Lò hồ quang điện trên 120T 63000kVA-80000kVA Lò Eaf quy mô cực lớn
Thuộc tính cơ bản
Giao dịch Bất động sản
Tóm tắt sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Lò hồ quang điện trên 120T
,Lò Eaf 80000kVA
,Lò hồ quang điện 63000kVA
Mô tả sản phẩm
I. Tổng quan
Các tổ hợp thép quy mô lớn tập trung vào chi phí sản xuất mỗi tấn thấp nhất có thể. Những lò này đại diện cho đỉnh cao của công nghệ EAF. Chúng có đường kính vỏ lớn nhất và máy biến áp mạnh nhất (lên tới 80.000 kVA trở lên). Chúng được thiết kế để đạt năng suất cực cao, thường có quy trình hoàn toàn tự động và hệ thống kiểm soát môi trường tiên tiến.
Lò hồ quang điện cực lớn thường dùng để chỉ những lò có công suất định mức trên 120 tấn (đặc biệt là 150 tấn, 200 tấn hoặc thậm chí lớn hơn). Chúng là thiết bị cốt lõi trong sản xuất "quy trình ngắn" và "thép xanh" hiện đại. Trong những năm gần đây, công suất của các nhà máy thép EAF mới xây dựng nhìn chung đã tăng từ loại 80-120 tấn lên loại 150-200 tấn. Hiện có hơn 30 EAF từ 180 tấn trở lên trên toàn cầu, với công suất tối đa đạt 400 tấn. EAF lớn nhất ở Trung Quốc hiện có công suất 220 tấn.
II. Thông số kỹ thuật: EAF công suất cực cao 150 tấn (UHP)
2.1 Thông số AC EAF (Nghiên cứu điển hình: TPCO 150T UHP AC EBT EAF)
| tham số | Giá trị |
|---|---|
| Công suất định mức | 150 tấn |
| Đường kính vỏ | 7000 mm |
| Máy biến áp điện | 90/100 MVA |
| Dải điện áp thứ cấp | 300 - 890V |
| Phạm vi hiện tại thứ cấp | 64,7 - 83,6 kA |
| Đường kính điện cực than chì | 610 mm (làm mát bằng phun nước) |
| gót chân nóng bỏng | ≥20 tấn |
| Tần số sạc | 2 lần mỗi lần nhiệt (nấu chảy 100% phế liệu nguội) |
| Hệ thống điều chỉnh điện cực | Kiểm soát mạng lưới thần kinh |
| Nguồn công nghệ | UHP EAF 150 tấn được Tập đoàn ống Thiên Tân đưa vào vận hành vào năm 1992, một trường hợp đầu tiên tiêu biểu của UHP EAF 150 tấn ở Trung Quốc |
2.2 Thông số DC EAF (Nghiên cứu điển hình: Baosteel 150T UHP DC EAF)
| tham số | Giá trị |
|---|---|
| Khai thác trọng lượng | 150 tấn |
| gót chân nóng bỏng | 40 tấn |
| Đường kính vỏ | 7300mm |
| Đường kính lò sưởi | 6248mm |
| khối lượng lò sưởi | 180 m³ |
| Đường kính trong của tường làm mát bằng nước | 7400mm |
| Đường kính lỗ EBT | 200mm |
| Đường kính điện cực than chì | 711mm |
| Số lượng điện cực đáy | 3 |
| Công suất biến áp lò | 33 MVA × 3 (tổng cộng 99 MVA) |
| Khoảng cách tâm của thân lò đôi | 16000mm |
| Tính năng kỹ thuật | DC EAF lớn được xây dựng trong quá trình xây dựng Giai đoạn III của Baosteel. Thiết kế lò đôi cho phép một lò nung nóng trước trong khi lò kia nung nóng, cải thiện đáng kể năng suất. |
III. Các tính năng kỹ thuật chính của EAF siêu lớn
3.1 Đầu vào công suất cực cao
EAF công suất cực cao có thể có công suất máy biến áp trên 600 kVA mỗi tấn thép, thậm chí lên tới 1500 kVA. Điều này làm tăng đáng kể lượng nhiệt đầu vào trên một đơn vị thời gian, rút ngắn đáng kể thời gian nóng chảy, nén thời gian chạm vào dưới 45 phút, cải thiện đáng kể năng suất và giảm tiêu thụ điện cực cũng như thất thoát nhiệt.
3.2 Đường kính vỏ lớn
Đường kính vỏ của EAF 150 tấn thường là 7000-7400 mm. Đường kính lớn hơn cho phép sạc một giỏ, giảm thời gian tắt nguồn khoảng 2 phút và đảm bảo tỷ lệ đầu vào bán kính trên công suất được cải thiện.
3.3 Khai thác lệch tâm (EBT)
Công nghệ EBT thường được sử dụng trong EAF từ 150 tấn trở lên. Nó ngăn xỉ lọt vào gáo trong quá trình taro, cải thiện độ sạch của thép và cho phép vận hành gót nóng, tạo điều kiện cho nhiệt lượng tiếp theo tan chảy nhanh chóng.
3.4 Hệ thống điều khiển điện cực tiên tiến
Các EAF cực lớn hiện đại thường sử dụng các thuật toán thông minh như điều khiển mạng lưới thần kinh để điều chỉnh chính xác việc nâng điện cực, duy trì độ ổn định hồ quang trong phạm vi ±2% điểm đặt và giảm mức tiêu thụ điện cực từ 30-40%.
