Ferronickel Submerged Arc Furnace 6.3MVA থেকে 45MVA রিডাকশন ফার্নেস
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
বাণিজ্যিক সম্পত্তি
পণ্যের সারসংক্ষেপ
পণ্যের বিবরণ
ফেরোনিকল ডুবে থাকা আর্ক ফার্নেস
,ডুবে যাওয়া আর্ক ফার্নেস 6.3MVA
,45 এমভিএ রিডাকশন ফার্নেস
পণ্য বিবরণ
I. সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ফেরোনিকেল নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস (এটি রিডাকশন ফার্নেস নামেও পরিচিত) হল বিশেষভাবে ফেরোনিকেল খাদ গলানোর জন্য ডিজাইন করা মূল সরঞ্জাম। এই সিরিজটি 6.3 MVA থেকে 45 MVA, মাঝারি, মাঝারি-বড় এবং বৃহৎ ফেরোনিকেল উৎপাদন ইউনিটকে অন্তর্ভুক্ত করে। ফেরোনিকেল স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদনের জন্য একটি মূল কাঁচামাল। ফেরোনিকেল ফার্নেস ল্যাটারাইট নিকেল আকরিকের নিকেল এবং আয়রন অক্সাইডকে তাদের ধাতব অবস্থায় বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে কমিয়ে দেয়, যা ফেরোনিকেল খাদ (FeNi) গঠন করে।
এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত RKEF (রোটারি কিলন-ইলেকট্রিক ফার্নেস) প্রক্রিয়ার মূল উপাদান, যা পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমানের মতো সুবিধা প্রদান করে এবং বিশেষ করে চীন এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বড় ফেরোনিকেল SAF 30-72 MVA এ পৌঁছাতে পারে।
-
ক্ষমতা পরিসীমা: 6.3 MVA, 12.5 MVA, 16.5 MVA, 25.5 MVA, 33 MVA, 40.5 MVA, 45 MVA
-
চুল্লির ধরন: বৃত্তাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার, স্থির, কম ধোঁয়া হুড
-
আবেদন: Ferronickel খাদ গলিত
1%-4% নিকেল ধারণকারী NiCrMo স্ট্রাকচারাল স্টিলগুলি তাদের অনুকূল প্রসার্য শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের কারণে স্বয়ংচালিত, লোকোমোটিভ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পের জন্য উপযুক্ত। এই উপাদানগুলি ছাড়াও, পরিধান-প্রতিরোধী কাঠামোগত স্টিলে কার্বন থাকে। যাইহোক, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নিকেল-ধারণকারী ইস্পাত গ্রেড এবং তাদের বৃহত্তম গ্রাহক হল স্টেইনলেস এবং তাপ-প্রতিরোধী বিশেষ স্টিল। উদাহরণস্বরূপ, তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল যেমন Cr18Ni9Ti এবং Cr17Ni11Mo2 ভাল গরম কার্যক্ষমতা প্রদর্শন করে এবং যন্ত্রপাতি, চিকিৎসা সরঞ্জাম, জাতীয় প্রতিরক্ষা এবং হালকা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
নিকেলের ঢালাই আয়রনে সামান্য গ্রাফিটাইজিং প্রভাব রয়েছে, পার্লাইটকে স্থিতিশীল করে এবং ফেরাইট সামগ্রী হ্রাস করে। অতএব, ঢালাই লোহার নিকেল ভাল বৈশিষ্ট্য সহ একটি অভিন্ন এবং সমন্বিত কাঠামো অর্জনে অবদান রাখে। অল্প পরিমাণে নিকেল (0.1%–1.0%) যোগ করলে সূক্ষ্ম পার্লাইট তৈরি হয়, যেখানে উচ্চতর নিকেল উপাদানের ফলে মার্টেনসিটিক এবং অস্টেনিটিক কাঠামো তৈরি হয়। সূক্ষ্ম এবং স্থিতিশীল পার্লাইট ঢালাই লোহা ভাল machinability এবং কঠোরতা দেয়. ফলস্বরূপ, নিকেল-ধারণকারী ঢালাই লোহার অংশগুলি স্বয়ংচালিত উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
