SAF ระบบปรับปรุงความเย็นของเตาอบน้ํา สําหรับเตาอบบานดําน้ํา
SAF ระบบปรับปรุงความเย็นของเตาอบน้ํา สําหรับเตาอบบานดําน้ํา
คุณสมบัติพื้นฐาน
ประเทศต้นกำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
Hongxin
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ราคาต่อหน่วย
ต่อรองได้
วิธีการชำระเงิน
T/T, Western Union, D/P, D/A, L/C
สรุปผลิตภัณฑ์
ระบบทําความเย็นด้วยน้ําที่ใช้สําหรับเตาไฟอาร์คใต้น้ํา ระบบทําความเย็นและน้ําเป็น "สายชีวิต" ของเตาอบอาร์คดําน้ํา (SAF) ที่รับผิดชอบในการกําจัดความร้อนที่มหาศาลที่เกิดจากองค์ประกอบสําคัญ เช่น ระบบอิเล็กทรอนด์, ร่างเตาอบและเครือข่ายสั้นระบบนี้ประกอบด้วยระบบย่อยหลายส่วนรวมถึงการกระจายน้ําเย็น การหมุนเว...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
SAF หม้อเย็นน้ํา ระบบเย็นน้ําหม้อเย็น ระบบเย็นน้ําหม้อ Arc หม้อดําน้ํา
,Furnace Water Cooling System
,Submerged Arc Furnace Water Cooling System
Total Circulating Water Flow:
5-10 ลบ.ม./ชม. ต่อตัน
Water Supply Pressure:
0.6 เมกะพาสคัล
Inlet Water Temperature:
≤35°ซ
Max Outlet Temperature:
65°ซ
Temperature Rise:
8-15°ซ
รายละเอียดสินค้า
ระบบทําความเย็นด้วยน้ําที่ใช้สําหรับเตาไฟอาร์คใต้น้ํา
ระบบทําความเย็นและน้ําเป็น "สายชีวิต" ของเตาอบอาร์คดําน้ํา (SAF) ที่รับผิดชอบในการกําจัดความร้อนที่มหาศาลที่เกิดจากองค์ประกอบสําคัญ เช่น ระบบอิเล็กทรอนด์, ร่างเตาอบและเครือข่ายสั้นระบบนี้ประกอบด้วยระบบย่อยหลายส่วนรวมถึงการกระจายน้ําเย็น การหมุนเวียน การติดตามและการควบคุมความสมเหตุสมผลของการออกแบบของมันมีผลต่ออัตราการดําเนินงานโดยตรง, อายุการใช้งานของอุปกรณ์ และความปลอดภัยของ SAF
I. การนิยามและหน้าที่ของระบบปรับปรุงความเย็นและน้ํา
| รายการ | คําอธิบาย |
|---|---|
| คํานิยาม | ระบบเย็นและน้ํา SAF หมายถึงชุดอุปกรณ์ที่ครบถ้วนที่ให้น้ําเย็นหมุนเวียนสําหรับองค์ประกอบความร้อนสูงต่างๆ ของ SAF รวมถึงแหล่งน้ําชุดปั๊มหมุน, หอคอยเย็น / เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, วาล์วท่อ, อุปกรณ์การติดตามและระบบควบคุม |
| หน้าที่หลัก | 1กําจัดความร้อนที่เกิดจากการไหลของกระแสและรังสีความร้อนจากองค์ประกอบ เช่น รองเท้าทองแดง, แหวนความดัน, สายไฟที่เย็นด้วยน้ํา, และปกป้องที่เย็นด้วยน้ําป้องกันความเสียหายจากการร้อนเกิน 2.รักษาองค์ประกอบโครงสร้าง เช่น เปลือกเตาอบและหลังคา ภายในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม, ขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ 3. ให้การเตือนความผิดพลาดโดยการติดตามปริมาตร (อัตราการไหล, อุณหภูมิ, ความดัน) ของระบบทําความเย็นน้ําเพื่อตัดสินสถานะการทํางานของอุปกรณ์ |
