Über 120T elektrischer Lichtbogenofen 63000kVA-80000kVA Eaf-Ofen Ultra-große Skala
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Produktdetails
Über 120T elektrischer Bogenofen
,80000 kVA Eaf-Ofen
,Elektro-Bogenofen 63000 kVA
Produktbeschreibung
I. Übersicht
Diese Öfen stellen den Höhepunkt der EAF-Technologie dar.Sie verfügen über die größten Schalendurchmesser und die leistungsstärksten Transformatoren (bis zu 80Sie sind für eine sehr hohe Produktivität konzipiert, oft mit einem vollautomatisierten Prozess und fortschrittlichen Umweltkontrollsystemen.
Ultra-große elektrische Bogenofen beziehen sich typischerweise auf solche mit einer Nennleistung von über 120 Tonnen (insbesondere 150 Tonnen, 200 Tonnen oder sogar größer).Sie sind Kerngeräte in der modernen "Kurzprozess" und "grünen Stahl" ProduktionIn den letzten Jahren ist die Kapazität der neu errichteten EAF-Stahlwerke von 80-120 Tonnen auf 150-200 Tonnen gestiegen.Weltweit gibt es mittlerweile mehr als 30 EAF mit 180 Tonnen oder mehr.Der größte EAF in China hat derzeit eine Kapazität von 220 Tonnen.
II. Technische Spezifikationen: 150-Tonnen-Ultra-High Power (UHP) EAF
2.1 Parameter des AC-EAF (Fallstudie: TPCO 150T UHP AC EBT EAF)
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Nennkapazität | 150 Tonnen |
| Durchmesser der Schale | 7000 mm |
| Leistung des Transformators | 90 / 100 MVA |
| Sekundärspannungsbereich | 300 - 890 V |
| Sekundärstrombereich | 64.7 - 83,6 kA |
| Durchmesser der Graphitelektrode | 610 mm (wassersprühgekühlt) |
| Heckenschuh | ≥ 20 Tonnen |
| Ladefrequenz | 2 Mal pro Hitze (100% Kaltschrottschmelze) |
| Elektrodenregelungssystem | Steuerung des neuronalen Netzwerks |
| Technologiequelle | Die von der Tianjin Pipe Corporation 1992 in Betrieb genommenen 150 t UHP EAF, ein repräsentatives Beispiel für 150 t UHP EAF in China |
2.2 Parameter für Gleichstrom-EAF (Fallstudie: Baosteel 150T UHP Gleichstrom-EAF)
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Gewichtsentlastung | 150 Tonnen |
| Heckenschuh | 40 Tonnen |
| Durchmesser der Schale | 7300 mm |
| Herddurchmesser | 6248 mm |
| Volumen der Feuerstelle | 180 m3 |
| Wassergekühlte Wandinnendurchmesser | 7400 mm |
| EBT-Lochdurchmesser | 200 mm |
| Durchmesser der Graphitelektrode | 711 mm |
| Anzahl der unteren Elektroden | 3 |
| Kapazität des Ofentransformators | 33 MVA × 3 (insgesamt 99 MVA) |
| Abstand zur Mitte der Zwillingsöfenkörper | 16000 mm |
| Technische Merkmale | Große Gleichspannungs-EAF, gebaut während der Baosteel-Phase III-Konstruktion. Das Zwillingsofen-Design ermöglicht es einem Ofen, sich vorzuheizen, während der andere die Steckdose benutzt, was die Produktivität erheblich verbessert. |
III. Schlüsseltechnische Merkmale von Ultra-Large EAFs
3.1 Ultrahohe Leistungseingabe
Ultra-Hochleistungs-EAFs können eine Transformationsleistung von über 600 kVA pro Tonne Stahl und sogar bis zu 1500 kVA aufweisen.Verkürzt die Schmelzzeit erheblich, reduziert die Ansteckzeit auf weniger als 45 Minuten, verbessert die Produktivität und reduziert den Elektrodenverbrauch und den Wärmeverlust.
3.2 Großer Schalendurchmesser
Der Durchmesser eines 150-Tonnen-EAF beträgt typischerweise 7000-7400 mm. Der größere Durchmesser ermöglicht ein Ladekörper, wodurch die Auslöszeit um etwa 2 Minuten verkürzt wird.und sorgt für ein verbessertes Input-Radius-Power-Verhältnis.
