120T এর উপরে বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা 63000kVA-80000kVA ইফ চুলা অতি বড় স্কেল
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
বাণিজ্যিক সম্পত্তি
পণ্যের সারসংক্ষেপ
পণ্যের বিবরণ
120T ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস
,80000kVA ইএফ ফার্নেস
,ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস 63000kVA
পণ্য বিবরণ
I. সংক্ষিপ্ত বিবরণ
মেগা-স্কেল ইস্পাত কমপ্লেক্স প্রতি টন সম্ভাব্য সর্বনিম্ন উৎপাদন খরচ উপর ফোকাস. এই চুল্লিগুলি EAF প্রযুক্তির শীর্ষকে উপস্থাপন করে। তারা সবচেয়ে বড় শেল ব্যাস এবং সবচেয়ে শক্তিশালী ট্রান্সফরমার (80,000 কেভিএ বা তার বেশি) বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এগুলি অতি-উচ্চ উত্পাদনশীলতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রায়শই একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া এবং উন্নত পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ।
অতি-বৃহৎ বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলি সাধারণত 120 টন (বিশেষত 150 টন, 200 টন, বা এমনকি বড়) রেটেড ক্ষমতা সম্পন্নদেরকে বোঝায়। তারা আধুনিক "শর্ট-প্রসেস" এবং "সবুজ ইস্পাত" উত্পাদনের মূল সরঞ্জাম। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নবনির্মিত EAF ইস্পাত প্ল্যান্টের ক্ষমতা সাধারণত 80-120 টন শ্রেণি থেকে 150-200 টন শ্রেণিতে বৃদ্ধি পেয়েছে। এখন বিশ্বব্যাপী 180 টন বা তার বেশি 30টিরও বেশি EAF রয়েছে, যার সর্বোচ্চ ক্ষমতা 400 টনে পৌঁছেছে। চীনের বৃহত্তম EAF বর্তমানে 220 টন ক্ষমতা সম্পন্ন।
২. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য: 150-টন আল্ট্রা-হাই পাওয়ার (UHP) EAF
2.1 AC EAF প্যারামিটার (কেস স্টাডি: TPCO 150T UHP AC EBT EAF)
| প্যারামিটার | মান |
|---|---|
| রেট ক্যাপাসিটি | 150 টন |
| শেল ব্যাস | 7000 মিমি |
| ট্রান্সফরমার পাওয়ার | 90/100 MVA |
| সেকেন্ডারি ভোল্টেজ রেঞ্জ | 300 - 890 ভি |
| সেকেন্ডারি কারেন্ট রেঞ্জ | 64.7 - 83.6 kA |
| গ্রাফাইট ইলেকট্রোড ব্যাস | 610 মিমি (জল-স্প্রে ঠান্ডা) |
| গরম হিল | ≥20 টন |
| চার্জিং ফ্রিকোয়েন্সি | প্রতি তাপে 2 বার (100% ঠান্ডা স্ক্র্যাপ গলে) |
| ইলেক্ট্রোড রেগুলেশন সিস্টেম | নিউরাল নেটওয়ার্ক নিয়ন্ত্রণ |
| প্রযুক্তির উৎস | 150t UHP EAF 1992 সালে তিয়ানজিন পাইপ কর্পোরেশন দ্বারা চালু করা হয়েছিল, চীনে 150-টন UHP EAF এর একটি প্রতিনিধিত্বমূলক প্রাথমিক ঘটনা |
2.2 DC EAF প্যারামিটার (কেস স্টাডি: Baosteel 150T UHP DC EAF)
| প্যারামিটার | মান |
|---|---|
| ট্যাপিং ওজন | 150 টন |
| গরম হিল | 40 টন |
| শেল ব্যাস | 7300 মিমি |
| চুলার ব্যাস | 6248 মিমি |
| হার্থ ভলিউম | 180 m³ |
| ওয়াটার-কুলড ওয়াল ভিতরের ব্যাস | 7400 মিমি |
| EBT হোল ব্যাস | 200 মিমি |
| গ্রাফাইট ইলেকট্রোড ব্যাস | 711 মিমি |
| নীচের ইলেক্ট্রোডের সংখ্যা | 3 |
| চুল্লি ট্রান্সফরমার ক্ষমতা | 33 MVA × 3 (মোট 99 MVA) |
| টুইন ফার্নেস বডির কেন্দ্রের দূরত্ব | 16000 মিমি |
| প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য | বাওস্টিলের তৃতীয় ধাপের নির্মাণের সময় নির্মিত বড় ডিসি ইএএফ। টুইন-ফার্নেস ডিজাইন একটি চুল্লিকে প্রি-হিট করার অনুমতি দেয় যখন অন্যটি ট্যাপ করে, উত্পাদনশীলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। |