II การประกอบโครงสร้างของระบบเย็น
ระบบเย็น SAF ครบถ้วนประกอบด้วยองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้
| ส่วนประกอบ | คําอธิบายภาษาอังกฤษ |
|---|---|
| หอพักเย็น | อุปกรณ์ที่ระบายความร้อนจากน้ําหมุนเวียนไปในชั้นบรรยากาศ มีในแบบลมธรรมชาติและลมกล |
| ปั๊มน้ําหมุนเวียน | จําหน่ายพลังงานสําหรับการหมุนเวียนน้ําเย็น ปกติคือปั๊มหลุดศูนย์กลางที่มีปั๊มรอคอยเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานต่อเนื่อง |
| เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | ใช้ในการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างน้ําอ่อนในระบบปิดและน้ําเย็นเปิด มีในแบบแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นและชนิดแลกเปลี่ยนความร้อนเปลือกและท่อ |
| ถังน้ํา / ถังน้ํา | เก็บน้ําเย็น ระบบพัฟเฟอร์ ความสับสนของปริมาณน้ํา โดยปกติแบ่งออกเป็นถังน้ําร้อนและถังน้ําเย็น |
| ท่อและวาล์ว | ขนส่งและจําหน่ายน้ําเย็น วาล์วที่ใช้ในการควบคุมการไหลและแยกวงจรน้ํา |
| อุปกรณ์การติดตาม | รวมถึงเครื่องวัดกระแส, เครื่องวัดอุณหภูมิ, เครื่องวัดแรงดัน, เครื่องวัดการนําไฟ, เป็นต้น สําหรับการติดตามปริมาตรการทํางานของระบบในเวลาจริง |
| อุปกรณ์บํารุงน้ํา | รวมถึงอุปกรณ์ลดน้ํา, อุปกรณ์ล้างอากาศ, อุปกรณ์ปรับปริมาณ, เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของน้ําตรงกับความต้องการ |
| ระบบควบคุม | ระบบควบคุม PLC / DCS สําหรับการเริ่มต้น / หยุดปั๊มอัตโนมัติ, การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ, เตือนความผิดพลาด, ฯลฯ |
III. ความต้องการและมาตรฐานคุณภาพน้ํา
คุณภาพของน้ําเย็นมีความสําคัญต่ออายุการใช้งานและความปลอดภัยของระบบ โดยความต้องการตัวชี้วัดหลัก ๆ ดังนี้:
| ตัวชี้วัดคุณภาพน้ํา | ระยะความต้องการ | คําอธิบาย |
|---|---|---|
| ค่า pH | 70.0 - 8.5 | นิวเทรลหรืออัลคาลีน้อย ป้องกันการกัดกรด |
| ความแข็งรวม | ≤ 8 °dH (องศาเยอรมัน) | ความแข็งแรงที่สูงเกินไปทําให้ผนังในท่อมีขนาดลดลง ทําให้ประสิทธิภาพการเย็นลดลง |
| สารแข็งที่แขวน | ≤ 10 mg/l | ระดับสูงเกินไปสามารถปิดช่องทางการเย็น |
| อิโอนคลอรีด (Cl−) | ≤ 50 mg/l | ระดับที่สูงเกินไปอาจทําให้กังวลของสแตนเลส |
| ความสามารถในการนํา | ≤ 500 μS/cm | ระดับสูงเกินไป ส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า |
| ออกซิเจนละลาย | ≤ 0.1 mg/l | การล้างอากาศที่จําเป็นสําหรับระบบปิดเพื่อป้องกันการกัดกรองทางออกซิเดนซ์ |
| เนื้อหาของจุลินทรีย์ | ไม่มีการแพร่หลายที่สําคัญ | ป้องกันน้ํายาชีวภาพจากการบล็อกท่อ |
IV ปริมาตรการออกแบบหลักของระบบ
| ปริมาตร | ค่าแนะนํา | คําอธิบาย |
