Xi'an Hongxin Arc Furnace Company Limited
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120T 이상 전기 활 오븐 63000kVA-80000kVA Eaf 오븐 초대 규모

120T 이상 전기 활 오븐 63000kVA-80000kVA Eaf 오븐 초대 규모

기본 특성

원산지
중국
브랜드 이름
Hongxin
제품 모델
120톤 이상

부동산 거래

moq
1세트
단가
협상 가능
결제수단
T/T, Western Union, D/P, D/A, L/C.

제품 요약

초대용 전기弧炉 (120t 이상) 예를 들어 150t, 200t I. 개요 최대 규모의 철강 콤플렉스, 가능한 한 낮은 생산 비용에 초점을 맞추고 있습니다. 이 오븐은 EAF 기술의 절정입니다.그들은 가장 큰 껍질 지름과 가장 강력한 트랜스포머 (801000kVA 이상) 이 고도의 생산성을 위해 설계되어 있으며, 종종 완전히 자동화 된 프로세스와 고급 환경 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 초대형 전기弧炉은 일반적으로 120톤 이상의 용량 (특히 150톤, 200톤, 또는 더 큰 용량) 을 가진 것을 가리킨다.그들은 현대 "단기 공정...

제품 세부정보

강조하다:

120T 이상의 전기 활 오븐

,

80000kVA Eaf 오븐

,

전기 활 오븐 63000kVA

Nominal Capacity:
120T
Shell Diameter:
Φ6400mm
Transformer Rating:
63000-80000kVA
Power Level:
유니버설 호스트 프로세서
Secondary Voltage:
920~480V
Electrode Diameter:
600mm
Cooling Water Flow:
>120m³/h
Total Furnace Mass:
>500t

제품 설명

초대용 전기弧炉 (120t 이상) 예를 들어 150t, 200t
 

I. 개요


최대 규모의 철강 콤플렉스, 가능한 한 낮은 생산 비용에 초점을 맞추고 있습니다. 이 오븐은 EAF 기술의 절정입니다.그들은 가장 큰 껍질 지름과 가장 강력한 트랜스포머 (801000kVA 이상) 이 고도의 생산성을 위해 설계되어 있으며, 종종 완전히 자동화 된 프로세스와 고급 환경 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

초대형 전기弧炉은 일반적으로 120톤 이상의 용량 (특히 150톤, 200톤, 또는 더 큰 용량) 을 가진 것을 가리킨다.그들은 현대 "단기 공정"과 "녹색 철강" 생산의 핵심 장비입니다최근 몇 년 동안 새로 건설된 EAF 철강 공장들의 용량은 일반적으로 80~120톤급에서 150~200톤급으로 증가했습니다.현재 전 세계적으로 180톤 이상의 30개 이상의 EAF가 있습니다., 최대 용량이 400톤에 달한다. 현재 중국 최대의 EAF는 220톤의 용량을 보유하고 있다.

기술 사양: 150톤 초고력 (UHP) EAF

2.1 AC EAF 파라미터 (사례 연구: TPCO 150T UHP AC EBT EAF)

매개 변수 가치
가산용량 150톤
껍질 지름 7000mm
트랜스포머 전력 90 / 100 MVA
2차 전압 범위 300~890V
2차 전류 범위 64.7 - 83.6 kA
그래피트 전극 지름 610 mm (물 스프레이 냉각)
핫힐 ≥20톤
충전 주파수 열당 2회 (100% 냉각 잔해 녹음)
전극 조절 시스템 신경망 제어
기술 출처 1992년에 천진 파이프 코퍼레이션에 의해 운용된 150톤 UHP EAF, 중국에서 150톤 UHP EAF의 대표적인 초기 사례

2DC EAF 매개 변수 (사례 연구: Baosteel 150T UHP DC EAF)

 
매개 변수 가치
가중 을 활용 하는 것 150톤
핫힐 40톤
껍질 지름 7300mm
화기 직경 6248mm
화기 부피 180m3
물 냉각 벽 내부 지름 7400mm
EBT 구멍 지름 200mm
그래피트 전극 지름 711mm
바닥 전극 수 3
오븐 트랜스포머 용량 33 MVA × 3 (총 99 MVA)
쌍둥이 오븐 몸의 중심 거리 16000mm
기술적 특징 바오스텔의 3단계 건설 중에 건설된 큰 DC EAF. 쌍통 오븐 설계로 다른 오븐이 탭을 때 한 오븐이 사전 가열을 할 수 있으며 생산성을 크게 향상시킵니다.
 

