Sistema di colata con forno ad arco sommerso Siviera per metallo caldo/Macchina per colata/Macchina per lingotti
Proprietà di base
Proprietà Commerciali
Riepilogo Prodotto
Dettagli del prodotto
Sistema di colata con forno ad arco sommerso
,Sistema di colata con siviera in metallo caldo
,Sistema di colata con lingottiera
Descrizione del prodotto
Sistema di fusione SAF Calda piastra di metallo / macchina di fusione / macchina di ingotti
I. Visualizzazione:
Il sistema di fusione è un insieme completo di apparecchiature per versare metallo liquido in stampi per la solidificazione, che funge da parte centrale della produzione metallurgica.
II. Sistema di fusione permanente di muffe
La colata a stampo permanente, nota anche come colata a stampo duro, è un processo in cui il metallo liquido viene versato in stampi metallici riutilizzabili per ottenere fusioni.Questo metodo è caratterizzato da tempi di riutilizzo elevati (da centinaia a migliaia) e da un'elevata efficienza produttiva.
Parametri chiave del processo
| Parametro | Requisito |
|---|---|
| Temperatura di riscaldamento della muffa | ≥ 150°C |
| Materiale di muffa | Per lo più in ghisa, la cavità in lega di alluminio può essere anodizzata |
| Requisito di rivestimento | Rivestimento refrattaria a spruzzo per regolare la velocità di raffreddamento |
| Limitazione del peso | Non troppo grande |
| Forma della colata | Forme essenzialmente semplici |
III. Sistema di fusione continua
La fusione continua è un processo di produzione che consiste nel versare continuamente acciaio fuso ad alta temperatura in fusioni con specifiche forme e dimensioni di sezione trasversale.E' la tecnologia di base della moderna industria siderurgica..
Parametri tecnici tipici della macchina di fusione continua (CCM)
| Parametro | Distanza |
|---|---|
| Capacità di produzione annuale | Slab: 2-2,5 milioni di t/anno Bloom: 0,8-1 milioni di t/anno Bilancio: 0,6-0,8 milioni di t/anno |
| Tasso di esercizio | 80-90% |
| Velocità di fusione | Slab: 1,2-1,8 m/min (massimo 3,0) Fusoliera: da 2,5 a 3,5 m/min. |
| Casting della sequenza | Medio 4-6 calori, massimo 329 calori |
| Radio | 11-17 m (massimo 18,5 m) |
IV. Sistema di fusione di lingotti
La fusione di lingotti è un processo in cui l'acciaio fuso viene versato in stampi di lingotti per la solidificazione, adatto a speciali tipi di acciaio,e prodotti di grande sezione difficili da produrre con fusione continua.
Parametri dello stampo di lingotto
| Parametro | Intervallo tipico |
|---|---|
| Peso del lingotto | 8-20 t |
| Rapporto altezza/larghezza | 2.5-3.5 |
| Taper | 00,8-4,2% |
| Spessore della parete | 50-160 mm |
| Rapporto di peso della muffa/ingot | 0.8-1.2 |
| Radio dell' angolo | 8-15% di diametro |
Formula di calcolo del Taper:
Sezione quadrata: Taper = (D1 - D2) / H × 100%
Sezione rotonda: Taper = (R1 - R2) / H × 100%
D1 e D2 sono le lunghezze dei bordi superiore e inferiore, R1 e R2 sono i raggi dei bordi superiore e inferiore, e H è l'altezza del lingotto
| Progetto | Requisito |
|---|---|
| Pre riscaldamento prima dell'uso | 80-120°C |
| Requisiti di sollevamento | Deve appendere quattro bracci di sollevamento, tornare piatto dopo aver girato |
| Requisiti per il collocamento | Appendere doppi serramenti, allineare con mattoni ugello e abbassare lentamente |
| Sostituzione della muffa | Assicurarsi livello del terreno, 4 "e 6" stampi non possono stare da soli |
| Riparazione dei danni | Fabbricazione di apparecchi per la saldatura o la riparazione di apparecchi refrattari misti |
| Standard di rottami | Scartare immediatamente quando non può essere riparato |
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