浸水式弧炉鋳造システム ホットメタル・キッズ / 鋳造機 / インゴット・マシン
基本プロパティ
取引物件
製品概要
製品詳細
浸水式弧炉鋳造システム 熱金属の鍋鋳造システム インゴット機械鋳造システム
,Hot Metal Ladle Casting System
,Ingot Machine Casting System
製品説明
SAF鋳造システム ホットメタル・キッズ / 鋳造機 / インゴット・マシン
I.概要:
鋳造システムは,固化のための模具に液体金属を注ぎ込むための設備の完全なセットであり,金属生産の核心部分として機能します.
II. 永久型鋳造システム
恒久型鋳造は,硬型鋳造としても知られる. 液体金属を再利用可能な金属模具に注ぎ,鋳材を得るプロセスである.この方法 は,模具 の 再利用 期間 が 高く (数百 から 数千 まで) 及び 生産 効率 が 高く 特徴 を 備える.
主要なプロセスパラメータ
| パラメータ | 要求事項 |
|---|---|
| 模具の予熱温度 | ≥150°C |
| 模具素材 | 主に鋳鉄,アルミニウム合金空洞は,アノイド化することができます |
| コート要求 | 冷却速度を調整するためのスプレー耐火性コーティング |
| 鋳造重量制限 | 大きすぎない |
| 鋳造形 | 主にシンプルな形 |
III.連続鋳造システム
連続鋳造は,高温の溶融鋼を特定の横断形状と寸法を持つ鋳材に連続的に注入する生産プロセスである.現代の鉄鋼産業の核心技術です.
連続鋳造機 (CCM) の典型的な技術パラメータ
| パラメータ | 範囲 |
|---|---|
| 年間生産能力 | スラブ: 2-250万t/年 ブーム:0.8〜100万t/年 料金:年間0.6~0.8万トン |
| 運用率 | 80~90% |
| 鋳造速度 | スラブ: 1.2-1.8 m/min (最大3.0) 弾丸:2.5-3.5m/min |
| 配列キャスティング | 平均4〜6熱,最大329熱 |
| 半径 | 11~17m (最大 18.5m) |
IV.インゴット鋳造システム
インゴット鋳造は,特殊鋼材,鋳造インゴット,連続鋳造で製造するのが難しい大きな切断の製品.
インゴート模具のパラメータ
| パラメータ | 典型的な範囲 |
|---|---|
| インゴット重量 | 8〜20t |
| 高さ/幅比 | 2.5-3 だった5 |
| 角型 | 0.8-4.2% |
| 壁の厚さ | 50~160mm |
| 模具/インゴット重量比 | 0.8-12 |
| 角半径 | 直径の8~15% |
縮小計算式:
角切断:角切断 = (D1 - D2) /H × 100%
丸い部分:角形 = (R1 - R2) /H × 100%
D1 と D2 は上と下の辺の長さであり,R1 と R2 は上と下の辺の半径であり,H はインゴットの高さです
| プロジェクト | 要求事項 |
|---|---|
| 使用 する 前 に 予備 温め | 80〜120°C |
| ハイティング の 要求 | 4つのリフティングラグを吊るし,回転後にフラットに戻る必要があります |
| 雇用条件 | ドーブルスリングを吊るし,ノズルのレンガと並べ,ゆっくりとダウン |
| 菌類 耐久性 | 地面レベルを保証します,4インチと6インチ模具は,単独で立たない |
| 損傷 の 修復 | 溶接パッチや混合火力耐性修理 |
| スクラップ標準 | 修理 が でき ない 場合,すぐ に 廃棄 する |
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