Выше 120Т Электрическая дуговая печь 63000кВА-80000кВА Эфная печь Ультра-большой масштаб
Основные свойства
Торговая недвижимость
Резюме продукта
Подробная информация о продукте
Электрическая дуговая печь свыше 120 т
,Печь для сжигания пыли 80000 кВА
,Электрическая дуговая печь 63000 кВА
Описание продукта
I. Обзор
Мегамасштабные сталелитейные комплексы, ориентированные на минимально возможную себестоимость продукции на тонну. Эти печи представляют собой вершину технологии ЭДП. Они имеют наибольший диаметр корпуса и самые мощные трансформаторы (до 80 000 кВА и более). Они рассчитаны на сверхвысокую производительность, часто с полностью автоматизированным процессом и передовыми системами контроля окружающей среды.
К сверхбольшим электродуговым печам обычно относятся печи номинальной мощностью более 120 тонн (особенно 150 тонн, 200 тонн или даже больше). Они являются основным оборудованием в современном производстве «короткой обработки» и «зеленой стали». В последние годы мощность вновь построенных электросталеплавильных заводов ЭДП в целом выросла с класса 80-120 тонн до класса 150-200 тонн. В настоящее время в мире существует более 30 ЭДП емкостью 180 тонн и выше, максимальная мощность которых достигает 400 тонн. Самая большая ЭДП в Китае в настоящее время имеет мощность 220 тонн.
II. Технические характеристики: 150-тонная ДСП сверхвысокой мощности (СВД)
2.1 Параметры ЭДП переменного тока (пример: TPCO 150T UHP AC EBT EAF)
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Номинальная мощность | 150 тонн |
| Диаметр корпуса | 7000 мм |
| Трансформаторная мощность | 90/100 МВА |
| Диапазон вторичного напряжения | 300–890 В |
| Диапазон вторичного тока | 64,7–83,6 кА |
| Диаметр графитового электрода | 610 мм (водяное охлаждение) |
| горячий каблук | ≥20 тонн |
| Частота зарядки | 2 раза за плавку (100% холодная плавка лома) |
| Система регулирования электродов | Нейросетевое управление |
| Источник технологии | 150-тонная ЭДП UHP, введенная в эксплуатацию компанией Tianjin Pipe Corporation в 1992 году, является типичным примером ранней печи UHP EAF весом 150 тонн в Китае. |
2.2 Параметры ЭДП постоянного тока (пример: Baosteel 150T UHP DC EAF)
| Параметр | Ценить |
|---|---|
| Нажатие на вес | 150 тонн |
| горячий каблук | 40 тонн |
| Диаметр корпуса | 7300 мм |
| Диаметр очага | 6248 мм |
| Объем очага | 180 м³ |
| Внутренний диаметр стенки с водяным охлаждением | 7400 мм |
| Диаметр отверстия EBT | 200 мм |
| Диаметр графитового электрода | 711 мм |
| Количество нижних электродов | 3 |
| Мощность трансформатора печи | 33 МВА × 3 (всего 99 МВА) |
| Расстояние между центрами корпусов сдвоенных печей | 16000 мм |
| Технические характеристики | Большая ЭДП постоянного тока, построенная на этапе III строительства компании Baosteel. Конструкция с двумя печами позволяет одной печи производить предварительный нагрев, пока другая выпускает воду, что значительно повышает производительность. |
III. Ключевые технические характеристики сверхбольших ЭДП
3.1 Сверхвысокая потребляемая мощность
ДСП сверхвысокой мощности могут иметь трансформаторную мощность свыше 600 кВА на тонну стали и даже до 1500 кВА. Это значительно увеличивает подвод тепла в единицу времени, значительно сокращает время плавки, сокращает время плавки до менее чем 45 минут, значительно повышает производительность и снижает расход электрода и потери тепла.
3.2 Большой диаметр корпуса
Диаметр корпуса 150-тонной ДСП обычно составляет 7000-7400 мм. Больший диаметр позволяет заряжать одну корзину, сокращая время отключения питания примерно на 2 минуты и обеспечивая улучшенное соотношение радиуса и потребляемой мощности.
3.3 Эксцентриковое нарезание резьбы снизу (EBT)
Технология EBT обычно используется в ЭДП весом 150 тонн и выше. Он предотвращает попадание шлака в ковш при выпуске плавки, повышает чистоту стали, допускает работу горячей пятки, что способствует быстрой плавке следующей плавки.
3.4 Усовершенствованная система управления электродами
В современных ДСП сверхбольших размеров обычно используются интеллектуальные алгоритмы, такие как управление нейронной сетью, для точного регулирования подъема электрода, поддержания стабильности дуги в пределах ± 2% от заданного значения и снижения расхода электрода на 30-40%.