|---|---|---|
| จํานวนน้ําหมุนเวียนทั้งหมด | 5-10 m3/h ต่อตันความจุของเตาอบ | สําหรับ SAF 12500kVA ความจราจรทั้งหมดประมาณ 200-300 m3/h |
| ความดันของน้ํา | 0.3 - 0.6 MPa | รับประกันความดันและการไหลที่เพียงพอที่จุดเย็นแต่ละจุด |
| ความดันน้ํากลับ | 0.05 - 0.15 MPa | รับประกันการไหลกลับเรียบร้อยและไม่มีการระเหย |
| อุณหภูมิน้ําเข้า | ≤ 35°C | ความเย็นที่เพิ่มขึ้นที่จําเป็นในช่วงอุณหภูมิร้อนสูง |
| อุณหภูมิสูงสุดในการออก | 65°C (ส่วนประกอบทองแดง) / 60°C (สายไฟ) | ระเบิดและมาตรการแก้ไขที่จําเป็นเมื่อเกิน |
| การเพิ่มอุณหภูมิ (ΔT) | 8 - 15°C | ความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิน้ําเข้าและน้ําออก |
| อัตราการรอระดับปั๊ม | 100% (การทํางานหนึ่ง, การรอคอยหนึ่ง) | ปั๊มรอคอยต้องตั้งค่าสําหรับปั๊มวิกฤต |
| ความจุของถังที่สูงขึ้น | 5-10 นาทีของน้ําฉุกเฉิน | ให้ความเย็นชั่วคราวในช่วงการขาดไฟฟ้า |
V. ความผิดปกติทั่วไปและมาตรการป้องกัน
| ประเภทความผิดพลาด | การวิเคราะห์สาเหตุ | มาตรการป้องกัน |
|---|---|---|
| การปรับขนาดท่อ | ความแข็งแรงของน้ําสูง; การเพิ่มอุณหภูมิเร่งการปรับขนาด | ใช้ น้ํา อ่อน น้ํา สะอาด ท่อ น้ํา เป็น ประจํา |
| ความร้อนเกินของส่วนประกอบ | การไหลผ่านที่ไม่เพียงพอ คุณภาพน้ําที่ไม่ดี ช่องทางการเย็นที่ปิด | ติดตั้งการติดตามการไหลและอุณหภูมิ, ตรวจสอบและทําความสะอาดเป็นประจํา |
| การรั่วไหล | ปริมณฑลเก่า, แผ่นผสมผสานแตก, การเจาะคอรอเรชั่น | ตรวจสอบและเปลี่ยนปริมณฑลอย่างเป็นประจํา การทดสอบความดัน |
| ความล้มเหลวของปั๊ม | การเผาไหม้ของเครื่องยนต์, การสกัดสอย, cavitation | ปรับปรุงปั๊มรอคอย ทําการบํารุงรักษาเป็นประจํา ติดตั้งป้องกันระดับน้ําต่ํา |
| การลดประสิทธิภาพของหอเย็น | การเติมน้ําอุดตัน ปัญหาด้านลม การกระจายน้ําไม่เท่าเทียมกัน | ทําความสะอาดที่เต็มอย่างสม่ําเสมอ ตรวจสอบแฟนและบํารุงรักษาระบบกระจายน้ํา |
| การเกรี้ยวทางเคมีไฟฟ้า | การนําน้ําสูง การติดต่อระหว่างโลหะที่ไม่เหมือนกัน | การควบคุมความสามารถในการนําน้ํา ใช้สับปะกัน ใส่สารยับยั้งการกัดกร่อน |
VI แนะนําการคัดเลือก
| ปัจจัยการเลือก | แนะนํา |
|---|---|
| ความจุของเตาอบ | เตาอบขนาดเล็ก (< 12500kVA) → ระบบเย็นแบบเปิดวงจร + หอเย็นแบบลอกธรรมชาติ; เตาอบขนาดใหญ่และขนาดกลาง (> 12500kVA) → ระบบลอกปิดวงจร + หอเย็นแบบลอกเครื่องกล |
| สภาพแหล่งน้ํา | คุณภาพน้ําดี (ความแข็งแรงต่ํา) → ระบบเปิดที่ยอมรับ คุณภาพน้ําที่ไม่ดีหรือขาดแคลน → ต้องใช้ระบบวงจรปิด |
| ความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม | กฎระเบียบการปล่อยไฟเข้มงวด → ระบบวงจรปิดที่มีการออกแบบการปล่อยไฟที่ไม่มีหรือต่ํา |