III. আল্ট্রা-লার্জ ইএএফ-এর মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
3.1 আল্ট্রা-হাই পাওয়ার ইনপুট
আল্ট্রা-হাই পাওয়ার ইএএফ-এর ট্রান্সফরমার ক্ষমতা 600 কেভিএ প্রতি টন ইস্পাত, এমনকি 1500 কেভিএ পর্যন্ত হতে পারে। এটি প্রতি ইউনিট সময় তাপ ইনপুটকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে, গলে যাওয়ার সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে, ট্যাপ-টু-ট্যাপ সময়কে 45 মিনিটেরও কম কমপ্রেস করে, নাটকীয়ভাবে উত্পাদনশীলতা উন্নত করে এবং ইলেক্ট্রোড খরচ এবং তাপ হ্রাস হ্রাস করে।
3.2 বড় শেল ব্যাস
একটি 150-টন EAF এর শেল ব্যাস সাধারণত 7000-7400 মিমি হয়। বৃহত্তর ব্যাস একক-ঝুড়ি চার্জ করার অনুমতি দেয়, পাওয়ার-অফের সময় প্রায় 2 মিনিট কমিয়ে দেয় এবং একটি উন্নত ব্যাসার্ধ-থেকে-পাওয়ার ইনপুট অনুপাত নিশ্চিত করে।
3.3 এককেন্দ্রিক বটম ট্যাপিং (EBT)
EBT প্রযুক্তি সাধারণত 150 টন এবং তার বেশি EAF তে ব্যবহৃত হয়। এটি ট্যাপ করার সময় স্ল্যাগকে ল্যাডলে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, ইস্পাত পরিচ্ছন্নতা উন্নত করে এবং গরম হিল অপারেশনের অনুমতি দেয়, যা পরবর্তী তাপের দ্রুত গলে যাওয়া সহজতর করে।
3.4 উন্নত ইলেক্ট্রোড কন্ট্রোল সিস্টেম
আধুনিক অতি-বৃহৎ EAFs সাধারণত বুদ্ধিমান অ্যালগরিদম ব্যবহার করে যেমন নিউরাল নেটওয়ার্ক নিয়ন্ত্রণ সুনির্দিষ্টভাবে ইলেক্ট্রোড উত্তোলনকে নিয়ন্ত্রণ করতে, সেটপয়েন্টের ±2% এর মধ্যে চাপের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে এবং 30-40% দ্বারা ইলেক্ট্রোড খরচ কমাতে।
3.5 জল-শীতল দেয়াল এবং ছাদ
অতি-উচ্চ শক্তি ইনপুট অবস্থার অধীনে, অতি-বৃহৎ EAFs উচ্চ-তাপমাত্রার বিকিরণ সহ্য করার জন্য জল-ঠান্ডা দেয়াল এবং ছাদ ব্যবহার করতে হবে। ছাদটি সাধারণত শীর্ষ চার্জিংয়ের জন্য একটি সুইং-অ্যাওয়ে টাইপ, যা নির্ভরযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
3.6 দীর্ঘ আর্ক-ফোমিং স্ল্যাগ অনুশীলন
ফোমিং স্ল্যাগ অনুশীলন দীর্ঘ-আর্ক অপারেশন সক্ষম করে, কার্যকরভাবে আর্ক শক্তিকে স্নানে স্থানান্তরিত করে, অবাধ্য আস্তরণ রক্ষা করার সময় তাপ দক্ষতার উন্নতি করে।
3.7 সম্পূর্ণ অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তা
আল্ট্রা-লার্জ ইএএফগুলি সাধারণত একটি দুই-স্তরের কম্পিউটার কাঠামো গ্রহণ করে: লেভেল 1 বেসিক অটোমেশন (PLC/ইলেকট্রোড রেগুলেশন/চার্জিং/ডিডাস্টিং কন্ট্রোল লুপ) এবং লেভেল 2 প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (গাণিতিক মডেল/এন্ড-পয়েন্ট ভবিষ্যদ্বাণী/পাওয়ার কার্ভ অপ্টিমাইজেশান), সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় গলে যাওয়া অর্জন।
IV এসি বনাম ডিসি আল্ট্রা-লার্জ ইএএফ-এর তুলনা
| তুলনা আইটেম | এসি ইএএফ | ডিসি ইএএফ |
|---|---|---|
| ইলেক্ট্রোডের সংখ্যা | 3 | 1 (ক্যাথোড) + নীচের ইলেক্ট্রোড (অ্যানোড) |
| ইলেক্ট্রোড খরচ | বেসলাইন | 30-40% কম |
| শক্তি খরচ | বেসলাইন | 10-15% কম |
| গ্রিড ফ্লিকার | উচ্চতর (SVC/SVG প্রয়োজন) | নিম্ন (একক-ফেজ অপারেশন) |
| তাপমাত্রা বিতরণ | নন ইউনিফর্ম | ইউনিফর্ম, কম অবাধ্য পরিধান |
| মূলধন বিনিয়োগ | বেসলাইন | উচ্চতর (সংশোধন সরঞ্জাম সহ) |
| রক্ষণাবেক্ষণ জটিলতা | বেসলাইন | উচ্চতর (জটিল নীচে ইলেক্ট্রোড রক্ষণাবেক্ষণ) |
| নয়েজ লেভেল | বেসলাইন | 10-20 ডিবি কম |
