ระบบหล่อเตาอาร์คแบบจุ่ม ทัพพีโลหะร้อน / เครื่องหล่อ / เครื่องหลอมโลหะ
คุณสมบัติพื้นฐาน
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
สรุปผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
ระบบหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อ
,Hot Metal Ladle Casting System
,Ingot Machine Casting System
รายละเอียดสินค้า
ระบบการโยธา SAF เครื่องโยธาโลหะร้อน / เครื่องโยธา / เครื่องยาง
I. ภาพรวม:
ระบบหลอมเป็นชุดอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบสําหรับการหลั่งโลหะเหลวเข้าไปในหม้อสําหรับการแข็งแรง ซึ่งเป็นส่วนหลักของการผลิตโลหะ
II. ระบบการโยนหมูแบบถาวร
การโยนแบบแบบถาวร หรือที่รู้จักกันในชื่อการโยนแบบแข็ง เป็นกระบวนการที่โลหะเหลวถูกโยนเข้าไปในหม้อโลหะที่สามารถนําไปใช้ได้อีกครั้งเพื่อได้รับการโยนวิธีนี้มีลักษณะของเวลาการใช้ใหม่ของหม้อสูง (ร้อย ๆ ถึงพัน ๆ) และประสิทธิภาพการผลิตสูง.
ปริมาตรกระบวนการหลัก
| ปริมาตร | ความต้องการ |
|---|---|
| อุณหภูมิในการทําความร้อนก่อนของผง | ≥ 150 °C |
| วัสดุของผง | ส่วนใหญ่เหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก |
| ความต้องการในการเคลือบ | การสเปรย์เคลือบไฟเพื่อปรับอัตราการเย็น |
| จํากัดน้ําหนักการโยน | ไม่ใหญ่เกินไป |
| รูปแบบการโยน | ส่วนใหญ่รูปทรงเรียบง่าย |
III. ระบบการโยนต่อเนื่อง
การโยนต่อเนื่องคือกระบวนการผลิตที่หลั่งเหล็กหลอมอากาศสูงเป็นต่อเนื่องในเครื่องโยนที่มีรูปร่างและขนาดตัดข้ามเฉพาะเจาะจงและเป็นเทคโนโลยีหลักของอุตสาหกรรมเหล็กที่ทันสมัย.
ปริมาตรทางเทคนิคของเครื่องโยกต่อเนื่อง (CCM)
| ปริมาตร | ระยะทาง |
|---|---|
| ความสามารถในการผลิตรายปี | สล็อป: 2-2.5 ล้านตัน/ปี Bloom: 0.8-1 ล้านตัน/ปี บิลเล็ต: 0.6-0.8 ล้านตัน/ปี |
| อัตราการดําเนินงาน | 80-90% |
| ความเร็วในการโยน | สล็อบ: 1.2-1.8 m/min (สูงสุด 3.0) กล่อง: 2.5-3.5 m/min |
| การจัดฉาก | อัตราการร้อนเฉลี่ย 4-6 อัตรา, สูงสุด 329 อัตรา |
| แพร่ | 11-17 m (สูงสุด 18.5 m) |
IV. ระบบหล่อหล่อหล่อ
การหล่อหล่อหล่อเป็นกระบวนการที่เหล็กหลอมถูกหล่อหล่อหล่อในหล่อหล่อหล่อหล่อหล่อเพื่อการแข็งแรง เหมาะสําหรับเกรดเหล็กพิเศษและผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่ยากที่จะผลิตโดยการโยนต่อเนื่อง.
ปริมาตรของหมึก
| ปริมาตร | ระยะปกติ |
|---|---|
| น้ําหนักของอัลกิต | 8-20 ตัน |
| อัตราความสูง/ความกว้าง | 2.5-3.5 |
| หนา | 00,8-4,2% |
| ความหนาของผนัง | 50-160 มม. |
| อัตราส่วนน้ําหนักของผง/ยาง | 0.8-12 |
| รังสีมุม | 8-15% ของกว้าง |
สูตรคํานวณ Taper:
ช่องสี่เหลี่ยม: หนา = (D1 - D2) / H × 100%
ช่องกลม: ช่องคอน = (R1 - R2) / H × 100%
D1 และ D2 คือความยาวของขอบด้านบนและด้านล่าง, R1 และ R2 คือรัศมีของขอบด้านบนและด้านล่าง, และ H คือความสูงของอัลกิต
| โครงการ | ความต้องการ |
|---|---|
| การทําความร้อนก่อนการใช้ | 80-120 °C |
| ความต้องการในการยก | ต้องแขวนสี่ล็อกยก, กลับมาเรียบหลังจากที่หัน |
| ความต้องการในการจัดตั้ง | วางสลิงก์คู่, สอดคล้องกับอิฐกระปุกและลดลงช้า ๆ |
| การยืนของหมัก | รับประกันพื้นที่ระดับ, 4 "และ 6" โมลด์ไม่สามารถยืนคนเดียว |
| การ ซ่อมแซมความเสียหาย | การปรับปรุงการปะทัดหรือการซ่อมแซมไฟแบบผสมผสม |
| มาตรฐานของขยะ | ถอดทิ้งทันทีเมื่อไม่สามารถซ่อมแซมได้ |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ระบบขนถ่ายวัสดุเตาอาร์คแบบจุ่ม อุปกรณ์เสริมเตาหลอม
Material Handing System Material Handing System Used for Submerged Arc Furnace The Material Handing System(MHS) is an important part of metallurgical equipment such as EAF, refining furnace, and submerged arc furnace (SAF), responsible for accurately and efficiently delivering raw materials (scrap, ferroalloys, slag-forming materials, etc.) into the furnace according to process requirements. Core Equipment Classification of Material Handing System Bin Storage & Conveying
SAF ระบบปรับปรุงความเย็นของเตาอบน้ํา สําหรับเตาอบบานดําน้ํา
Water Cooling System Used for Submerged Arc Furnace The cooling and water system is the "lifeline" of the submerged arc furnace (SAF), responsible for removing the enormous heat generated by key components such as the electrode system, furnace body, and short network, ensuring continuous and stable operation within safe temperature ranges. This system consists of multiple subsystems including cooling water distribution, circulation, monitoring, and control. The rationality of
