Tungku Busur Listrik Di Atas 120T 63000kVA-80000kVA Eaf Furnace Skala Ultra Besar
Properti Dasar
Properti Perdagangan
Ringkasan Produk
Detail Produk
Tungku Busur Listrik Di Atas 120T
,Tungku Eaf 80000kVA
,Tungku Busur Listrik 63000kVA
Deskripsi Produk
I. Gambaran Umum
Kompleks baja berskala besar yang berfokus pada biaya produksi setinggi mungkin per ton.Mereka memiliki diameter shell terbesar dan transformer paling kuat (hingga 80Mereka dirancang untuk produktivitas yang sangat tinggi, seringkali dengan proses sepenuhnya otomatis dan sistem kontrol lingkungan yang canggih.
Tungku busur listrik ultra besar biasanya mengacu pada mereka dengan kapasitas nominal lebih dari 120 ton (terutama 150 ton, 200 ton, atau bahkan lebih besar).Mereka adalah peralatan inti dalam produksi modern "proses pendek" dan "baja hijau"Dalam beberapa tahun terakhir, kapasitas pabrik baja EAF yang baru dibangun secara umum meningkat dari kelas 80-120 ton menjadi kelas 150-200 ton.Sekarang ada lebih dari 30 EAF 180 ton atau lebih di seluruh dunia, dengan kapasitas maksimum mencapai 400 ton. EAF terbesar di Cina saat ini memiliki kapasitas 220 ton.
II. Spesifikasi teknis: 150-ton Ultra-High Power (UHP) EAF
2.1 Parameter EAF AC (Studi kasus: TPCO 150T UHP AC EBT EAF)
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Kapasitas nominal | 150 ton |
| Diameter Shell | 7000 mm |
| Daya Transformer | 90 / 100 MVA |
| Jangkauan Tegangan Sekunder | 300 - 890 V |
| Jangkauan arus sekunder | 64.7 - 83,6 kA |
| Diameter elektroda grafit | 610 mm (dingin dengan semprotan air) |
| Heel Panas | ≥ 20 ton |
| Frekuensi pengisian | 2 kali per panas (100% peleburan serpihan dingin) |
| Sistem regulasi elektroda | Kontrol jaringan saraf |
| Sumber Teknologi | UHP EAF 150t yang dioperasikan oleh Tianjin Pipe Corporation pada tahun 1992, contoh awal dari UHP EAF 150 ton di Cina |
2.2 Parameter EAF DC (Studi kasus: Baosteel 150T UHP DC EAF)
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Menggunakan Berat Badan | 150 ton |
| Heel Panas | 40 ton |
| Diameter Shell | 7300 mm |
| Diameter perapian | 6248 mm |
| Volume perapian | 180 m3 |
| Diameter dalam dinding yang didinginkan air | 7400 mm |
| Diameter Lubang EBT | 200 mm |
| Diameter elektroda grafit | 711 mm |
| Jumlah elektroda bagian bawah | 3 |
| Kapasitas Transformer Tungku | 33 MVA × 3 (total 99 MVA) |
| Jarak pusat dari tubuh tungku kembar | 16000 mm |
| Fitur Teknis | EAF DC besar yang dibangun selama konstruksi Tahap III Baosteel. Desain dua tungku memungkinkan satu tungku untuk memanaskan sementara yang lain menyedot, sangat meningkatkan produktivitas. |
III. Fitur Teknis Utama EAF Ultra Besar
3.1 Input Daya Ultra Tinggi
EAF bertenaga tinggi dapat memiliki kapasitas trafo lebih dari 600 kVA per ton baja, dan bahkan hingga 1500 kVA.secara signifikan memperpendek waktu peleburan, memampatkan waktu tap-to-tap kurang dari 45 menit, secara dramatis meningkatkan produktivitas, dan mengurangi konsumsi elektroda dan kehilangan panas.
3.2 Diameter Shell Besar
Diameter shell dari EAF 150 ton biasanya 7000-7400 mm. Diameter yang lebih besar memungkinkan pengisian satu keranjang, mengurangi waktu mati listrik sekitar 2 menit,dan memastikan peningkatan rasio radius-to-power input.
3.3 Eksentrik Tapping Bottom (EBT)
Teknologi EBT umumnya digunakan pada EAF 150 ton dan lebih tinggi.yang memfasilitasi peleburan cepat panas berikutnya.
3.4 Sistem Kontrol Elektrod Lanjutan
EAF ultra-besar modern umumnya menggunakan algoritma cerdas seperti kontrol jaringan saraf untuk mengatur elektroda dengan tepat.mempertahankan stabilitas busur dalam ± 2% dari titik pengaturan dan mengurangi konsumsi elektroda sebesar 30-40%.