3.5 Стены и крыша с водяным охлаждением
В условиях сверхвысокой потребляемой мощности сверхбольшие ЭДП должны использовать стены и крыши с водяным охлаждением, чтобы противостоять высокотемпературному излучению. Крыша обычно откидная для верхней загрузки и рассчитана на надежность.
3.6 Практика вспенивания шлака с длинной дугой
Технология вспенивания шлака позволяет работать с длинной дугой, эффективно передавая энергию дуги в ванну, повышая термический КПД и одновременно защищая огнеупорную футеровку.
3.7 Полная автоматизация и интеллект
В сверхбольших ЭДП обычно используется двухуровневая компьютерная структура: базовая автоматизация уровня 1 (ПЛК/регулирование электродов/контуры управления загрузкой/очисткой от пыли) и управление процессом уровня 2 (математические модели/прогнозирование конечной точки/оптимизация кривой мощности), обеспечивая полностью автоматическую плавку.
IV. Сравнение сверхбольших ЭДП переменного и постоянного тока
| Элемент сравнения | ЭДП переменного тока | ЭДП постоянного тока |
|---|---|---|
| Количество электродов | 3 | 1 (катод) + нижние электроды (анод) |
| Расход электродов | Базовый уровень | на 30-40% ниже |
| Потребляемая мощность | Базовый уровень | на 10-15% ниже |
| Сетка мерцает | Высшее (требуется SVC/SVG) | Нижний (однофазный режим) |
| Распределение температуры | Неравномерный | Равномерный, меньший огнеупорный износ |
| Капитальные вложения | Базовый уровень | Высшее (включая ректификационное оборудование) |
| Сложность обслуживания | Базовый уровень | Высшее (сложное обслуживание подового электрода) |
| Уровень шума | Базовый уровень | на 10-20 дБ ниже |
V. Резюме и рекомендации по выбору
Сверхбольшие ЭДП являются ключевым оборудованием для современных сталелитейных предприятий, позволяющим добиться эффективного, экологичного и интеллектуального производства. При выборе ЭДП 150-200 тонн рекомендуется учитывать следующие факторы:
| Фактор рассмотрения | Рекомендация |
|---|---|
| Позиционирование продукта | Плоский прокат (лист/пластина) → переменный или постоянный ток; высококачественные специальные стали → постоянный или высокоомный переменный ток |
| Условия питания | Ограниченная мощность сети или высокая стоимость электроэнергии → постоянный ток или переменный ток с высоким импедансом, оснащенный SVC/SVG |
| Смесь сырья | Высокая доля лома → рассмотрите возможность предварительного нагрева лома и непрерывной подачи; высокая доля горячего металла → настройка системы кислородной фурмы |
| Инвестиционный бюджет | Достаточный бюджет → печь постоянного тока или конфигурация переменного тока высшего уровня; ограниченный бюджет → стандартная конфигурация переменного тока |
| Уровень автоматизации | Стремление к полной автоматизации/беспилотному режиму → выберите топовую конфигурацию с экспертной системой и цифровым двойником |
| Экологические требования | Строгие стандарты выбросов → выберите систему обеспыливания со сверхнизкими выбросами |
Сопутствующие товары
70T - 120T Электрическая дуговая печь ЭЭФ Большая печь ЭЭФ Промышленная
Large-Scale Electric Arc Furnace (70t - 120t) Used in large integrated steel plants for mass production of ordinary carbon steel and high-quality alloy steel. According to the Chinese national standard GB/T 10067.21-2015, an AC EAF with a rated capacity of 70 tons or more is defined as a "large" furnace. These furnaces almost exclusively operate at Ultra-High Power (UHP) levels to maximize productivity. The HX-100 series is a typical example. The high power input significantl
Среднемасштабная электрическая дуговая печь Сталелитейная 30T - 70T EAF печь
Medium-Scale Electric Arc Furnace (30t - 70t) The 30-70 ton electric arc furnace (EAF) represents the most versatile and widely used class of steelmaking furnaces in modern mini-mills and specialty steel plants. Offering an optimal balance between production capacity, capital investment, and operational flexibility, this furnace class is particularly popular among steelmakers producing a diverse range of steel grades for regional markets. The 30-70 ton electric arc furnace is
0.5T - 30T EAF Малая электрическая дуговая печь 2200kVA Мини дуговая печь
Small-Scale Electric Arc Furnace (Approx. 0.5t - 30t) Small-scale electric arc furnaces (EAFs) in the 0.5 to 30 ton range are the entry-level choice for many small foundries, specialty steel producers, and research and development institutions. They offer high flexibility, lower initial investment, and the ability to produce a wide variety of high-quality steels and alloys, making them an ideal solution for market-oriented, small-batch, and multi-variety production. I.