V. সারাংশ এবং নির্বাচনের সুপারিশ
দক্ষ, সবুজ এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন অর্জনের জন্য আধুনিক ইস্পাত উদ্যোগগুলির জন্য অতি-বৃহৎ EAFগুলি হল মূল সরঞ্জাম। 150-200 টন EAF নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনার জন্য সুপারিশ করা হয়:
| বিবেচনার ফ্যাক্টর | সুপারিশ |
|---|---|
| পণ্যের অবস্থান | ফ্ল্যাট পণ্য (শীট/প্লেট) → এসি বা ডিসি; উচ্চ-মানের বিশেষ ইস্পাত → ডিসি বা উচ্চ-প্রতিবন্ধক এসি |
| পাওয়ার কন্ডিশন | সীমিত গ্রিড ক্ষমতা বা উচ্চ বিদ্যুৎ খরচ → ডিসি বা উচ্চ-প্রতিবন্ধক এসি, এসভিসি/এসভিজি দিয়ে সজ্জিত |
| কাঁচামাল মিক্স | স্ক্র্যাপের উচ্চ অনুপাত → স্ক্র্যাপ প্রিহিটিং এবং ক্রমাগত খাওয়ানো বিবেচনা করুন; গরম ধাতু উচ্চ অনুপাত → অক্সিজেন ল্যান্স সিস্টেম কনফিগার |
| বিনিয়োগ বাজেট | পর্যাপ্ত বাজেট → ডিসি ফার্নেস বা টপ-টায়ার এসি কনফিগারেশন; সীমিত বাজেট → স্ট্যান্ডার্ড এসি কনফিগারেশন |
| অটোমেশন লেভেল | সম্পূর্ণ অটোমেশন/মানবহীন অপারেশন অনুসরণ করা → বিশেষজ্ঞ সিস্টেম এবং ডিজিটাল টুইন সহ শীর্ষ কনফিগারেশন চয়ন করুন |
| পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা | কঠোর নির্গমন মান → অতি-লো নির্গমন ডিডাস্টিং সিস্টেম বেছে নিন |
সম্পর্কিত পণ্য
70T - 120T ইএএফ ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস বড় আকারের ইএএফ ফার্নেস শিল্প
Large-Scale Electric Arc Furnace (70t - 120t) Used in large integrated steel plants for mass production of ordinary carbon steel and high-quality alloy steel. According to the Chinese national standard GB/T 10067.21-2015, an AC EAF with a rated capacity of 70 tons or more is defined as a "large" furnace. These furnaces almost exclusively operate at Ultra-High Power (UHP) levels to maximize productivity. The HX-100 series is a typical example. The high power input significantl
মিডিয়াম স্কেল ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস স্টিল মেকিং 30T - 70T EAF ফার্নেস
Medium-Scale Electric Arc Furnace (30t - 70t) The 30-70 ton electric arc furnace (EAF) represents the most versatile and widely used class of steelmaking furnaces in modern mini-mills and specialty steel plants. Offering an optimal balance between production capacity, capital investment, and operational flexibility, this furnace class is particularly popular among steelmakers producing a diverse range of steel grades for regional markets. The 30-70 ton electric arc furnace is
0.5T - 30T ইএএফ ক্ষুদ্র বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা 2200kVA মিনি আর্ক চুলা
Small-Scale Electric Arc Furnace (Approx. 0.5t - 30t) Small-scale electric arc furnaces (EAFs) in the 0.5 to 30 ton range are the entry-level choice for many small foundries, specialty steel producers, and research and development institutions. They offer high flexibility, lower initial investment, and the ability to produce a wide variety of high-quality steels and alloys, making them an ideal solution for market-oriented, small-batch, and multi-variety production. I.
