Furnace Ferronickel Submerged Arc Furnace 6.3MVA hingga 45MVA

I. Gambaran Umum

Tungku busur terendam ferronikel (juga dikenal sebagai tungku reduksi) adalah peralatan inti yang dirancang khusus untuk peleburan paduan ferronikel.3 MVA sampai 45 MVA, meliputi unit produksi ferronickel menengah, menengah besar, dan besar.Tungku ferronikel mengurangi nikel dan oksida besi di bijih nikel laterit ke keadaan logam mereka menggunakan energi listrik, membentuk paduan ferronikel (FeNi).

Proses ini biasanya merupakan komponen inti dari proses RKEF (Rotary Kiln-Electric Furnace), menawarkan keuntungan seperti teknologi yang matang dan kualitas produk yang stabil,dan sangat banyak digunakan di Cina dan Asia Tenggara. Ferronickel besar SAF dapat mencapai 30 ¢ 72 MVA.

• Rentang kapasitas: 6,3 MVA, 12,5 MVA, 16,5 MVA, 25,5 MVA, 33 MVA, 40,5 MVA, 45 MVA

• Tipe tungku: Bulat atau persegi panjang, tetap, low smoke hood

• Aplikasi: Peleburan Ferronickel Alloy

Baja struktural NiCrMo yang mengandung nikel 1%~4% sangat cocok untuk industri manufaktur otomotif, lokomotif, dan mesin karena rasio kekuatan tarik-ke-berat yang menguntungkan.Selain elemen iniNamun, jenis baja yang paling penting yang mengandung nikel dan konsumen terbesarnya adalah baja khusus tahan karat dan tahan panas.Misalnya, baja tahan karat tahan panas seperti Cr18Ni9Ti dan Cr17Ni11Mo2 menunjukkan kemampuan kerja panas yang baik dan banyak digunakan dalam mesin, peralatan medis, pertahanan nasional, dan industri ringan.

Nikel memiliki efek grafitisasi ringan pada besi cor, menstabilkan perlit dan mengurangi kandungan ferit.Nikel dalam besi cor berkontribusi untuk mencapai struktur seragam dan terintegrasi dengan sifat yang baikMenambahkan sejumlah kecil nikel (0,1% ~ 1,0%) menyebabkan pembentukan pearlite halus, sementara kandungan nikel yang lebih tinggi menghasilkan struktur martensit dan austenit.Perlit halus dan stabil memberikan besi cor mesin yang baik dan kekerasanAkibatnya, bagian besi cor yang mengandung nikel digunakan dalam manufaktur otomotif.
 

II. Prinsip Kerja

Prinsip kerja ferronickel SAF didasarkan pada teknologi peleburan busur tenggelam.Energi busur dan panas resistansi yang dihasilkan oleh arus yang melewati muatan memanaskan bahan bersama-sama, mengurangi nikel dan besi oksida ke keadaan logam mereka pada suhu tinggi.

Reaksi Reduksi Utama (Sederhana):

Agen pengurangan: Kokes atau semikokes
Suhu: 1450-1700°C

Keuntungan Utama dari Operasi Lemparan di bawah air:

Elektrod terendam dalam muatan, mengurangi kehilangan panas

Meningkatkan efisiensi termal

Melindungi lapisan tungku dari radiasi busur langsung
 

III. Aliran Proses RKEF

RKEF (Rotary Kiln-Electric Furnace) saat ini merupakan teknologi proses utama untuk produksi ferronikel, yang menampilkan kemampuan beradaptasi proses yang kuat dan tingkat pemulihan nikel yang tinggi.Proses ini menggabungkan ferronickel SAF dengan tungku putar untuk membentuk aliran proses pirometallurgical lengkap.

Deskripsi Rinci Setiap Tahap

paduan nikel-besi dengan kandungan besi rendah, yang mengandung kromium, kobalt, dan molibdenum,umumnya disebut sebagai paduan berbasis nikel tahan korosi Hastelloy ketika digunakan sebagai paduan suhu tinggiKekuatan tarik pada suhu 923°C mencapai 233,24 MPa.membuat mereka cocok untuk industri listrik dan elektronik, paduan Climax yang mengandung 30% nikel dan 70% besi. paduan yang terdiri dari 80% nikel, 14% kromium, dan 6% besi adalah bahan pegas tahan korosi khusus yang digunakan dalam aplikasi gigi.Nikel juga digunakan dalam pembuatan koin dan dalam industri baterai.