フェロニッケル潜水弧炉 6.3MVA から 45MVA 減熱炉
基本プロパティ
取引物件
製品概要
製品詳細
フェロニッケル浸水弧炉
,6.3MVA の 浸水 弧炉
,45MVAの減熱炉
製品説明
I. 概要
フェロニッケルサブマージアーク炉 (還元炉としても知られています) は、フェロニッケル合金を製錬するために特別に設計された中核となる装置です。このシリーズは、6.3 MVA ~ 45 MVA の容量をカバーしており、中型、中型、大型、大型のフェロニッケル生産装置を網羅しています。フェロニッケルはステンレス鋼製造の重要な原料です。フェロニッケル炉は、電気エネルギーを使用してラテライト ニッケル鉱石中のニッケルと鉄の酸化物を金属状態に還元し、フェロニッケル合金 (FeNi) を形成します。
このプロセスは通常、RKEF (ロータリー キルン電気炉) プロセスの中核コンポーネントであり、成熟した技術と安定した製品品質などの利点があり、特に中国と東南アジアで広く使用されています。大きなフェロニッケル SAF は 30 ~ 72 MVA に達することがあります。
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容量範囲: 6.3 MVA、12.5 MVA、16.5 MVA、25.5 MVA、33 MVA、40.5 MVA、45 MVA
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炉のタイプ: 円形または長方形、固定式、低煙フード
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アプリケーション: フェロニッケル合金製錬
1% ~ 4% のニッケルを含む NiCrMo 構造用鋼は、引張強度対重量比が優れているため、自動車、機関車、機械の製造産業に最適です。これらの元素に加えて、耐摩耗性構造用鋼には炭素も含まれています。しかし、最も重要なニッケル含有鋼種とその最大の消費者はステンレス鋼と耐熱特殊鋼です。たとえば、Cr18Ni9Ti や Cr17Ni11Mo2 などの耐熱ステンレス鋼は、良好な熱間加工性を示し、機械、医療機器、国防、軽工業などに広く使用されています。
ニッケルは鋳鉄にわずかな黒鉛化効果をもたらし、パーライトを安定化し、フェライト含有量を減らします。したがって、鋳鉄中のニッケルは、良好な特性を備えた均一で一体化した組織の実現に貢献します。少量のニッケル (0.1% ~ 1.0%) を添加すると微細なパーライトが形成されますが、ニッケル含有量が高くなるとマルテンサイトおよびオーステナイト構造が生成されます。微細で安定したパーライトは鋳鉄に優れた被削性と硬度を与えます。そのため、自動車製造にはニッケル含有鋳鉄部品が使用されています。
II.動作原理
フェロニッケル SAF の動作原理は、サブマージ アーク製錬技術に基づいています。電極は電荷層の下深くで動作し、アークは電荷によって覆われます。チャージを通過する電流によって発生するアークエネルギーと抵抗熱が材料を一緒に加熱し、高温でニッケル酸化物と鉄酸化物を金属状態に還元します。
主な還元反応 (簡略化):
| 反応 | 方程式 |
|---|---|
| ニッケルの削減 | NiO + C → Ni + CO |
| 鉄の還元 | FeO + C → Fe + CO |
還元剤:コークスまたはセミコークス
温度:1450~1700℃
サブマージアーク運用の主な利点:
電極が電荷に浸漬され、熱損失が低減されます。
熱効率の向上
炉の内張りを直接のアーク放射から保護します
Ⅲ. RKEFのプロセスフロー
RKEF(ロータリーキルン電気炉)は現在、フェロニッケル製造の主流のプロセス技術であり、強力なプロセス適応性と高いニッケル回収率を特徴としています。このプロセスでは、フェロニッケル SAF とロータリー キルンを組み合わせて、完全な乾式冶金プロセス フローを形成します。
各ステージの詳細な説明
| ステージ | 説明 |
|---|---|
| 1. 原料の準備 | ラテライトニッケル鉱石(褐鉄鉱型、Ni 1.5~2.5%、Fe 30~50%、高MgO、SiO₂)、還元剤(コークス/セミコークス)、フラックス(石灰石、ドロマイトなど) |
| 2. 乾燥・予備還元(ロータリーキルン) | 鉱石はロータリーキルンで 800 ~ 1000°C で焙焼され、結晶水を除去し、Fe/Ni 酸化物の部分的な事前還元が行われます。生成された「高温仮焼」は高温のままSAFに直接供給され、大幅なエネルギー節約を実現します。 |
| 3. 製錬と還元 (SAF) | 高温の仮焼 + 還元剤 + フラックスがフェロニッケル炉に追加されます。強還元雰囲気下で深圧下を行い、下層のフェロニッケル合金と上層のスラグを生成します。 |
| 4. タッピング&精錬 | 鉄は定期的に叩かれます。溶融したフェロニッケルは、インゴットに鋳造するか、脱硫および組成調整のために精製炉 (AOD など) に送ることができます。スラグは水で急冷したり、建築材料に使用されます。 |
IV.設備の特徴
フェロニッケル SAF には次の注目すべき特徴があります。
| 特性 | 説明 |
|---|---|
| 炉の種類 | 円筒固定式、低煙フード構造、微陽圧運転、炉内圧力自動調整 |
