স্লিপিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিবাহিতা উন্নত করে, গৌণ বর্তমান বিতরণকে আরও অভিন্ন করে তোলে, বর্তমান ঘনত্ব হ্রাস করে এবং চুল্লিতে বৈদ্যুতিক শক্তি ইনপুট ব্যবহারের হার বৃদ্ধি করে।
তিন-ফেজ সমান-দৈর্ঘ্যের সংক্ষিপ্ত নেটওয়ার্ক ডিজাইন:সংক্ষিপ্ত নেটওয়ার্ক বিন্যাস অপ্টিমাইজ করে, তিন-ফেজ পরিবাহী সার্কিটগুলি সমান দৈর্ঘ্যে তৈরি করা হয়, পাওয়ার ফ্যাক্টরকে উন্নত করে এবং ফার্নেস আউটপুট বৃদ্ধি করে।
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিল করা ছাদ প্রযুক্তি:একটি বিভক্ত জল-ঠান্ডা ছাদ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিং উপকরণ ব্যবহার করে, চমৎকার সিলিং অর্জন করে, তাপের ক্ষতি হ্রাস করে এবং গন্ধযুক্ত অঞ্চলে কাজের অবস্থার উন্নতি করে।
রিং ফিডার প্রযুক্তি:ফার্নেস চার্জের অবিচ্ছিন্ন এবং অভিন্ন বন্টন অর্জন করে এবং বাহ্যিক সিলিন্ডার ডিজাইন সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং আরও স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
শুষ্ক পরিশোধন এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার:ব্যাগ ফিল্টারে প্রবেশ করার আগে উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা কমাতে দক্ষ কুলিং ডিভাইস ব্যবহার করে; পরিশোধিত CO গ্যাস জ্বালানী হিসাবে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, এবং ধুলো সিমেন্ট কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ:ট্যাপিং সিস্টেম ব্যতীত যার জন্য ম্যানুয়াল অপারেশন প্রয়োজন, সমস্ত সিস্টেম কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, ফার্নেস লোড এবং অপারেটিং রেট বৃদ্ধি করে।
V. নির্বাচনের সুপারিশ
| ফ্যাক্টর | সুপারিশ |
|---|---|
| কাঁচামাল শর্তাবলী | উচ্চ-গ্রেডের চুনাপাথর (CaO > 92%) এবং কম ছাই কার্বন কাঁচামাল (স্থির কার্বন > 84%) অগ্রাধিকার দিন। সিল করা চুল্লিগুলির কাঁচামালের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; কমিশন করার আগে কঠোর মানের পরিদর্শন প্রয়োজন। |
| শক্তি খরচ লক্ষ্য | ক্যালসিয়াম কার্বাইডের প্রতি টন ব্যাপক শক্তি খরচ <1.20 tce/t হওয়া উচিত। 63 MVA ফার্নেস টাইপ <1.20 tce/t অর্জন করতে পারে। |
| আউটপুট প্রয়োজনীয়তা | 80,000 টনের নিচে বার্ষিক আউটপুট জন্য, 25-33 MVA চয়ন করুন; 80,000-100,000 টন জন্য, 40.5 MVA চয়ন করুন; 100,000 টনের উপরে, 63 MVA বেছে নিন। |
| অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা | ব্যাচিং, ফিডিং, চার্জিং, ইলেক্ট্রোড স্লিপিং, পাওয়ার রেগুলেশন, ফার্নেস প্রেসার কন্ট্রোল ইত্যাদির সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য DCS নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন এবং নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণের জন্য একটি গ্যাস বিশ্লেষণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করুন। |
| ধুলো সংগ্রহ এবং পরিবেশগত সুরক্ষা | শুষ্ক ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রহ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন দক্ষতা ≥ 99.9% এবং আউটলেট নির্গমন ঘনত্ব ≤ 30 mg/m³ পরিচ্ছন্ন উত্পাদন অর্জন করতে। চুল্লির চাপ ±20 Pa এর মধ্যে স্থিতিশীল করা উচিত। |
সম্পর্কিত পণ্য
ফেরোসিলিকন ফার্নেস 6.3 এমভিএ থেকে 45 এমভিএ ডুবে থাকা বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস
6.3 MVA to 45 MVA Ferrosilicon Submerged Arc Furnace The submerged arc furnace (SAF) utilizes high-temperature combustion technology to maximize the thermal efficiency of coal during production. This results in improved energy utilization and reduced overall energy consumption. In terms of production efficiency, the furnace is equipped with an advanced automated control system that enables intelligent operation. The high degree of automation throughout the production process
6300KVA~33000KVA নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস সিলিকন ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস
6.3 MVA~33 MVA Industrial Silicon Submerged Arc Furnace Industrial silicon, also referred to as crystalline or metallic silicon, serves as a fundamental material across a wide range of modern industrial sectors. Its applications extend to industries such as electronics, steel manufacturing, optics, automotive production, chemical processing, metallurgy, and defense. As technological development progresses, new applications for industrial silicon continue to emerge, particular
Ferronickel Submerged Arc Furnace 6.3MVA থেকে 45MVA রিডাকশন ফার্নেস
6.3 MVA to 45 MVA Ferronickel Submerged Arc Furnace I. Overview The ferronickel submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment specifically designed for smelting ferronickel alloy. This series covers capacities from 6.3 MVA to 45 MVA, encompassing medium, medium-large, and large ferronickel production units. Ferronickel is a key raw material for stainless steel production. The ferronickel furnace reduces nickel and iron oxides in laterite
ধাতব প্রক্রিয়ার জন্য সিলিকোম্যাঙ্গানিজ নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস 6.3 MVA থেকে 45 MVA
6.3 MVA to 45 MVA Silicomanganese Submerged Arc Furnace Silicomanganese is a ferroalloy composed primarily of manganese, silicon, iron, and trace amounts of carbon along with other elements. It is one of the most widely used and high-volume alloys in the ferroalloy industry. In steelmaking, manganese-silicon alloy serves as a compound deoxidizer and is also employed as a reducing agent in the production of medium- and low-carbon ferromanganese, as well as in the manufacture
