120T'nin Üstünde Elektrikli Yay Fırını 63000kVA-80000kVA Eaf Fırını Ultra Büyük Ölçekli
Temel Özellikler
Ticaret Mülkleri
Ürün Özetleri
Ürün Detayları
120T'den fazla elektrikli ark fırını
,80000kVA Eaf Fırını
,Elektrikli Yay Fırını 63000kVA
Ürün Açıklaması
I. Genel Bakış
En düşük üretim maliyetine odaklanan mega ölçekli çelik kompleksleri.En büyük kabuk çaplarına ve en güçlü transformatörlere sahiptirler (80Çok yüksek verimlilik için tasarlanmıştır, genellikle tamamen otomatik bir süreç ve gelişmiş çevresel kontrol sistemleri ile.
Ultra büyük elektrikli ark fırınları genellikle 120 tondan fazla (özellikle 150 ton, 200 ton veya daha büyük) nominal kapasiteye sahip olanlara atıfta bulunur.Modern "kısa süreç" ve "yeşil çelik" üretiminde temel ekipmanlardır.Son yıllarda, yeni inşa edilen EAF çelik tesislerinin kapasitesi genel olarak 80-120 tonluk sınıftan 150-200 tonluk sınıfa yükseldi.Şu anda dünya çapında 180 ton veya daha fazla olan 30'dan fazla EAF var.Çin'deki en büyük EAF şu anda 220 ton kapasiteye sahip.
II. Teknik özellikler: 150 tonluk Ultra Yüksek Güçlü (UHP) EAF
2.1 AC EAF parametreleri ( vaka çalışması: TPCO 150T UHP AC EBT EAF)
| Parametreler | Değer |
|---|---|
| İsimlendirilmiş Kapasite | 150 ton |
| Kabuk çapı | 7000 mm |
| Transformör Gücü | 90 / 100 MVA |
| İkincil Voltaj Aralığı | 300 - 890 V |
| İkincil akım aralığı | 64.7 - 83.6 kA |
| Grafit elektrot çapı | 610 mm (su püskürtmesi ile soğutulmuş) |
| Sıcak Topuklu | ≥20 ton |
| Şarj sıklığı | Sıcaklık başına 2 kez (100% soğuk kırıntı erimiş) |
| Elektrot Düzenleme Sistemi | Nöral ağ kontrolü |
| Teknoloji Kaynağı | Tianjin Pipe Corporation tarafından 1992 yılında kullanıma sunulan 150 tonluk UHP EAF, Çin'deki 150 tonluk UHP EAF'in temsil edici ilk örneği |
2.2 DC EAF parametreleri ( vaka çalışması: Baosteel 150T UHP DC EAF)
| Parametreler | Değer |
|---|---|
| Ağırlıktan faydalanmak | 150 ton |
| Sıcak Topuklu | 40 ton |
| Kabuk çapı | 7300 mm |
| Şömine çapı | 6248 mm |
| Çakmak hacmi | 180 m3 |
| Suyla soğutulmuş duvarın iç çapı | 7400 mm |
| EBT delik çapı | 200 mm |
| Grafit elektrot çapı | 711 mm |
| Alt elektrot sayısı | 3 |
| Fırın Transformörü Kapasitesi | 33 MVA × 3 (toplam 99 MVA) |
| İkiz fırın bedenlerinin merkez mesafesi | 16000 mm |
| Teknik Özellikler | Baosteel'in III. Aşama inşaatı sırasında inşa edilen büyük DC EAF. Çift fırın tasarımı, bir fırının diğerleri şarj ederken önceden ısıtılmasını sağlar ve verimliliği büyük ölçüde artırır. |
III. Ultra Büyük EAF'ların Ana Teknik Özellikleri
3.1 Ultra Yüksek Güç Girişi
Ultra yüksek güçli EAF'ler, bir ton çelik başına 600 kVA'dan fazla ve hatta 1500 kVA'ya kadar bir transformatör kapasitesine sahip olabilir.Erime süresini önemli ölçüde kısaltır., musluktan musluğa süreyi 45 dakikadan daha azına sıkıştırır, verimliliği önemli ölçüde arttırır ve elektrot tüketimini ve ısı kaybını azaltır.