III. 초대형 EAF의 주요 기술 특성

3.1 초고전력 입력

초고전력 EAF는 강철 톤당 600kVA 이상, 심지어 1500kVA까지의 트랜스포머 용량을 가질 수 있습니다. 이것은 시간 단위당 열 입력을 크게 증가시킵니다.녹는 시간을 크게 단축합니다., 탭에서 탭 시간 45 분 미만으로 압축 생산성을 크게 향상시키고 전극 소비와 열 손실을 줄입니다.

3.2 큰 껍질 지름

150 톤 EAF의 껍질 지름은 일반적으로 7000-7400 mm입니다. 더 큰 지름은 단일 바구니 충전을 허용하며 전원 끄는 시간을 약 2 분 줄입니다.그리고 반지름과 전력 입력 비율을 향상시킵니다..

3.3 외진 바닥 탭 (EBT)

EBT 기술 은 150 톤 이상 의 EAF 에서 일반적으로 사용 됩니다. 이 기술 은 탭 도중 껍질 이 껍질 에 들어가는 것을 방지 하고, 철강 의 청결성 을 향상 시키고, 핫힐 동작 을 허용 합니다.다음 열의 빠른 녹기를 촉진하는.

3.4 첨단 전극 제어 시스템

현대 초대형 EAF는 일반적으로 신경 네트워크 제어와 같은 지능형 알고리즘을 사용하여 전극을 정확하게 조절합니다.설정점의 ± 2% 내에서 활 안정성을 유지하고 전극 소비를 30-40% 감소시킵니다..

3.5 물로 냉각된 벽과 지붕

초고 전력 입력 조건 하에서, 초대 EAF는 고온 방사선에 견딜 수 있도록 물 냉각 벽과 지붕을 사용해야합니다. 지붕은 일반적으로 상단 충전을위한 스윙-아웃 유형입니다.신뢰성을 위해 설계된.

3.6 긴 활을 붓는 슬라그 연습

폼링 슬래그 연습은 긴 아크 작동을 가능하게하며, 타오르는 부피를 보호하면서 열 효율을 향상시키는 바드에 효과적으로 아크 에너지를 전송합니다.

3.7 완전 자동화와 지능

초대형 EAF는 일반적으로 두 단계의 컴퓨터 구조를 채택합니다.레벨 1 기본 자동화 (PLC/전자 조절/충전/먼지 제거 제어 루프) 및 레벨 2 프로세스 제어 (수학적 모델/끝점 예측/전력 곡선 최적화), 완전히 자동적인 녹기를 달성합니다.
 

IV. AC 대 DC 초대형 EAF 비교

 
비교 항목 AC EAF DC EAF
전극 수 3 1 (카토드) + 하부 전극 (애노드)
전극 소비량 기본 기준 30~40% 더 낮습니다.
전력 소비 기본 기준 10~15% 더 낮습니다
그리드 플리커 더 높습니다 (SVC/SVG가 필요합니다) 아래쪽 (일단기 작동)
온도 분포 유니폼이 아닌 것 유니폼, 덜 반열성 마모
자본 투자 기본 기준 더 높은 (정정장비 포함)
유지보수 복잡성 기본 기준 더 높은 (복합적인 하부 전극 유지)
소음 수준 기본 기준 10~20 dB 낮아

V. 요약 및 선택 권고

초대형 EAF는 효율적이고 친환경적이고 지능적인 생산을 달성하기 위해 현대 철강 기업에 필요한 핵심 장비입니다. 150~200톤의 EAF를 선택할 때,다음 요인을 고려하는 것이 좋습니다.:

 
 
고려 요인 권고
제품 위치 평면제품 (플릿/플릿) → AC 또는 DC; 고품질 특수강 → DC 또는 높은 저항 AC
전력 조건 제한된 네트워크 용량 또는 높은 전력 비용 → SVC/SVG로 장착된 DC 또는 고 임피던스 AC
원료 혼합물 폐기물의 높은 비율 → 폐기물의 사전 난방 및 지속적인 공급을 고려; 뜨거운 금속의 높은 비율 → 산소 창 시스템을 구성
투자 예산 충분한 예산 → DC 오븐 또는 최고 수준의 AC 구성; 제한된 예산 → 표준 AC 구성
자동화 수준 완전 자동화/무인 운영을 추구합니다 → 전문가 시스템과 디지털 트윈과 함께 상위 구성을 선택합니다
환경 요구 사항 엄격한 배출 표준 → 극저 배출량 제거 시스템을 선택