3.5 Tường và mái làm mát bằng nước
Trong điều kiện đầu vào công suất cực cao, các EAF cực lớn phải sử dụng tường và mái làm mát bằng nước để chịu được bức xạ nhiệt độ cao. Mái nhà thường là loại có thể xoay để sạc phía trên, được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy.
3.6 Thực hành xỉ tạo bọt hồ quang dài
Thực hành xỉ tạo bọt cho phép vận hành hồ quang dài, truyền năng lượng hồ quang vào bể một cách hiệu quả, cải thiện hiệu suất nhiệt đồng thời bảo vệ lớp lót vật liệu chịu lửa.
3.7 Tự động hóa hoàn toàn và thông minh
Các EAF cực lớn thường sử dụng cấu trúc máy tính hai cấp: Tự động hóa cơ bản Cấp 1 (PLC/điều chỉnh điện cực/vòng điều khiển sạc/khử bụi) và điều khiển quy trình Cấp 2 (mô hình toán học/dự đoán điểm cuối/tối ưu hóa đường cong công suất), đạt được sự tan chảy hoàn toàn tự động.
IV. So sánh EAF siêu lớn AC và DC
| Mục so sánh | AC EAF | DC EAF |
|---|---|---|
| Số lượng điện cực | 3 | 1 (cực âm) + điện cực đáy (cực dương) |
| Tiêu thụ điện cực | Đường cơ sở | Thấp hơn 30-40% |
| Tiêu thụ điện năng | Đường cơ sở | Thấp hơn 10-15% |
| Lưới nhấp nháy | Cao hơn (yêu cầu SVC/SVG) | Thấp hơn (hoạt động một pha) |
| Phân phối nhiệt độ | Không đồng nhất | Đồng đều, ít mài mòn |
| Đầu tư vốn | Đường cơ sở | Cao hơn (bao gồm thiết bị chỉnh lưu) |
| Độ phức tạp bảo trì | Đường cơ sở | Cao hơn (bảo trì điện cực đáy phức tạp) |
| Độ ồn | Đường cơ sở | Thấp hơn 10-20 dB |
V. Tóm tắt và khuyến nghị lựa chọn
EAF siêu lớn là thiết bị quan trọng giúp các doanh nghiệp thép hiện đại đạt được hiệu quả sản xuất xanh, hiệu quả và thông minh. Khi chọn EAF 150-200 tấn, các yếu tố sau được khuyến nghị xem xét:
| Yếu tố cân nhắc | Sự giới thiệu |
|---|---|
| Định vị sản phẩm | Sản phẩm phẳng (tấm/tấm) → AC hoặc DC; thép đặc biệt chất lượng cao → DC hoặc AC có trở kháng cao |
| Điều kiện nguồn | Công suất lưới hạn chế hoặc chi phí điện cao → DC hoặc AC có trở kháng cao, được trang bị SVC/SVG |
| Hỗn hợp nguyên liệu thô | Tỷ lệ phế liệu cao → cân nhắc việc làm nóng sơ bộ phế liệu và cho ăn liên tục; tỷ lệ kim loại nóng cao → cấu hình hệ thống cung cấp oxy |
| Ngân sách đầu tư | Đủ ngân sách → Lò DC hoặc cấu hình AC hàng đầu; ngân sách hạn chế → cấu hình AC tiêu chuẩn |
| Mức độ tự động hóa | Theo đuổi tự động hóa hoàn toàn/vận hành không người lái → chọn cấu hình hàng đầu với hệ thống chuyên gia và bản song sinh kỹ thuật số |
| Yêu cầu về môi trường | Tiêu chuẩn khí thải nghiêm ngặt → chọn hệ thống khử bụi phát thải cực thấp |
Sản phẩm liên quan
70T - 120T EAF lò điện cung EAF lò công nghiệp quy mô lớn
Large-Scale Electric Arc Furnace (70t - 120t) Used in large integrated steel plants for mass production of ordinary carbon steel and high-quality alloy steel. According to the Chinese national standard GB/T 10067.21-2015, an AC EAF with a rated capacity of 70 tons or more is defined as a "large" furnace. These furnaces almost exclusively operate at Ultra-High Power (UHP) levels to maximize productivity. The HX-100 series is a typical example. The high power input significantl
Lò luyện thép hồ quang quy mô trung bình Lò EAF 30T - 70T
Medium-Scale Electric Arc Furnace (30t - 70t) The 30-70 ton electric arc furnace (EAF) represents the most versatile and widely used class of steelmaking furnaces in modern mini-mills and specialty steel plants. Offering an optimal balance between production capacity, capital investment, and operational flexibility, this furnace class is particularly popular among steelmakers producing a diverse range of steel grades for regional markets. The 30-70 ton electric arc furnace is
Lò hồ quang điện nhỏ 0,5T - 30T EAF Lò hồ quang mini 2200kVA
Small-Scale Electric Arc Furnace (Approx. 0.5t - 30t) Small-scale electric arc furnaces (EAFs) in the 0.5 to 30 ton range are the entry-level choice for many small foundries, specialty steel producers, and research and development institutions. They offer high flexibility, lower initial investment, and the ability to produce a wide variety of high-quality steels and alloys, making them an ideal solution for market-oriented, small-batch, and multi-variety production. I.