২. কাজের নীতি
ফেরোনিকেল এসএএফ-এর কাজের নীতিটি নিমজ্জিত আর্ক গলানোর প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে। ইলেক্ট্রোডগুলি চার্জ স্তরের নীচে গভীরভাবে কাজ করে, আরকটি চার্জ দ্বারা আবৃত থাকে। চার্জের মধ্য দিয়ে কারেন্ট প্রবাহিত হওয়ার ফলে সৃষ্ট চাপ শক্তি এবং প্রতিরোধের তাপ উপাদানকে একসাথে তাপ দেয়, উচ্চ তাপমাত্রায় নিকেল এবং আয়রন অক্সাইডকে তাদের ধাতব অবস্থায় হ্রাস করে।
প্রধান হ্রাস প্রতিক্রিয়া (সরলীকৃত):
| প্রতিক্রিয়া | সমীকরণ |
|---|---|
| নিকেল হ্রাস | NiO + C → Ni + CO |
| আয়রন হ্রাস | FeO + C → Fe + CO |
হ্রাসকারী এজেন্ট: কোক বা আধা-কোক
তাপমাত্রা: 1450-1700° সে
নিমজ্জিত আর্ক অপারেশনের মূল সুবিধা:
ইলেক্ট্রোড চার্জে নিমজ্জিত, তাপের ক্ষতি কমায়
তাপ দক্ষতা উন্নত করে
সরাসরি আর্ক বিকিরণ থেকে চুল্লির আস্তরণ রক্ষা করে
III. RKEF প্রক্রিয়া প্রবাহ
RKEF (রোটারি কিলন-ইলেকট্রিক ফার্নেস) বর্তমানে ফেরোনিকেল উৎপাদনের মূলধারার প্রক্রিয়া প্রযুক্তি, শক্তিশালী প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা এবং উচ্চ নিকেল পুনরুদ্ধারের হার সমন্বিত। এই প্রক্রিয়াটি একটি সম্পূর্ণ পাইরোমেটালার্জিক্যাল প্রক্রিয়া প্রবাহ তৈরি করতে একটি ঘূর্ণমান ভাটির সাথে ফেরোনিকেল এসএএফকে একত্রিত করে।
প্রতিটি পর্যায়ের বিস্তারিত বর্ণনা
| মঞ্চ | বর্ণনা |
|---|---|
| 1. কাঁচামাল প্রস্তুতি | ল্যাটেরাইট নিকেল আকরিক (লিমোনাইট টাইপ, Ni 1.5–2.5%, Fe 30-50%, উচ্চ MgO, SiO₂), হ্রাসকারী এজেন্ট (কোক/সেমি-কোক), ফ্লাক্স (চুনাপাথর, ডলোমাইট, ইত্যাদি) |
| 2. শুকানো এবং প্রি-ডাকশন (ঘূর্ণমান ভাটা) | 800-1000°C তাপমাত্রায় ঘূর্ণমান ভাটিতে আকরিক রোস্ট করা হয়, যাতে Fe/Ni অক্সাইডের আংশিক প্রাক-হ্রাস করা হয়। উত্পাদিত "হট ক্যালসিন" সরাসরি SAF তে গরম খাওয়ানো হয়, উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় করে |
| 3. গন্ধ ও হ্রাস (SAF) | ফেরোনিকেল ফার্নেসে গরম ক্যালসাইন + রিডুসিং এজেন্ট + ফ্লাক্স যোগ করা হয়। গভীর হ্রাস একটি শক্তিশালী হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলের অধীনে অর্জন করা হয়, নিম্ন স্তরের ফেরোনিকেল খাদ এবং উপরের স্তরের স্ল্যাগ তৈরি করে |
| 4. লোহা লঘুপাত এবং পরিশোধন | লোহা পর্যায়ক্রমে ট্যাপ করা হয়। গলিত ফেরোনিকেলকে ইনগটগুলিতে ঢালাই করা যেতে পারে বা ডিসালফারাইজেশন এবং কম্পোজিশন সমন্বয়ের জন্য একটি পরিশোধন চুল্লিতে (যেমন AOD) পাঠানো যেতে পারে। স্ল্যাগ হল জল-নিভৃত বা নির্মাণ সামগ্রীতে ব্যবহৃত |
IV সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য
ফেরোনিকেল SAF এর নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
| চারিত্রিক | বর্ণনা |
|---|---|
| চুল্লির ধরন | নলাকার ফিক্সড টাইপ, কম স্মোক হুড স্ট্রাকচার, মাইক্রো-পজিটিভ প্রেসার অপারেশন, স্বয়ংক্রিয় ফার্নেস প্রেসার অ্যাডজাস্টমেন্ট |
