120T से ऊपर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस 63000kVA-80000kVA ईफ फर्नेस अल्ट्रा लार्ज स्केल
मूलभूत गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
उत्पाद सारांश
उत्पाद विवरण
120T से ऊपर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस
,80000kVA ईफ फर्नेस
,इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस 63000kVA
उत्पाद वर्णन
I. अवलोकन
मेगा-स्केल स्टील कॉम्प्लेक्स जो प्रति टन उत्पादन की कम से कम संभव लागत पर ध्यान केंद्रित करते हैं। ये भट्टियां ईएएफ प्रौद्योगिकी का शिखर दर्शाती हैं।इनमें सबसे बड़े शेल व्यास और सबसे शक्तिशाली ट्रांसफार्मर (80 तक) हैं।वे अत्यधिक उच्च उत्पादकता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, अक्सर पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया और उन्नत पर्यावरण नियंत्रण प्रणालियों के साथ।
अल्ट्रा-ग्रेट इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस आमतौर पर 120 टन (विशेष रूप से 150 टन, 200 टन, या इससे भी अधिक) से अधिक की नामित क्षमता वाले लोगों को संदर्भित करते हैं।वे आधुनिक "शॉर्ट-प्रोसेस" और "ग्रीन स्टील" उत्पादन में मुख्य उपकरण हैंहाल के वर्षों में, नए निर्मित ईएएफ इस्पात संयंत्रों की क्षमता आम तौर पर 80-120 टन वर्ग से बढ़कर 150-200 टन वर्ग हो गई है।अब विश्व स्तर पर 180 टन या उससे अधिक के 30 से अधिक ईएएफ हैं।चीन का सबसे बड़ा ईएएफ वर्तमान में 220 टन की क्षमता रखता है।
II. तकनीकी विनिर्देशः 150 टन अल्ट्रा-हाई पावर (UHP) EAF
2.1 एसी ईएएफ पैरामीटर (केस स्टडीः टीपीसीओ 150 टी यूएचपी एसी ईबीटी ईएएफ)
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| नामित क्षमता | 150 टन |
| शेल व्यास | 7000 मिमी |
| ट्रांसफार्मर शक्ति | 90 / 100 एमवीए |
| माध्यमिक वोल्टेज रेंज | 300 - 890 वोल्ट |
| माध्यमिक धारा सीमा | 64.7 - 83.6 kA |
| ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यास | 610 मिमी (पानी के छिड़काव से ठंडा) |
| गर्म ऊँची एड़ी | ≥20 टन |
| चार्जिंग आवृत्ति | 2 बार प्रति गर्मी (100% ठंडे स्क्रैप पिघलने) |
| इलेक्ट्रोड विनियमन प्रणाली | तंत्रिका नेटवर्क नियंत्रण |
| प्रौद्योगिकी स्रोत | 1992 में तियानजिन पाइप कॉरपोरेशन द्वारा 150 टन यूएचपी ईएएफ को चालू किया गया, चीन में 150 टन यूएचपी ईएएफ का एक प्रतिनिधि प्रारंभिक मामला |
2.2 डीसी ईएएफ पैरामीटर (केस स्टडीः बाओस्टील 150T यूएचपी डीसी ईएएफ)
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| वजन का पता लगाना | 150 टन |
| गर्म ऊँची एड़ी | 40 टन |
| शेल व्यास | 7300 मिमी |
| आतिशबाजी का व्यास | 6248 मिमी |
| आतिशबाजी की मात्रा | 180 m3 |
| पानी से ठंडा दीवार आंतरिक व्यास | 7400 मिमी |
| ईबीटी छेद व्यास | 200 मिमी |
| ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यास | 711 मिमी |
| निचले इलेक्ट्रोडों की संख्या | 3 |
| भट्ठी ट्रांसफार्मर क्षमता | 33 एमवीए × 3 (कुल 99 एमवीए) |
| जुड़वां भट्ठी निकायों की केंद्र दूरी | 16000 मिमी |
| तकनीकी विशेषताएं | बाओस्टील के तीसरे चरण के निर्माण के दौरान निर्मित बड़ा डीसी ईएएफ। जुड़वां भट्ठी डिजाइन एक भट्ठी को पूर्व-गर्म करने की अनुमति देता है जबकि अन्य नल, उत्पादकता में काफी सुधार करता है। |
अल्ट्रा-लार्ज ईएएफ की मुख्य तकनीकी विशेषताएं
3.1 अति-उच्च शक्ति इनपुट
अल्ट्रा-हाई पॉवर ईएएफ में ट्रांसफार्मर की क्षमता 600 किलोवाट प्रति टन स्टील और 1500 किलोवाट तक हो सकती है।पिघलने के समय को काफी कम करता है, नल से नल तक का समय 45 मिनट से कम कर देता है, उत्पादकता में नाटकीय रूप से सुधार करता है, और इलेक्ट्रोड की खपत और गर्मी के नुकसान को कम करता है।
3.2 बड़ी शैल व्यास
150 टन के ईएएफ के शेल का व्यास आमतौर पर 7000-7400 मिमी होता है। बड़ा व्यास एकल-बास्केट चार्जिंग की अनुमति देता है, लगभग 2 मिनट तक बिजली बंद करने का समय कम करता है,और बेहतर त्रिज्या-शक्ति इनपुट अनुपात सुनिश्चित करता है.