3.5 Dinding dan atap yang didinginkan dengan air
Di bawah kondisi input daya yang sangat tinggi, EAF yang sangat besar harus menggunakan dinding dan atap yang didinginkan dengan air untuk menahan radiasi suhu tinggi.didesain untuk keandalan.
3.6 Latihan Long Arc-Foaming slag
Praktek pencetakan slag memungkinkan operasi busur panjang, secara efektif mentransfer energi busur ke bak, meningkatkan efisiensi termal sambil melindungi lapisan tahan api.
3.7 Otomatisasi dan Kecerdasan Penuh
EAF yang sangat besar umumnya mengadopsi struktur komputer dua tingkat:Otomatisasi dasar tingkat 1 (PLC/regulasi elektroda/pemuatan/pengendalian loop debu) dan kontrol proses tingkat 2 (model matematis/prediksi titik akhir/optimasi kurva daya), mencapai pencairan sepenuhnya otomatis.
IV. Perbandingan EAF AC vs DC Ultra-Large
| Item Perbandingan | AC EAF | DC EAF |
|---|---|---|
| Jumlah Elektrod | 3 | 1 (katode) + elektroda bawah (anode) |
| Konsumsi Elektrod | Garis awal | 30-40% lebih rendah |
| Konsumsi Daya | Garis awal | 10-15% lebih rendah |
| Grid Flicker | Lebih tinggi (membutuhkan SVC/SVG) | Bagian bawah (operasi fase tunggal) |
| Distribusi Suhu | Tidak seragam | Pakaian seragam, kurang tahan api |
| Investasi Modal | Garis awal | Tinggi (termasuk peralatan rectifikasi) |
| Kompleksitas Pemeliharaan | Garis awal | Lebih tinggi (pemeliharaan elektroda bawah yang kompleks) |
| Tingkat Kebisingan | Garis awal | 10-20 dB lebih rendah |
V. Ringkasan dan rekomendasi seleksi
EAF yang sangat besar adalah peralatan kunci bagi perusahaan baja modern untuk mencapai produksi yang efisien, hijau, dan cerdas.faktor berikut dianjurkan untuk dipertimbangkan:
| Faktor Pertimbangan | Rekomendasi |
|---|---|
| Posisi Produk | Produk datar (lempeng/plat) → AC atau DC; baja khusus berkualitas tinggi → DC atau AC impedansi tinggi |
| Kondisi Daya | Kapasitas jaringan terbatas atau biaya listrik yang tinggi → DC atau AC impedansi tinggi, dilengkapi dengan SVC/SVG |
| Campuran bahan baku | Proporsi yang tinggi dari scrap → pertimbangkan scrap preheating dan makan terus menerus; proporsi yang tinggi dari logam panas → mengkonfigurasi sistem tombak oksigen |
| Anggaran Investasi | Anggaran yang cukup → tungku DC atau konfigurasi AC tingkat atas; anggaran terbatas → konfigurasi AC standar |
| Tingkat Otomasi | Mengikuti otomatisasi penuh/operasi tanpa awak → memilih konfigurasi atas dengan sistem ahli dan kembar digital |
| Persyaratan Lingkungan | Standar emisi yang ketat → pilih sistem penghapusan debu dengan emisi ultra rendah |
Produk Terkait
70T - 120T EAF Electric Arc Furnace Ukuran besar EAF Furnace Industri
Large-Scale Electric Arc Furnace (70t - 120t) Used in large integrated steel plants for mass production of ordinary carbon steel and high-quality alloy steel. According to the Chinese national standard GB/T 10067.21-2015, an AC EAF with a rated capacity of 70 tons or more is defined as a "large" furnace. These furnaces almost exclusively operate at Ultra-High Power (UHP) levels to maximize productivity. The HX-100 series is a typical example. The high power input significantl
Tungku Arc Listrik Berskala Menengah Pengolahan Baja 30T - 70T Tungku EAF
Medium-Scale Electric Arc Furnace (30t - 70t) The 30-70 ton electric arc furnace (EAF) represents the most versatile and widely used class of steelmaking furnaces in modern mini-mills and specialty steel plants. Offering an optimal balance between production capacity, capital investment, and operational flexibility, this furnace class is particularly popular among steelmakers producing a diverse range of steel grades for regional markets. The 30-70 ton electric arc furnace is
0.5T - 30T EAF Tungku Lintang Listrik Kecil 2200kVA Mini Lintang Lintang
Small-Scale Electric Arc Furnace (Approx. 0.5t - 30t) Small-scale electric arc furnaces (EAFs) in the 0.5 to 30 ton range are the entry-level choice for many small foundries, specialty steel producers, and research and development institutions. They offer high flexibility, lower initial investment, and the ability to produce a wide variety of high-quality steels and alloys, making them an ideal solution for market-oriented, small-batch, and multi-variety production. I.