| ระดับอัตโนมัติ | ดําเนินการอัตโนมัติเต็ม → อุปกรณ์พร้อมกับระบบควบคุม PLC / DCS สําหรับการติดตามและควบคุมการไหลของอัตโนมัติ, อุณหภูมิและความดัน |
| การตั้งค่าการรอคอย | อุปกรณ์ที่สําคัญต้องมีหน้าที่หนึ่งและการรอคอยหนึ่ง (ปั๊ม); ถังสูงขึ้นหรือปั๊มดีเซลฉุกเฉินสําหรับการขาดไฟฟ้า |
| การแก้ไขการรักษาน้ํา | โซลูชั่นผสม: น้ําอ่อน + การล้างอากาศ + ยับยั้งการกัดและยับยั้งสกัด |
VII การอธิบายปารามิเตอร์หลัก
| ปริมาตร | คําอธิบายภาษาอังกฤษ |
|---|---|
| ระบบเย็นแบบเปิดวงจร | น้ําเย็นถูกปล่อยหลังจากการใช้ครั้งเดียว โดยไม่ต้องรีไซเคิล เหมาะสําหรับพื้นที่ที่มีแหล่งน้ํามากมาย |
| ระบบปรับปรุงความเย็นวงจรปิด | น้ําเย็นหมุนเวียนภายในระบบปิดที่มีเพียงการสูญเสียการแต่งตัวเล็ก ๆ น้อย ๆ ให้การอนุรักษ์น้ําที่ดี |
| น้ําอ่อน | น้ําที่มีไอออนแคลเซียมและแม็กนีเซียมถูกถอนออก ความแข็งแรงต่ํา ไม่ค่อยมีลักษณะเป็นเกลียว |
| การเพิ่มอุณหภูมิ (ΔT) | การเพิ่มอุณหภูมิของน้ําเย็นหลังจากผ่านผ่านส่วนประกอบที่เย็น, สะท้อนความร้อนของส่วนประกอบ |
| ถังสูง | ถังเก็บน้ําตั้งอยู่เหนือจุดการบริโภคน้ํา ให้ความเย็นฉุกเฉินโดยแรงโน้มถ่วงในช่วงการขาดไฟฟ้า |
| ความสามารถในการนํา | ตัวชี้วัดที่สะท้อนความเข้มข้นของไอออนในน้ํา ค่าที่สูงเกินไปเร่งการกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมี |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ระบบหล่อเตาอาร์คแบบจุ่ม ทัพพีโลหะร้อน / เครื่องหล่อ / เครื่องหลอมโลหะ
SAF Casting System Hot Metal Ladle / Casting Machine / Ingot MachineI. Overview:The casting system is a complete set of equipment for pouring liquid metal into molds for solidification, serving as the core part of metallurgical production.II. Permanent Mold Casting SystemPermanent mold casting, also known as hard mold casting, is a process where liquid metal is poured into reusable metal molds to obtain castings. This method features high mold reuse times (hundreds to
ระบบขนถ่ายวัสดุเตาอาร์คแบบจุ่ม อุปกรณ์เสริมเตาหลอม
Material Handing System Material Handing System Used for Submerged Arc Furnace The Material Handing System(MHS) is an important part of metallurgical equipment such as EAF, refining furnace, and submerged arc furnace (SAF), responsible for accurately and efficiently delivering raw materials (scrap, ferroalloys, slag-forming materials, etc.) into the furnace according to process requirements. Core Equipment Classification of Material Handing System Bin Storage & Conveying