3.3 एक्सेन्ट्रिक बॉटम टैपिंग (ईबीटी)
ईबीटी तकनीक का उपयोग आम तौर पर 150 टन और उससे अधिक के ईएएफ में किया जाता है। यह टैपिंग के दौरान स्लैग को लंच में प्रवेश करने से रोकता है, स्टील की स्वच्छता में सुधार करता है और गर्म हील ऑपरेशन की अनुमति देता है,जो अगली गर्मी के तेजी से पिघलने की सुविधा देता है.
3.4 उन्नत इलेक्ट्रोड नियंत्रण प्रणाली
आधुनिक अति-बड़े ईएएफ आमतौर पर इलेक्ट्रोड उठाने को ठीक से विनियमित करने के लिए तंत्रिका नेटवर्क नियंत्रण जैसे बुद्धिमान एल्गोरिदम का उपयोग करते हैं,सेटपॉइंट के ± 2% के भीतर आर्क स्थिरता बनाए रखना और इलेक्ट्रोड की खपत को 30-40% तक कम करना.
3.5 पानी से ठंडा दीवारें और छतें
अल्ट्रा-हाई पावर इनपुट स्थितियों में, अल्ट्रा-लार्ज ईएएफ को उच्च तापमान विकिरण का सामना करने के लिए पानी से ठंडा दीवारों और छतों का उपयोग करना चाहिए। छत आमतौर पर शीर्ष चार्जिंग के लिए एक स्विंग-आवे प्रकार है,विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया.
3.6 लम्बी आर्क-फूमिंग स्लैग प्रैक्टिस
फोमिंग स्लैग प्रैक्टिस लंबे आर्क ऑपरेशन को सक्षम करती है, प्रभावी रूप से बाथ में आर्क ऊर्जा स्थानांतरित करती है, ज्वलनशील अस्तर की रक्षा करते हुए थर्मल दक्षता में सुधार करती है।
3.7 पूर्ण स्वचालन और बुद्धि
अल्ट्रा-ग्रेट ईएएफ आमतौर पर दो स्तरीय कंप्यूटर संरचना को अपनाते हैंःस्तर 1 बुनियादी स्वचालन (पीएलसी/इलेक्ट्रोड विनियमन/चार्जिंग/डस्ट डिस्पोजिंग नियंत्रण लूप) और स्तर 2 प्रक्रिया नियंत्रण (गणितीय मॉडल/अंत बिंदु भविष्यवाणी/शक्ति वक्र अनुकूलन), पूरी तरह से स्वचालित पिघलने को प्राप्त करता है।
एसी बनाम डीसी अल्ट्रा-लार्ज ईएएफ की तुलना
| तुलनात्मक वस्तु | एसी ईएएफ | डीसी ईएएफ |
|---|---|---|
| इलेक्ट्रोडों की संख्या | 3 | 1 (कैथोड) + निचला इलेक्ट्रोड (एनोड) |
| इलेक्ट्रोड की खपत | आधार रेखा | 30-40% कम |
| बिजली की खपत | आधार रेखा | १०-१५% कम |
| ग्रिड फ्लिपर | उच्चतर (एसवीसी/एसवीजी की आवश्यकता होती है) | निचला (एकल-चरण संचालन) |
| तापमान वितरण | नॉन-यूनिफॉर्म | समान, कम अग्निरोधक पहनना |
| पूंजी निवेश | आधार रेखा | उच्चतर (सुधार उपकरण सहित) |
| रखरखाव की जटिलता | आधार रेखा | उच्चतर (जटिल निचले इलेक्ट्रोड रखरखाव) |
| शोर स्तर | आधार रेखा | 10-20 डीबी कम |
V. सारांश और चयन सिफारिशें
अल्ट्रा-ग्रेट ईएएफ आधुनिक इस्पात उद्यमों के लिए कुशल, हरित और बुद्धिमान उत्पादन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण उपकरण हैं।निम्नलिखित कारकों पर विचार करने की सिफारिश की जाती है:
| विचार कारक | सिफारिश |
|---|---|
| उत्पाद पोजिशनिंग | फ्लैट उत्पाद (प्लेट/प्लेट) → एसी या डीसी; उच्च गुणवत्ता वाले विशेष स्टील्स → डीसी या उच्च प्रतिबाधा एसी |
| बिजली की स्थिति | सीमित ग्रिड क्षमता या उच्च विद्युत लागत → डीसी या उच्च प्रतिबाधा एसी, एसवीसी/एसवीजी से सुसज्जित |
| कच्चे माल का मिश्रण | स्क्रैप का उच्च अनुपात → स्क्रैप प्रीहीटिंग और निरंतर फ़ीडिंग पर विचार करें; गर्म धातु का उच्च अनुपात → ऑक्सीजन लांस सिस्टम को कॉन्फ़िगर करें |
| निवेश बजट | पर्याप्त बजट → डीसी भट्ठी या शीर्ष स्तरीय एसी विन्यास; सीमित बजट → मानक एसी विन्यास |
| स्वचालन स्तर | पूर्ण स्वचालन/अनियंत्रित संचालन का पीछा करना → विशेषज्ञ प्रणाली और डिजिटल जुड़वां के साथ शीर्ष विन्यास चुनें |
| पर्यावरणीय आवश्यकताएं | सख्त उत्सर्जन मानक → अल्ट्रा-लो-एमिशन डिस्टॉविंग सिस्टम चुनें |
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