নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস কাস্টিং সিস্টেম গরম ধাতু চামচ / কাস্টিং মেশিন / ইনগট মেশিন
নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস কাস্টিং সিস্টেম গরম ধাতু চামচ / কাস্টিং মেশিন / ইনগট মেশিন
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
মূল দেশ
চীন
ব্র্যান্ড নাম
Hongxin
বাণিজ্যিক সম্পত্তি
moq
1 সেট
একক দাম
আলোচনা সাপেক্ষ
পেমেন্ট পদ্ধতি
টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, ডি/পি, ডি/এ, এল/সি
পণ্যের সারসংক্ষেপ
এসএএফ কাস্টিং সিস্টেম গরম ধাতু চামচ / কাস্টিং মেশিন / ইনগট মেশিনI. সংক্ষিপ্ত বিবরণঃঢালাই সিস্টেম হল তরল ধাতুকে শক্ত করার জন্য ছাঁচে ঢালার জন্য সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট, যা ধাতুবিদ্যার উত্পাদনের মূল অংশ হিসাবে কাজ করে।II. স্থায়ী ছাঁচ মেশানো সিস্টেমস্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, যা হার্ড মোল্ড কাস্টিং ন...
পণ্যের বিবরণ
বিশেষভাবে তুলে ধরা:
নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস কাস্টিং সিস্টেম
,গরম ধাতু চামচ ঢালাই সিস্টেম
,ইনগট মেশিন কাস্টিং সিস্টেম
Operating Environment:
ইন্ডাস্ট্রিয়াল
Material:
উচ্চ-গ্রেড ইস্পাত এবং তাপ-প্রতিরোধী খাদ
Capacity:
কাস্টমাইজড
Safety Features:
অতিরিক্ত গরম সুরক্ষা, জরুরী শাটডাউন
Type:
শিল্প সরঞ্জাম
Maintenance:
কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ
Controlsystem:
স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ বা ম্যানুয়াল অপারেশন
পণ্য বিবরণ
এসএএফ কাস্টিং সিস্টেম গরম ধাতু চামচ / কাস্টিং মেশিন / ইনগট মেশিন
I. সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ
ঢালাই সিস্টেম হল তরল ধাতুকে শক্ত করার জন্য ছাঁচে ঢালার জন্য সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট, যা ধাতুবিদ্যার উত্পাদনের মূল অংশ হিসাবে কাজ করে।
II. স্থায়ী ছাঁচ মেশানো সিস্টেম
স্থায়ী ছাঁচ কাস্টিং, যা হার্ড মোল্ড কাস্টিং নামেও পরিচিত, একটি প্রক্রিয়া যেখানে তরল ধাতু পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ধাতু ছাঁচগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয়।এই পদ্ধতিতে উচ্চ ছাঁচ পুনরায় ব্যবহারের সময় (শত থেকে হাজার হাজার) এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে.
মূল প্রক্রিয়া পরামিতি
| প্যারামিটার | প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| ছত্রাকের প্রিহিটিং তাপমাত্রা | ≥১৫০°সি |
| ছত্রাকের উপাদান | প্রধানত ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ গহ্বর anodized করা যেতে পারে |
| লেপ প্রয়োজনীয়তা | শীতল হারের সমন্বয় করার জন্য স্প্রে অগ্নি প্রতিরোধী লেপ |
| কাস্টিং ওজনের সীমাবদ্ধতা | খুব বড় নয় |
| কাস্টিং ফর্ম | মূলত সহজ আকৃতি |
III. ক্রমাগত কাস্টিং সিস্টেম
ক্রমাগত ঢালাই একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ তাপমাত্রা গলিত ইস্পাতকে নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশন আকৃতি এবং মাত্রা সহ ঢালাইতে continuously poured,এবং আধুনিক ইস্পাত শিল্পের মূল প্রযুক্তি.
সাধারণ ক্রমাগত কাস্টিং মেশিনের (সিসিএম) প্রযুক্তিগত পরামিতি
| প্যারামিটার | পরিসীমা |
|---|---|
| বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা | স্ল্যাবঃ ২-২.৫ মিলিয়ন টন/বছর ব্লুমঃ 0.8-1 মিলিয়ন টন/বছর বিল্টঃ 0.6-0.8 মিলিয়ন টন/বছর |
| অপারেটিং রেট | ৮০-৯০% |
| কাস্টিং গতি | স্ল্যাবঃ ১.২-১.৮ মি/মিনিট (সর্বোচ্চ ৩.০) কিললেটঃ ২.৫-৩.৫ মি/মিনিট |
| ক্যাস্টিং | গড় 4-6 তাপ, সর্বোচ্চ 329 তাপ |
| ব্যাসার্ধ | ১১-১৭ মিটার (সর্বোচ্চ ১৮.৫ মিটার) |
IV. ইনগট কাস্টিং সিস্টেম
ইনগট কাস্টিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে গলিত ইস্পাতকে বিশেষ ইস্পাত গ্রেডের জন্য উপযুক্ত ইস্পাতের ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়,ক্রমাগত ঢালাই দ্বারা উত্পাদন করা কঠিন এবং বড় ছেদ পণ্য.
ইনগট মোল্ড প্যারামিটার
| প্যারামিটার | সাধারণ পরিসীমা |
|---|---|
| ইঙ্গোটের ওজন | ৮-২০ টন |
| উচ্চতা/প্রস্থ অনুপাত | 2.৫-৩।5 |
| কপিকল | 0.8-4.2% |
| দেয়ালের বেধ | ৫০-১৬০ মিমি |
| ছাঁচ/ইঙ্গট ওজন অনুপাত | 0.৮-১.2 |
| কোণার ব্যাসার্ধ | ব্যাসের ৮-১৫% |
ট্যাপার গণনার সূত্রঃ
বর্গক্ষেত্রের অংশ: ক্যাপার = (D1 - D2) / H × 100%
বৃত্তাকার খণ্ডঃ কপিকল = (R1 - R2) / H × 100%
D1 এবং D2 হল উপরের এবং নীচের প্রান্তের দৈর্ঘ্য, R1 এবং R2 হল উপরের এবং নীচের প্রান্তের ব্যাসার্ধ, এবং H হল ইঙ্গোটের উচ্চতা
| প্রকল্প | প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| ব্যবহারের আগে প্রিহিটিং | ৮০-১২০°সি |
| উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা | চারটি উত্তোলন lugs ঝুলানো আবশ্যক, বাঁক পরে সমতল ফিরে |
| নিয়োগের প্রয়োজনীয়তা | ডাবল slings ঝুলান, nozzle ইট সঙ্গে সারিবদ্ধ এবং ধীরে ধীরে কম |
| ছত্রাকের প্রতিরোধ | স্থল স্তর নিশ্চিত করুন, 4 "এবং 6" ছাঁচ একা দাঁড়ানো যাবে না |
| ক্ষতিপূরণ | সোল্ডারিং প্যাচিং বা মিশ্র অগ্নি প্রতিরোধী মেরামত |
| স্ক্র্যাপ স্ট্যান্ডার্ড | পুনর্নির্মাণযোগ্য না হলে অবিলম্বে স্ক্র্যাপ করুন |