Xi'an Hongxin Arc Furnace Company Limited
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70T - 120T EAF Elektro-Bogenofen Großbetriebsöfen

70T - 120T EAF Elektro-Bogenofen Großbetriebsöfen

Grundlegende Eigenschaften

ursprungsland
China
markenbezeichnung
Hongxin
produktmodell
70t - 100t

Immobilienhandel

mindestbestellmenge
1 Satz
stückpreis
Verhandelbar
zahlungsmethode
Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C

Produktübersicht

Großräumige elektrische Lichtbogenofen (70 t - 120 t) In großen integrierten Stahlwerken für die Massenproduktion von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl und hochwertigem Legierungsstahl verwendet. Nach der chinesischen nationalen Norm GB/T 10067.21-2015 ist ein AC-EAF mit einer Nennleistung vonmit einer ...

Produktdetails

Hervorheben:

Elektrische Lichtbogenofen 120T EAF

,

elektrische Lichtbogenofen 70T EAF

,

große EAF-Ofen

Nominal Capacity:
70t~120t
Type:
Industrieofen
Shell Diameter:
Φ6200-6400 mm
Transformer Rating:
50.000–63.000 kVA
Power Level:
UHP
Secondary Voltage:
480~180 V oder 800~400 V
Electrode Diameter:
500 bis 600 mm
Cooling Water Flow:
Ca. 100 m³/h
Total Furnace Mass:
Ca. 500 t

Produktbeschreibung

Großräumige elektrische Lichtbogenofen (70 t - 120 t)

In großen integrierten Stahlwerken für die Massenproduktion von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl und hochwertigem Legierungsstahl verwendet.

Nach der chinesischen nationalen Norm GB/T 10067.21-2015 ist ein AC-EAF mit einer Nennleistung vonmit einer Breite von nicht mehr als 50 mmDiese Öfen arbeiten fast ausschließlich mit Ultra-High Power (UHP) -Leveln, um die Produktivität zu maximieren.Die hohe Leistung reduziert die Schmelzzeit erheblich, wodurch eine schnelle Tap-to-Tap-Zeit erreicht wird.

Die100 t EAFist eine Hauptstütze für die Großstahlproduktion, die für hohe Effizienz und Flexibilität ausgelegt ist und 100% Schrott oder bis zu 30% Rohstahl behandeln kann.Moderne 100 t-Öfen verwenden häufig Hochimpedanztechnologie, um den Bogen zu stabilisieren und die Energieeffizienz zu verbessern.

Parameter Spezifikation
Typ der EAF AC-Ultrahohe Leistung (UHP) / Hohe Impedanz
Nennwert / durchschnittliche Ausgabe 100 t
Maximaler Ausgang 120 t
Innerer Durchmesser der Ofenhülle Φ6100 - Φ6300 mm
Nennleistung des Transformators 90 MVA (mit einer Überlastfähigkeit von 20%)
Kapazität der Reaktoren der Serie 12 - 13,5 MVar (für den Typ mit hoher Impedanz)
Primärspannung 33 - 35 kV
Sekundärspannung Mehrstufige (z. B. 1050-650V oder 990-550V)
Durchmesser der Graphitelektrode Φ600 mm (UHP-Klasse)
Durchmesser des Elektroden-Spitzkreises Φ1300 mm
Tapping-Methode Exzentrisches Tapping (EBT)
Zeit von Tapp-zu-Tap ~ 70 Minuten (mit 100% Schrott); ~ 55 Minuten (mit 40% heißem Metall)
Kühlwasserstrom (Ofenkörper) ~2200 m3/h (Gesamtsystem)
Arbeitsdruck des hydraulischen Systems 14 MPa
Anmerkungen:
  1. Stromversorgung und Steuerung: Ausgestattet mit Anschlagschalter zur Spannungsregelung und PLC-basierter Steuerung mit HMI für die vollautomatische Schmelze.
  2. Sauerstoffinjektion: Die Öffnung umfasst typischerweise eine Kohlenstoff-Sauerstoff-Lance und eine an der Wand montierte Sauerstoff-Lance (z. B. 3+1-Konfiguration) zur Versorgung mit chemischer Energie, wodurch der Stromverbrauch und die Ansteckzeit erheblich reduziert werden.
  3. Tapping auf der Unterseite: EBT-System mit einer Warmspitze von ca. 15-20 Tonnen, das schnelleres Anfassen und eine verbesserte Schlackenkontrolle ermöglicht.
  4. Dauerhafte Vorwärmung von Schrott: Häufig mit einem kontinuierlichen Zuführungssystem konfiguriert, das Schrott mit Abgas vorwärmt, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
  5. Weiterentwickelte Schweißen und Herstellen: Um extremen Temperaturen (über 1600°C) und Belastungen standzuhalten,Kritische Komponenten wie die Ofenhülle verwenden Vollpenetrationsschweißen und Spannungsentlastungsbrennen, um eine "Nulldefektlieferung" und Langlebigkeit zu gewährleisten.
  6. Modulare Montage: Bei großen Bauteilen wie dem Dachheber und der Drehvorrichtung wird häufig eine modulare "Vormontagestrategie" verwendet, um logistische Herausforderungen zu bewältigen.