70टी - 120टी ईएएफ इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस बड़े पैमाने पर ईएएफ फर्नेस औद्योगिक
मूलभूत गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
उत्पाद सारांश
उत्पाद विवरण
120 टन ईएएफ इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस
,70 टन ईएएफ इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस
,बड़े पैमाने पर ईएएफ फर्नेस
उत्पाद वर्णन
साधारण कार्बन स्टील और उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बड़े एकीकृत इस्पात संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।
चीनी राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 10067.21-2015 के अनुसार, रेटेड क्षमता वाला एक एसी ईएएफ70 टन या अधिकइसे "बड़ी" भट्टी के रूप में परिभाषित किया गया है। उत्पादकता को अधिकतम करने के लिए ये भट्टियाँ लगभग विशेष रूप से अल्ट्रा-हाई पावर (यूएचपी) स्तर पर संचालित होती हैं। HX-100 श्रृंखला एक विशिष्ट उदाहरण है। उच्च शक्ति इनपुट पिघलने के समय को काफी कम कर देता है, जिससे तेज़ टैप-टू-टैप समय प्राप्त होता है।
100टी ईएएफबड़े पैमाने पर इस्पात उत्पादन के लिए एक मुख्य आधार है, जिसे उच्च दक्षता और लचीलेपन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो 100% स्क्रैप को संभालने या 30% पिग आयरन के साथ चार्ज करने में सक्षम है। आधुनिक 100t भट्टियां अक्सर चाप को स्थिर करने और ऊर्जा दक्षता में सुधार करने के लिए उच्च-प्रतिबाधा तकनीक का उपयोग करती हैं।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| ईएएफ प्रकार | एसी अल्ट्रा-हाई पावर (यूएचपी) / उच्च प्रतिबाधा |
| रेटेड/औसत टैपिंग आउटपुट | 100 टी |
| अधिकतम. टैपिंग आउटपुट | 120 टी |
| फर्नेस शैल भीतरी व्यास | Φ6100 - Φ6300 मिमी |
| ट्रांसफार्मर रेटेड क्षमता | 90 एमवीए (20% अधिभार क्षमता के साथ) |
| श्रृंखला रिएक्टर क्षमता | 12 - 13.5 एमवीएआर (उच्च प्रतिबाधा प्रकार के लिए) |
| प्राथमिक वोल्टेज | 33 - 35 के.वी |
| माध्यमिक वोल्टेज | मल्टी-स्टेज (जैसे, 1050-650V या 990-550V) |
| ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यास | Φ600 मिमी (यूएचपी ग्रेड) |
| इलेक्ट्रोड पिच सर्कल व्यास | Φ1300 मिमी |
| टैपिंग विधि | एक्सेंट्रिक बॉटम टैपिंग (ईबीटी) |
| टैप-टू-टैप समय | ~70 मिनट (100% स्क्रैप के साथ); ~55 मिनट (40% गर्म धातु के साथ) |
| शीतलक जल प्रवाह (फर्नेस बॉडी) | ~2200 m³/h (कुल प्रणाली) |
| हाइड्रोलिक सिस्टम कार्य दबाव | 14 एमपीए |
- विद्युत आपूर्ति एवं नियंत्रण: वोल्टेज विनियमन के लिए ऑन-लोड टैप चेंजर्स और पूरी तरह से स्वचालित पिघलने के लिए एचएमआई के साथ पीएलसी-आधारित नियंत्रण से सुसज्जित।
- ऑक्सीजन इंजेक्शन: आमतौर पर रासायनिक ऊर्जा की आपूर्ति के लिए फर्नेस डोर कार्बन-ऑक्सीजन लांस और दीवार पर लगे ऑक्सीजन लांस (उदाहरण के लिए, 3+1 कॉन्फ़िगरेशन) शामिल होते हैं, जिससे बिजली की खपत और टैप-टू-टैप समय में काफी कमी आती है।
- नीचे दोहन: लगभग 15-20 टन की हॉट हील के साथ ईबीटी प्रणाली, जो तेजी से टैपिंग और बेहतर स्लैग नियंत्रण की अनुमति देती है।
- निरंतर स्क्रैप प्रीहीटिंग: अक्सर एक सतत फीडिंग प्रणाली के साथ कॉन्फ़िगर किया जाता है जो ऑफ-गैस का उपयोग करके स्क्रैप को पहले से गरम करता है, जिससे महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत होती है।
- उन्नत वेल्डिंग और विनिर्माण: अत्यधिक तापमान (1600 डिग्री सेल्सियस से अधिक) और तनाव का सामना करने के लिए, फर्नेस शेल जैसे महत्वपूर्ण घटक "शून्य दोष" वितरण और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण-प्रवेश वेल्डिंग और तनाव राहत एनीलिंग का उपयोग करते हैं।
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मॉड्यूलर असेंबली: छत उठाने और घूमने वाले उपकरण जैसे बड़े घटकों के लिए, लॉजिस्टिक चुनौतियों पर काबू पाने के लिए अक्सर एक मॉड्यूलर "प्री-असेंबली" रणनीति को नियोजित किया जाता है।