Cucharón de metal caliente del sistema de fundición de horno de arco sumergido/máquina de fundición/máquina de lingotes
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
Resumen del producto
Detalles del producto
Sistema de fundición en horno de arco sumergido
,Sistema de fundición con cuchara de metal caliente
,Sistema de fundición con máquina de lingotes
Descripción del Producto
Sistema de fundición SAF Cucharón de metal caliente / Máquina de fundición / Máquina de lingotes
I. Descripción general:
El sistema de fundición es un conjunto completo de equipos para verter metal líquido en moldes para su solidificación y sirve como parte central de la producción metalúrgica.
II. Sistema de fundición en molde permanente
La fundición en molde permanente, también conocida como fundición en molde duro, es un proceso en el que se vierte metal líquido en moldes metálicos reutilizables para obtener piezas fundidas. Este método presenta tiempos de reutilización de moldes elevados (de cientos a miles) y una alta eficiencia de producción.
Parámetros clave del proceso
| Parámetro | Requisito |
|---|---|
| Temperatura de precalentamiento del molde | ≥150℃ |
| Material del molde | Principalmente hierro fundido, la cavidad de aleación de aluminio se puede anodizar |
| Requisito de recubrimiento | Rocíe el revestimiento refractario para ajustar la velocidad de enfriamiento |
| Limitación de peso de fundición | No demasiado grande |
| Forma de fundición | Principalmente formas simples |
III. Sistema de colada continua
La fundición continua es un proceso de producción que vierte continuamente acero fundido a alta temperatura en piezas fundidas con formas y dimensiones de sección transversal específicas, y es la tecnología central de la industria siderúrgica moderna.
Parámetros técnicos típicos de la máquina de colada continua (CCM)
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| Capacidad de producción anual | Plancha: 2-2,5 millones de t/año Floración: 0,8-1 millón de t/año Billet: 0,6-0,8 millones de t/año |
| Tasa de operación | 80-90% |
| Velocidad de lanzamiento | Losa: 1,2-1,8 m/min (máx. 3,0) Billet: 2,5-3,5 m/min |
| Lanzamiento de secuencia | Promedio de 4 a 6 eliminatorias, máximo 329 eliminatorias |
| Radio | 11-17 m (máx. 18,5 m) |
IV. Sistema de fundición de lingotes
La fundición de lingotes es un proceso en el que el acero fundido se vierte en lingoteras para su solidificación, adecuado para grados de acero especiales, lingotes de forja y productos de sección grande difíciles de producir mediante colada continua.
Parámetros del molde de lingote
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Peso del lingote | 8-20 toneladas |
| Relación altura/ancho | 2,5-3,5 |
| Afilar | 0,8-4,2% |
| Espesor de la pared | 50-160 milímetros |
| Relación de peso molde/lingote | 0,8-1,2 |
| Radio de esquina | 8-15% del diámetro |
Fórmula de cálculo del cono:
Sección cuadrada: Cono = (D₁ - D₂) / H × 100%
Sección redonda: Cono = (R₁ - R₂) / H × 100%
D₁ y D₂ son las longitudes de los bordes superior e inferior, R₁ y R₂ son los radios de los bordes superior e inferior y H es la altura del lingote
| Proyecto | Requisito |
|---|---|
| Precalentamiento antes de usar | 80-120℃ |
| Requisitos de elevación | Debe colgar cuatro orejas de elevación y volver a quedar plano después de girar. |
| Requisitos de colocación | Cuelgue eslingas dobles, alinéelas con el ladrillo de la boquilla y bájelas lentamente |
| Molde en pie | Asegúrese de que los moldes a nivel del suelo, de 4" y 6" no puedan mantenerse solos |
| Reparación de daños | Parcheo de soldadura o reparación de refractarios mixtos |
| Estándar de chatarra | Desechar rápidamente cuando no sea reparable |
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