| 電極システム | セルフベーキング電極 (Søderberg)、電極リフトは油圧手動およびコンピュータ制御の自動リフトを使用、コーンリングクランプ、導電プレート用油圧シリンダリリース、2 セットのフリクションリングと自動固定長プレスおよびリリース用リフティングシリンダ |
| ショートネットワークシステム | 水冷補償器、水冷銅管、水冷ケーブル、水冷導体板を採用、外三角配置による省エネショートネットワーク構造で三相バランスと最小インピーダンス値を確保 |
| 充電方法 | 全自動供給、炉内多点供給、連続供給、連続精錬、自動マッチング |
| 炉底冷却 | 自然空冷 |
| 安全ガード | 循環水冷却、突然の停電による被害を防ぐ高度バックアップ水システム、過熱自動警報システム |
V. 技術的な利点
フェロニッケル SAF には、他の製錬方法と比較して次の技術的な利点があります。
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| 幅広い原料適応性 | マグネシアケイ酸塩鉱石、鉄分30%までの褐鉄鉱系酸化ニッケル鉱石、中間鉱石まで対応可能です。湿式処理が困難な高マグネシウム・低鉄酸化ニッケル鉱に最適 |
| 高級フェロニッケル | 同じ鉱石に対して、RKEF プロセスは他のプロセスよりも有害な元素の含有量が低く、高品位のフェロニッケルを生成します。 |
| 環境に優しく省エネ | プロセス全体が完全に密閉されています。ローストサンドは 800°C を超える高温の状態で炉に供給され、コールドチャージと比較して物理的および化学的熱を大幅に節約し、電力と薬剤の消費量を大幅に削減します。廃熱を回収して発電できる |
| 固形廃棄物のリサイクル | SAF ガスは除塵され、燃料としてロータリー キルンに供給されます。スラグは焼入れされて建設資材として使用されます |
| 完全なプロセス自動化 | バッチング、供給、装入から精錬、出銑までコンピュータ自動制御 |
VI.アプリケーション
フェロニッケル SAF は次の分野で広く使用されています。
| 応用 | 説明 |
|---|---|
| ステンレス鋼の生産 | フェロニッケルはステンレス鋼、特に 300 シリーズ ステンレス鋼の主要な原料です。 |
| 特殊鋼の製造 | 合金鋼、高温合金、その他の高品質鋼種の製造に使用されます。 |
| フェロニッケル合金の製造 | 10~30%のニッケルを含むフェロニッケル合金の直接製造 |
VII.選択の推奨事項
| 要素 | おすすめ |
|---|---|
| 原料の状態 | ラテライトニッケル鉱石 Ni ≥ 1.8%、Fe 30 ~ 50%、MgO ≤ 25%、水分 < 30% |
| 出力要件 | 年間生産量が 50,000 トン未満の場合は、6.3 ~ 16.5 MVA を選択します。 50,000 ~ 100,000 トンの場合は、25.5 ~ 33 MVA を選択します。 100,000 トンを超える場合は、40.5 ~ 45 MVA を選択してください |
| 電源状態 | グリッド容量が限られている、または電気料金が高い → DC SAF。良好なグリッド状態 → AC SAF |
| 自動化の要件 | DCS制御システムを採用し、バッチング、供給、充電、電極スリップ、電力調整、炉圧力制御などの全プロセス自動制御を実現します。 |
| 環境要件 | 乾式バグハウス集塵技術、ガス回収・利用、スラグ総合利用によりクリーン生産を実現 |
| 投資予算 | 限られた予算 → 標準の AC 構成。十分な予算 → DC 構成または高度な AC 構成 |
| 名前 | 学年 | 化学成分 / % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| コ | C | シ | P | S | Cr | |||
| ニッケル+コ | ≤ | |||||||
| フェロニッケル | FeNi25 | 20.0~30.0 | 1.0 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.04 | 0.1 |
| フェロニッケル | FeNi55 | 50.0~60.0 | 1.0 | 0.05 | 1.0 | 0.03 | 0.01 | 0.05 |
| 炭素含有フェロニッケル | FeNi25C | 20.0~30.0 | 1.0 | 2.0 | 4.0 | 0.04 | 0.04 | 2.0 |
| 硫黄含有フェロニッケル | FeNi25CS | 20.0~30.0 | 1.0 | 2.0 | 4.0 | 0.04 | 0.04 | 2.0 |
鉄含有量が低く、クロム、コバルト、モリブデンを含むニッケル鉄合金は、高温合金として使用される場合、一般にハステロイ耐食性ニッケル基合金と呼ばれます。 923℃での引張強さは最大233.24MPaに達します。 30% ~ 90% のニッケルを含む鉄ニッケル合金は高い透磁率を示し、電気および電子産業に適しています。たとえば、30% のニッケルと 70% の鉄を含むクライマックス合金です。ニッケル 80%、クロム 14%、鉄 6% で構成される合金は、歯科用途に使用される特殊な耐食性のばね材料です。ニッケルは貨幣や電池産業でも使用されます。