70T - 120T Płom elektryczny łukowy Płom elektryczny wielkogabarytowy przemysłowy
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
Podsumowanie produktu
Szczegóły produktu
120T Elektryczny pieczar łukowy EAF
,70T Elektryczny pieczar łukowy EAF
,Wielkoskalowy pieczar EAF
Opis produktu
Używane w dużych zintegrowanych zakładach stalowych do masowej produkcji zwykłej stali węglowej i stali stopowej wysokiej jakości.
Zgodnie z chińską normą krajową GB/T 10067.21-2015, AC EAF o nominalnej mocy70 ton lub więcejOgrody te działają niemal wyłącznie na poziomie Ultra-High Power (UHP) w celu maksymalizacji wydajności.Wysoka moc wprowadzana znacznie skraca czas topnienia, osiągając szybki czas od kranu do kranu.
W sprawie100 t EAFjest głównym filarem produkcji stali na dużą skalę, zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności i elastyczności, zdolny do obróbki 100% złomu lub ładowania do 30% surowca żelaza.Nowoczesne piece 100 t często wykorzystują technologię wysokiej impedancji do stabilizacji łuku i poprawy wydajności energetycznej.
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Rodzaj EAF | Przesyłka prądu naprzemiennego ultrawysoka moc (UHP) / wysoka impedancja |
| Rynkowy / Średni wydajność wykorzystania | 100 t |
| Maksymalny wydajność | 120 t |
| Średnica wewnętrzna muszki pieca | Φ6100 - Φ6300 mm |
| Pojemność nominalna transformatora | 90 MVA (z 20% zdolnością do przeciążenia) |
| Pojemność reaktora serii | 12 - 13,5 MVar (dla typu wysokiej impedancji) |
| Napięcie pierwotne | 33 - 35 kV |
| Włókno wtórne | Wieloetapowe (np. 1050-650V lub 990-550V) |
| Średnica elektrody grafitowej | Φ600 mm (klasy UHP) |
| Średnica koła elektrody | Φ1300 mm |
| Metoda wykrywania | Ekscentryczne wykrywanie dolnej części (EBT) |
| Czas od kranu do kranu | ~ 70 min (z 100% złomu); ~ 55 min (z 40% gorącego metalu) |
| Przepływ wody chłodzącej (komórka pieca) | ~2200 m3/h (całkowity system) |
| Ciśnienie robocze układu hydraulicznego | 14 MPa |
- Zasilanie i sterowanie: wyposażone w zmiany napięcia pod obciążeniem i sterowanie na bazie PLC z HMI do całkowicie automatycznego topienia.
- Wstrzyknięcie tlenu: Zazwyczaj obejmuje drzwi do pieca, lance węglowo-tlenkowe i ścienne lance tlenowe (np. konfiguracja 3+1) do dostarczania energii chemicznej, znacząco zmniejszając zużycie energii i czas od kranu do kranu.
- Wykrywanie dolnej strony: System EBT z gorącym obciążeniem około 15-20 ton, umożliwiający szybsze odbieranie i lepszą kontrolę szkodników.
- Ciągłe podgrzewanie złomu: Często skonfigurowane z systemem ciągłego podawania, który przedgrzewa złom przy użyciu gazu odpadowego, co prowadzi do znacznej oszczędności energii.
- Zaawansowane spawanie i wytwarzanie: Aby wytrzymać ekstremalne temperatury (ponad 1600°C) i obciążenia,Krytyczne elementy, takie jak łuska pieca, wykorzystują całkowite spawanie i wygrzewanie zwalniające naprężenie, aby zapewnić dostawę "zero wad" i długowieczność.
-
Zgromadzenie modułowe: W przypadku dużych komponentów, takich jak podnoszenie dachu i urządzenie obracające się, często stosuje się modułową strategię "przedmontażu" w celu pokonania wyzwań logistycznych.