| ইলেক্ট্রোড সিস্টেম | স্ব-বেকিং ইলেক্ট্রোড (Søderberg), ইলেক্ট্রোড লিফটিং হাইড্রোলিক ম্যানুয়াল এবং কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন, শঙ্কু রিং ক্ল্যাম্পিং, পরিবাহী প্লেটের জন্য হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রিলিজ, দুই সেট ঘর্ষণ রিং এবং স্বয়ংক্রিয় স্থির-দৈর্ঘ্য প্রেসিং এবং রিলিজের জন্য উত্তোলন সিলিন্ডার ব্যবহার করে। |
| শর্ট নেটওয়ার্ক সিস্টেম | জল-ঠাণ্ডা ক্ষতিপূরণকারী, জল-ঠাণ্ডা কপার পাইপ, জল-ঠাণ্ডা তারের, এবং জল-ঠান্ডা পরিবাহী প্লেট, শক্তি-সঞ্চয়কারী সংক্ষিপ্ত নেটওয়ার্ক কাঠামো বাইরের ত্রিভুজ বিন্যাস সহ, তিন-ফেজ ভারসাম্য এবং ন্যূনতম প্রতিবন্ধকতা মান নিশ্চিত করে। |
| চার্জিং পদ্ধতি | সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, চুল্লিতে মাল্টি-পয়েন্ট খাওয়ানো, ক্রমাগত খাওয়ানো, ক্রমাগত গলানো, স্বয়ংক্রিয় ম্যাচিং |
| চুল্লি নীচে কুলিং | প্রাকৃতিক বায়ু শীতল |
| সেফটি গার্ড | সঞ্চালন জল শীতল, উচ্চ-স্তরের ব্যাকআপ জলের সিস্টেম হঠাৎ বিদ্যুৎ বিভ্রাট থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ করতে, অতিরিক্ত তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম সিস্টেম |
V. প্রযুক্তিগত সুবিধা
অন্যান্য গলানোর পদ্ধতির তুলনায় ফেরোনিকেল SAF-এর নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত সুবিধা রয়েছে:
| সুবিধা | বর্ণনা |
|---|---|
| ব্যাপক কাঁচামাল অভিযোজনযোগ্যতা | ম্যাগনেসিয়া-সিলিকেট আকরিক, 30% পর্যন্ত আয়রন সামগ্রী সহ লিমোনাইট-টাইপ নিকেল অক্সাইড আকরিক এবং মধ্যবর্তী আকরিকগুলি পরিচালনা করতে পারে। উচ্চ-ম্যাগনেসিয়াম, কম আয়রন নিকেল অক্সাইড আকরিকের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যা ভিজা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা কঠিন |
| উচ্চ-গ্রেড ফেরোনিকেল | একই আকরিকের জন্য, RKEF প্রক্রিয়া অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায় উচ্চ-গ্রেডের ফেরোনিকেল তৈরি করে, কম ক্ষতিকারক উপাদানের সামগ্রী সহ |
| পরিবেশ বান্ধব এবং শক্তি সঞ্চয় | সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ; ভাজা বালি 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় চুল্লিতে গরম খাওয়ানো হয়, ঠান্ডা চার্জের তুলনায় উল্লেখযোগ্য ভৌত এবং রাসায়নিক তাপ সংরক্ষণ করে, উল্লেখযোগ্যভাবে বিদ্যুৎ হ্রাস করে এবং এজেন্টের ব্যবহার হ্রাস করে; বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে |
| সলিড ওয়েস্ট রিসাইক্লিং | এসএএফ গ্যাস জ্বালানি হিসাবে ঘূর্ণমান ভাটিতে খনন করা হয় এবং খাওয়ানো হয়; স্ল্যাগ নিভে যায় এবং নির্মাণ সামগ্রী হিসাবে ব্যবহৃত হয় |
| সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অটোমেশন | ব্যাচিং, ফিডিং, চার্জিং থেকে গলানো এবং লোহা ট্যাপিং পর্যন্ত কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ |
VI. অ্যাপ্লিকেশন
Ferronickel SAF নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
| আবেদন | বর্ণনা |
|---|---|
