70T - 120T کوره قوس الکتریکی EAF کوره بزرگ صنعتی EAF
خواص اساسی
املاک تجاری
خلاصه محصول
جزئیات محصول
کوره قوس الکتریکی 120T EAF
,کوره قوس الکتریکی 70T EAF
,کوره بزرگ EAF
توضیحات محصول
در کارخانه های بزرگ فولادی یکپارچه برای تولید انبوه فولاد کربن معمولی و فولاد آلیاژی با کیفیت بالا استفاده می شود.
طبق استاندارد ملی چین GB/T 10067.21-2015، یک EAF AC با ظرفیت رتبه بندی شده70 تن یا بیشتربه عنوان یک کوره "بزرگ" تعریف می شود. این کوره ها تقریباً به طور انحصاری در سطوح فوق العاده با توان (UHP) کار می کنند تا بهره وری را به حداکثر برسانند. سری HX-100 یک نمونه معمولی است. ورودی توان بالا به طور قابل توجهی زمان ذوب را کاهش می دهد و زمان ضربه به ضربه سریع را به دست می آورد.
این100 تن EAFیک پایه اصلی برای تولید فولاد در مقیاس بزرگ است که برای راندمان و انعطاف پذیری بالا طراحی شده است و می تواند 100٪ ضایعات را حمل کند یا تا 30٪ آهن خام را شارژ کند. کوره های مدرن 100t اغلب از فناوری امپدانس بالا برای تثبیت قوس و بهبود بهره وری انرژی استفاده می کنند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| نوع EAF | AC فوق العاده بالا (UHP) / امپدانس بالا |
| امتیاز / میانگین خروجی ضربه زدن | 100 تن |
| حداکثر روی خروجی ضربه بزنید | 120 تن |
| قطر داخلی پوسته کوره | Φ6100 - Φ6300 میلی متر |
| ظرفیت نامی ترانسفورماتور | 90 MVA (با قابلیت اضافه بار 20 درصد) |
| ظرفیت راکتور سری | 12 - 13.5 MVar (برای نوع امپدانس بالا) |
| ولتاژ اولیه | 33 - 35 کیلو ولت |
| ولتاژ ثانویه | چند مرحله ای (به عنوان مثال، 1050-650 ولت یا 990-550 ولت) |
| قطر الکترود گرافیت | Φ600 میلی متر (درجه UHP) |
| قطر دایره گام الکترود | Φ1300 میلی متر |
| روش ضربه زدن | ضربه زدن غیر عادی از پایین (EBT) |
| زمان ضربه به ضربه | 70 دقیقه (با 100٪ قراضه)؛ ~ 55 دقیقه (با 40٪ فلز داغ) |
| جریان آب خنک کننده (بدنه کوره) | ~ 2200 متر مکعب در ساعت (کل سیستم) |
| فشار کاری سیستم هیدرولیک | 14 مگا پاسکال |
- منبع تغذیه و کنترل: مجهز به تپ چنجرهای روی بار برای تنظیم ولتاژ و کنترل مبتنی بر PLC با HMI برای ذوب تمام اتوماتیک.
- تزریق اکسیژن: به طور معمول شامل لنج کربن-اکسیژن درب کوره و لنج های اکسیژن دیواری (به عنوان مثال، پیکربندی 3+1) برای تامین انرژی شیمیایی، کاهش قابل توجه مصرف برق و زمان ضربه به شیر است.
- ضربه زدن پایین: سیستم EBT با پاشنه داغ تقریباً 15-20 تن که امکان ضربه زدن سریعتر و بهبود کنترل سرباره را فراهم می کند.
- پیش گرم کردن مداوم قراضه: اغلب با یک سیستم تغذیه پیوسته پیکربندی می شود که ضایعات را با استفاده از گاز خاموش پیش گرم می کند و منجر به صرفه جویی قابل توجهی در انرژی می شود.
- جوشکاری و ساخت پیشرفته: برای مقاومت در برابر دماهای شدید (بیش از 1600 درجه سانتیگراد) و تنش، اجزای حیاتی مانند پوسته کوره از جوشکاری با نفوذ کامل و بازپخت تنش زدایی برای اطمینان از تحویل و ماندگاری "عیب صفر" استفاده می کنند.
-
مونتاژ مدولار: برای اجزای بزرگ مانند دستگاه بالابر و چرخان سقف، یک استراتژی "پیش مونتاژ" مدولار اغلب برای غلبه بر چالش های لجستیکی استفاده می شود.