Υποβρύχιο Κύπελλο Κύπελλο Κύπελλο Κύπελλο Κύπελλο / Κύπελλο / Κύπελλο
Βασικές Ιδιότητες
Εμπορικά Ακίνητα
Σύνοψη του προϊόντος
Λεπτομέρειες προϊόντος
Σύστημα χύτευσης υποβρύχιας καμινάδας
,Σύστημα χύτευσης με ζεστό μέταλλο
,Σύστημα χύτευσης μηχανής ίνγκοτ
Περιγραφή προϊόντος
Συστήματα χύτευσης SAF Κουτάρι θερμού μετάλλου / Μηχανή χύτευσης / Μηχανή ίνγκοτ
Ι. Σύνοψη:
Το σύστημα χύτευσης είναι ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού για χύτευση υγρού μετάλλου σε καλούπια για σφιχτοποίηση, το οποίο χρησιμεύει ως βασικό μέρος της μεταλλουργικής παραγωγής.
ΙΙ. Συστήματα μόνιμης χύτευσης καλούπιων
Το μόνιμο χύτευμα καλούμενο και χύτευση σκληρού καλού, είναι μια διαδικασία κατά την οποία το υγρό μέταλλο χύνεται σε επαναχρησιμοποιήσιμα μεταλλικά καλούπια για την απόκτηση χύτευσης.Η μέθοδος αυτή χαρακτηρίζεται από υψηλό χρόνο επαναχρησιμοποίησης καλούπιων (εκατοντάδες έως χιλιάδες) και υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής.
Βασικές παράμετροι διαδικασίας
| Παράμετρος | Απαίτηση |
|---|---|
| Θερμοκρασία προθέρμανσης μούχλας | ≥ 150°C |
| Υλικό μούχλας | Κυρίως χυτοσίδηρο, η κοιλότητα κράματος αλουμινίου μπορεί να ανωθεί |
| Απαιτούμενη επικάλυψη | Επικάλυψη ανθεκτικής στο φως για ρύθμιση του ρυθμού ψύξης |
| Περιορισμός βάρους | Όχι πολύ μεγάλος. |
| Σχήμα χύτευσης | Κυρίως απλά σχήματα |
III. Σύστημα συνεχούς χύτευσης
Η συνεχής χύτευση είναι μια διαδικασία παραγωγής που περιλαμβάνει τη συνεχή χύτευση υψηλής θερμοκρασίας λιωμένου χάλυβα σε χυτήρια με συγκεκριμένα διατομήματα και διαστάσεις,και είναι η βασική τεχνολογία της σύγχρονης βιομηχανίας χάλυβα.
Τυπικές τεχνικές παραμέτρους μηχανής συνεχούς χύτευσης (CCM)
| Παράμετρος | Πεδίο |
|---|---|
| Ετήσια παραγωγική ικανότητα | Δελτίο ΕΚ 6-1994, σημείο 1.2.10 Bloom: 0,8-1 εκατ. τ/έτος Εισιτήρια: 0,6-0,8 εκατ. τ/έτος |
| Δραστηριώδης ρυθμός | 80-90% |
| Ταχύτητα ρίψης | Σκηνοθέτης: 1,2-1,8 m/min (μέγιστο 3,0) Σφραγίδα: 2,5-3,5 m/min |
| Χορισμός ακολουθίας | Μέσος όρος 4-6 θερμοκρασίες, μέγιστο 329 θερμοκρασίες |
| Ράδιο | 11-17 m (μέγιστο 18,5 m) |
IV. Σύστημα χύτευσης ινγκότ
Η χύτευση ίνγκοτ είναι μια διαδικασία κατά την οποία το λιωμένο χάλυβα χύνεται σε καλούπια ίνγκοτ για σφιχτοποίηση, κατάλληλη για ειδικές κλάσεις χάλυβα, σφυρηλάτηση ίνγκοτ,και προϊόντα μεγάλης διατομής που είναι δύσκολο να παραχθούν με συνεχές χύτευση.
Παράμετροι μούχλας ίνγκοτ
| Παράμετρος | Τυπικό εύρος |
|---|---|
| Βάρος της ράβδου | 8-20 τόνους |
| Αναλογία ύψους/εύρους | 2.5-3.5 |
| Στενός | 00,8-4,2% |
| Μύθος τοίχου | 50-160 mm |
| Αναλογία βάρους μούχλας/χάλυβα | 0.8-1.2 |
| Ράδιο γωνίας | 8-15% διάμετρος |
Τύπος υπολογισμού:
Τετραγωνική διατομή: Στενός = (D1 - D2) / H × 100%
Στρογγυλή διατομή: Στενός = (R1 - R2) / H × 100%
D1 και D2 είναι τα μήκη των άνω και κάτω άκρων, R1 και R2 είναι οι ακτίνες των άνω και κάτω άκρων, και H είναι το ύψος της ίνγκοτ
| Σχέδιο | Απαίτηση |
|---|---|
| Προθέρμανση πριν από τη χρήση | 80-120°C |
| Απαιτήσεις ανύψωσης | Πρέπει να κρεμάσει τέσσερις ανυψωτικές ράβδους, να επιστρέψει επίπεδη μετά τη στροφή |
| Απαιτήσεις τοποθέτησης | Κρεμάστε διπλή άγκυρα, ευθυγραμμιστεί με το νουζέλιο τούβλο και χαμηλότερα αργά |
| Ανθεκτικότητα στη μούχλα | Βεβαιωθείτε επίπεδο εδάφους, 4 "και 6" καλούπια δεν μπορεί να σταθεί μόνος |
| Επισκευή ζημιών | Επεξεργασία ελκυστικών ή μικτών ανθεκτικών |
| Πρότυπο για τα σκουπίδια | Εγκαταλείψτε αμέσως όταν δεν μπορεί να επισκευαστεί |
Σχετικά Προϊόντα
Υποβρύχιο φούρνο τόξου Σύστημα χειρισμού υλικού Φούρνο βοηθητικό εξοπλισμό
Material Handing System Material Handing System Used for Submerged Arc Furnace The Material Handing System(MHS) is an important part of metallurgical equipment such as EAF, refining furnace, and submerged arc furnace (SAF), responsible for accurately and efficiently delivering raw materials (scrap, ferroalloys, slag-forming materials, etc.) into the furnace according to process requirements. Core Equipment Classification of Material Handing System Bin Storage & Conveying
Σύστημα ψύξης νερού υδρόψυκτου φούρνου SAF για φούρνο βυθισμένου τόξου
Water Cooling System Used for Submerged Arc Furnace The cooling and water system is the "lifeline" of the submerged arc furnace (SAF), responsible for removing the enormous heat generated by key components such as the electrode system, furnace body, and short network, ensuring continuous and stable operation within safe temperature ranges. This system consists of multiple subsystems including cooling water distribution, circulation, monitoring, and control. The rationality of