3.3 Exzentrisches Töpfen am Boden (EBT)
Die EBT-Technologie wird häufig in EAFs von 150 Tonnen und mehr eingesetzt.die das schnelle Schmelzen der nächsten Hitze erleichtert.
3.4 Fortgeschrittenes Elektrodenkontrollsystem
Moderne Ultra-große EAFs verwenden im Allgemeinen intelligente Algorithmen wie die Steuerung von neuronalen Netzwerken, um das Elektrodenheben genau zu regulieren,Beibehaltung der Bogenstabilität innerhalb von ± 2% des Setpoints und Verringerung des Elektrodenverbrauchs um 30-40%.
3.5 Wassergekühlte Wände und Dächer
Unter Bedingungen mit extrem hoher Energiezufuhr müssen ultragroße EAFs wassergekühlte Wände und Dächer verwenden, um hochtemperaturartiger Strahlung standzuhalten.für die Zuverlässigkeit ausgelegt.
3.6 Langbogen-Schaum-Schlacke-Praxis
Die Schaumschlacke ermöglicht einen langen Bogenbetrieb, der die Bogenenergie effektiv in das Bad überträgt, die thermische Effizienz verbessert und gleichzeitig die feuerfeste Auskleidung schützt.
3.7 Vollautomation und Intelligenz
Ultra-große EAFs haben üblicherweise eine zweistufige Computerstruktur:Grundautomation der Stufe 1 (PLC/Regulierung der Elektroden/Ladungs-/Abstaubungsschleife) und Prozesssteuerung der Stufe 2 (mathematische Modelle/Endpunktvorhersage/Optimierung der Leistungskurve), wodurch ein vollautomatisches Schmelzen erreicht wird.
IV. Vergleich von Wechselstrom- und Gleichstrom-Ultragroßen EAF
| Vergleichswert | AC EAF | Gleichgeschaltete EAF |
|---|---|---|
| Anzahl der Elektroden | 3 | 1 (Kathode) + unterste Elektrode (Anode) |
| Elektrodenverbrauch | Ausgangsbilanz | 30-40% niedriger |
| Stromverbrauch | Ausgangsbilanz | 10-15% niedriger |
| Gitterflimmern | Höher (erfordert SVC/SVG) | Unteren Bereich (Einphasenbetrieb) |
| Temperaturverteilung | Nicht einheitliche | Einheitlicher, weniger feuerfeste Verschleiß |
| Kapitalinvestitionen | Ausgangsbilanz | Höher (einschließlich Berichtigungsgeräte) |
| Komplexität der Wartung | Ausgangsbilanz | Höher (komplexe Unterelektrodenwartung) |
| Geräuschpegel | Ausgangsbilanz | 10-20 dB niedriger |
V. Zusammenfassung und Auswahlempfehlungen
Bei der Auswahl eines 150-200 t großen EAFs ist es für moderne Stahlbetriebe von entscheidender Bedeutung, eine effiziente, umweltfreundliche und intelligente Produktion zu erreichen.Es wird empfohlen, folgende Faktoren zu berücksichtigen::
| Betrachtungsfaktor | Empfehlung |
|---|---|
| Produktpositionierung | Flachprodukte (Blatt/Platte) → Wechselstrom oder Gleichstrom; hochwertige Spezialstahle → Gleichstrom oder Hochimpedanzwechselstrom |
| Leistungsbedingungen | Beschränkte Netzkapazität oder hohe Stromkosten → Gleichspannung oder Hochimpedanz-Wechselstrom mit SVC/SVG |
| Rohstoffmischung | Hoher Anteil an Schrott → Berücksichtigung von Schrottvorheizung und kontinuierlicher Zufuhr; hoher Anteil an heißem Metall → Konfiguration von Sauerstofflanzsystemen |
| Investitionshaushalt | Ausreichendes Budget → Gleichstromöfen oder erstklassige Wechselstromkonfiguration; begrenztes Budget → Standardwechselstromkonfiguration |
| Automatisierungsstufe | Vollautomation/unbemannter Betrieb → Auswahl der obersten Konfiguration mit Expertsystem und digitaler Zwilling |
| Umweltanforderungen | Strenge Emissionsnormen → wählen Sie ein ultra-niedrigemissives Abstaubungssystem |
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