Hệ thống đúc lò hồ quang chìm Máng kim loại nóng / Máy đúc / Máy phôi
Thuộc tính cơ bản
Giao dịch Bất động sản
Tóm tắt sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Hệ thống đúc lò hồ quang chìm
,Hệ thống đúc lò kim loại nóng
,Hệ thống đúc máy phôi
Mô tả sản phẩm
Hệ thống đúc SAF Máy đúc kim loại nóng / Máy đúc
I. Tổng quan:
Hệ thống đúc là một bộ thiết bị hoàn chỉnh để đổ kim loại lỏng vào khuôn để làm cứng, phục vụ như một phần cốt lõi của sản xuất luyện kim.
II. Hệ thống đúc khuôn vĩnh viễn
Nổ khuôn vĩnh viễn, còn được gọi là đúc khuôn cứng, là một quá trình trong đó kim loại lỏng được đổ vào khuôn kim loại tái sử dụng để có được đúc.Phương pháp này có thời gian tái sử dụng khuôn cao (hàng trăm đến hàng ngàn) và hiệu quả sản xuất cao.
Các thông số quy trình chính
| Parameter | Yêu cầu |
|---|---|
| Nhiệt độ làm nóng trước nấm mốc | ≥ 150°C |
| Vật liệu nấm | Chủ yếu là sắt đúc, khoang hợp kim nhôm có thể được anodized |
| Yêu cầu sơn | Lớp phủ lửa phun để điều chỉnh tốc độ làm mát |
| Giới hạn trọng lượng đúc | Không quá lớn. |
| Hình dạng đúc | Chủ yếu là hình dạng đơn giản |
III. Hệ thống đúc liên tục
Dầu đúc liên tục là một quy trình sản xuất liên tục đổ thép nóng chảy nhiệt độ cao vào các loại đúc có hình dạng và kích thước cắt ngang cụ thể,và là công nghệ cốt lõi của ngành công nghiệp thép hiện đại.
Các thông số kỹ thuật điển hình của máy đúc liên tục (CCM)
| Parameter | Phạm vi |
|---|---|
| Công suất sản xuất hàng năm | Slab: 2-2,5 triệu tấn/năm Bloom: 0,8-1 triệu tấn/năm Chi phí: 0,6-0,8 triệu tấn/năm |
| Tỷ lệ hoạt động | 80-90% |
| Tốc độ đúc | Slab: 1,2-1,8 m/min (tối đa 3,0) Bút: 2,5-3,5 m/min |
| Đoạn diễn xuất | Trung bình 4-6 nhiệt, tối đa 329 nhiệt |
| Xanh | 11-17 m (tối đa 18,5 m) |
IV. Hệ thống đúc nhựa
Rụng thép là một quá trình mà thép nóng chảy được đổ vào khuôn thép để làm cứng, phù hợp với các loại thép đặc biệt, rèn thép,và các sản phẩm cắt lớn khó sản xuất bằng đúc liên tục.
Các thông số khuôn nhựa
| Parameter | Phạm vi điển hình |
|---|---|
| Trọng lượng nhựa | 8-20 t |
| Tỷ lệ chiều cao / chiều rộng | 2.5-3.5 |
| Chậm hơn | 00,8-4,2% |
| Độ dày tường | 50-160 mm |
| Tỷ lệ trọng lượng nấm mốc/ngô | 0.8-1.2 |
| Xanh góc | 8-15% đường kính |
Công thức tính toán Taper:
Phần vuông: Taper = (D1 - D2) / H × 100%
Phần tròn: Taper = (R1 - R2) / H × 100%
D1 và D2 là chiều dài của các cạnh trên và dưới, R1 và R2 là bán kính của các cạnh trên và dưới, và H là chiều cao của thanh
| Dự án | Yêu cầu |
|---|---|
| Sưởi ấm trước khi sử dụng | 80-120°C |
| Yêu cầu nâng | Phải treo bốn cột nâng, trở lại bằng phẳng sau khi quay |
| Yêu cầu tuyển dụng | Treo sling đôi, sắp xếp với viên gạch vòi và giảm chậm |
| Chế độ nấm mốc | Đảm bảo mức đất, khuôn 4 "và 6" không thể đứng một mình |
| Sửa chữa thiệt hại | Phòng sửa chữa hàn hoặc sửa chữa lửa hỗn hợp |
| Tiêu chuẩn phế liệu | Bỏ đi ngay khi không thể sửa chữa |
Sản phẩm liên quan
Hệ thống xử lý vật liệu lò cung chìm Thiết bị phụ trợ lò
Material Handing System Material Handing System Used for Submerged Arc Furnace The Material Handing System(MHS) is an important part of metallurgical equipment such as EAF, refining furnace, and submerged arc furnace (SAF), responsible for accurately and efficiently delivering raw materials (scrap, ferroalloys, slag-forming materials, etc.) into the furnace according to process requirements. Core Equipment Classification of Material Handing System Bin Storage & Conveying
Hệ thống làm mát nước lò lạnh bằng nước SAF cho lò cung chìm
Water Cooling System Used for Submerged Arc Furnace The cooling and water system is the "lifeline" of the submerged arc furnace (SAF), responsible for removing the enormous heat generated by key components such as the electrode system, furnace body, and short network, ensuring continuous and stable operation within safe temperature ranges. This system consists of multiple subsystems including cooling water distribution, circulation, monitoring, and control. The rationality of