| স্টেইনলেস স্টীল উত্পাদন | ফেরোনিকেল স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদনের জন্য একটি মূল কাঁচামাল, বিশেষ করে 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল |
| বিশেষ ইস্পাত উত্পাদন | খাদ ইস্পাত, উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ এবং অন্যান্য উচ্চ-মানের ইস্পাত গ্রেড উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় |
| ফেরোনিকেল খাদ উত্পাদন | 10-30% নিকেল ধারণকারী ফেরোনিকেল খাদ সরাসরি উত্পাদন |
VII. নির্বাচন সুপারিশ
| ফ্যাক্টর | সুপারিশ |
|---|---|
| কাঁচামাল শর্তাবলী | ল্যাটেরাইট নিকেল আকরিক Ni ≥ 1.8%, Fe 30-50%, MgO ≤ 25%, আর্দ্রতা <30% |
| আউটপুট প্রয়োজনীয়তা | 50,000 টনের নিচে বার্ষিক আউটপুটের জন্য, 6.3-16.5 MVA চয়ন করুন; 50,000-100,000 টন জন্য, 25.5-33 MVA চয়ন করুন; 100,000 টনের উপরে, 40.5-45 MVA বেছে নিন |
| পাওয়ার কন্ডিশন | সীমিত গ্রিড ক্ষমতা বা উচ্চ বিদ্যুৎ খরচ → DC SAF; ভাল গ্রিড অবস্থা → AC SAF |
| অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা | ব্যাচিং, ফিডিং, চার্জিং, ইলেক্ট্রোড স্লিপিং, পাওয়ার রেগুলেশন, ফার্নেস প্রেসার কন্ট্রোল ইত্যাদির সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য DCS নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। |
| পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা | শুষ্ক ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রহ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন, গ্যাস পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহার করুন, পরিষ্কার উত্পাদন অর্জন করতে স্ল্যাগ ব্যাপক ব্যবহার করুন |
| বিনিয়োগ বাজেট | সীমিত বাজেট → স্ট্যান্ডার্ড এসি কনফিগারেশন; পর্যাপ্ত বাজেট → ডিসি কনফিগারেশন বা উন্নত এসি কনফিগারেশন |
| নাম | গ্রেড | রাসায়নিক গঠন / % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| কো | গ | সি | পৃ | এস | ক্র | |||
| Ni+Co | ≤ | |||||||
| ফেরোনিকেল | FeNi25 | 20.0-30.0 | 1.0 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.04 | 0.1 |
| ফেরোনিকেল | FeNi55 | 50.0-60.0 | 1.0 | 0.05 | 1.0 | 0.03 | 0.01 | 0.05 |
| কার্বনযুক্ত ফেরোনিকেল | FeNi25C | 20.0-30.0 | 1.0 | 2.0 | 4.0 | 0.04 | 0.04 | 2.0 |
| সালফারযুক্ত ফেরোনিকেল | FeNi25CS | 20.0-30.0 | 1.0 | 2.0 | 4.0 | 0.04 | 0.04 | 2.0 |
কম আয়রন সামগ্রী সহ নিকেল-লোহার সংকর, যাতে ক্রোমিয়াম, কোবাল্ট এবং মলিবডেনাম থাকে, যখন উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু হিসাবে ব্যবহার করা হয় তখন সাধারণত হ্যাস্টেলয় জারা-প্রতিরোধী নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু হিসাবে উল্লেখ করা হয়। 923°C এ তাদের প্রসার্য শক্তি 233.24 MPa পর্যন্ত পৌঁছায়। 30%-90% নিকেল ধারণকারী আয়রন-নিকেল অ্যালয় উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রদর্শন করে, যা তাদের বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে-উদাহরণস্বরূপ, 30% নিকেল এবং 70% লোহা ধারণকারী ক্লাইম্যাক্স অ্যালয়। 80% নিকেল, 14% ক্রোমিয়াম এবং 6% লোহা দিয়ে গঠিত একটি খাদ একটি বিশেষ জারা-প্রতিরোধী স্প্রিং উপাদান যা দাঁতের ব্যবহারে ব্যবহৃত হয়। মুদ্রা এবং ব্যাটারি শিল্পেও নিকেল ব্যবহৃত হয়।