3.2 Büyük kabuğu çapı
150 tonluk bir EAF'nin kabuğunun çapı tipik olarak 7000-7400 mm'dir. Daha büyük çap tek sepet şarjına izin verir ve güç kesme süresini yaklaşık 2 dakika azaltır.ve daha iyi bir radyüs-güç girişi oranı sağlar.
3.3 Eksantrik Alt Tapping (EBT)
EBT teknolojisi genellikle 150 ton ve üstü EAF'lerde kullanılır.Bir sonraki sıcaklığın hızlı erimesini kolaylaştıran.
3.4 Gelişmiş Elektrot Kontrol Sistemi
Modern ultra büyük EAF'ler genelde nöral ağ kontrolü gibi akıllı algoritmalar kullanarak elektrot kaldırmayı hassas bir şekilde düzenler.Yay istikrarını ayar noktasının ± 2% içinde korumak ve elektrot tüketimini 30-40% azaltmak.
3.5 Su soğutmalı duvarlar ve çatılar
Ultra yüksek güç girişi koşullarında, ultra büyük EAF'ler yüksek sıcaklık radyasyona dayanmak için su soğutmalı duvarlar ve çatılar kullanmalıdır.Güvenilirlik için tasarlanmış.
3.6 Uzun Yaylı köpürme çamur pratiği
Köpükleme slag uygulaması, uzun yaylı çalışmayı mümkün kılarak, etkili bir şekilde yay enerjisini banyoya aktarır, ateşli astarı korurken termal verimliliği arttırır.
3.7 Tam Otomasyon ve İstihbarat
Ultra büyük EAF'ler genellikle iki seviyeli bir bilgisayar yapısını benimser:Seviye 1 temel otomasyon (PLC/elektrot düzenleme/şarj/toz çıkarma kontrol döngüleri) ve Seviye 2 süreç kontrolü (matematik modeller/son nokta tahminleri/güç eğrisinin optimize edilmesi), tamamen otomatik erimeyi sağlıyor.
IV. AC vs. DC Ultra Büyük EAF'lerin karşılaştırılması
| Karşılaştırma Ürünü | AC EAF | DC EAF |
|---|---|---|
| Elektrot sayısı | 3 | 1 (katot) + alt elektrotlar (anot) |
| Elektrot tüketimi | Başlangıç Hedefi | 30-40% daha düşük |
| Güç tüketimi | Başlangıç Hedefi | 10-15% daha düşük |
| Şebeke yanıp sönen | Yüksek (SVC/SVG gerektirir) | Alt (tek fazlı işlem) |
| Sıcaklık dağılımı | Üniforma olmayanlar | Ünvanlı, daha az ateşe karşı dayanıklı aşınma |
| Sermaye Yatırımı | Başlangıç Hedefi | Yüksek (düzeltme ekipmanlarını içerir) |
| Bakım Karmaşıklığı | Başlangıç Hedefi | Yüksek (karşıt alt elektrot bakımı) |
| Gürültü seviyesi | Başlangıç Hedefi | 10-20 dB daha düşük |
V. Özet ve Seçim Önerileri
Ultra büyük EAF'ler, modern çelik işletmeleri için verimli, yeşil ve akıllı bir üretim elde etmek için kilit ekipmanlardır.Aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması önerilir::
| Dikkat Factor | Tavsiye |
|---|---|
| Ürün konumlandırması | Düz ürünler (levha/plak) → AC veya DC; yüksek kaliteli özel çelikler → DC veya yüksek impedanslı AC |
| Güç koşulları | Sınırlı ağ kapasitesi veya yüksek elektrik maliyeti → SVC/SVG ile donatılmış DC veya yüksek impedanslı AC |
| Ham madde karışımı | Çöpün yüksek oranı → çöpün önceden ısıtılmasını ve sürekli beslenmesini düşünün; sıcak metalin yüksek oranı → oksijen mızrağı sistemini yapılandırın |
| Yatırım Bütçesi | Yeterli bütçe → DC fırın veya üst seviye AC konfigürasyonu; sınırlı bütçe → standart AC konfigürasyonu |
| Otomasyon Seviyesi | Tam otomasyon/sürücüsüz operasyonun peşinde olmak → uzman sistemi ve dijital ikiz ile üst yapılandırmayı seçin |
| Çevre Gereksinimleri | Sıkı emisyon standartları → ultra düşük emisyonlu toz temizleme sistemini seçin |