সম্পর্কিত পণ্য
ফেরোসিলিকন ফার্নেস 6.3 এমভিএ থেকে 45 এমভিএ ডুবে থাকা বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস
6.3 MVA to 45 MVA Ferrosilicon Submerged Arc Furnace The submerged arc furnace (SAF) utilizes high-temperature combustion technology to maximize the thermal efficiency of coal during production. This results in improved energy utilization and reduced overall energy consumption. In terms of production efficiency, the furnace is equipped with an advanced automated control system that enables intelligent operation. The high degree of automation throughout the production process
6300KVA~33000KVA নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস সিলিকন ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস
6.3 MVA~33 MVA Industrial Silicon Submerged Arc Furnace Industrial silicon, also referred to as crystalline or metallic silicon, serves as a fundamental material across a wide range of modern industrial sectors. Its applications extend to industries such as electronics, steel manufacturing, optics, automotive production, chemical processing, metallurgy, and defense. As technological development progresses, new applications for industrial silicon continue to emerge, particular
ধাতব প্রক্রিয়ার জন্য সিলিকোম্যাঙ্গানিজ নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস 6.3 MVA থেকে 45 MVA
6.3 MVA to 45 MVA Silicomanganese Submerged Arc Furnace Silicomanganese is a ferroalloy composed primarily of manganese, silicon, iron, and trace amounts of carbon along with other elements. It is one of the most widely used and high-volume alloys in the ferroalloy industry. In steelmaking, manganese-silicon alloy serves as a compound deoxidizer and is also employed as a reducing agent in the production of medium- and low-carbon ferromanganese, as well as in the manufacture
ক্যালসিয়াম কার্বাইড ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস 12.5MVA 25MVA 33MVA 40.5MVA 63MVA
12.5 MVA to 63 MVA Calcium Carbide Submerged Arc Furnace The calcium carbide submerged arc furnace (also known as a reduction furnace) is the core equipment for producing calcium carbide. This series covers capacities from 12.5 MVA to 63 MVA, encompassing medium-large, large, and ultra-large calcium carbide production units. These furnaces generally adopt a fully sealed design, achieving the modern production requirements of energy saving, environmental protection, high
