70T - 120T فرن القوس الكهربائي EAF فرن EAF صناعي
الخصائص الأساسية
تداول العقارات
ملخص المنتج
تفاصيل المنتج
فرن القوس الكهربائي 120T EAF
,فرن القوس الكهربائي 70T EAF
,فرن الـ EAF على نطاق واسع
وصف المنتج
تستخدم في مصانع الصلب الكبيرة المتكاملة لإنتاج الكتلة من الفولاذ الكربوني العادي والفولاذ السبائك عالي الجودة.
وفقًا للمعيار الوطني الصيني GB/T 10067.21-2015 ، فإن EAF المتردد ذو القدرة القياسية70 طن أو أكثريتم تعريف هذه الفرن على أنه فرن "كبير". تعمل هذه الفرن بشكل حصري تقريبًا على مستويات الطاقة العالية للغاية (UHP) لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية. تعد سلسلة HX-100 مثالًا نموذجيًا.إدخال الطاقة العالية يقلل بشكل كبير من وقت الذوبان، لتحقيق وقت سريع من النقر إلى النقر.
الـ100 طن من الـ EAFهو دعامة لإنتاج الصلب على نطاق واسع، مصممة للكفاءة العالية والمرونة، قادرة على التعامل مع 100٪ من الخردة أو شحن مع ما يصل إلى 30٪ من الحديد الخام.غالباً ما تستخدم الفرن الحديثة التي تبلغ طاقتها 100 طن تكنولوجيا مقاومة عالية لتحقيق الاستقرار في القوس وتحسين كفاءة استخدام الطاقة.
| المعلم | المواصفات |
|---|---|
| نوع الـ EAF | التيار المتردد عالية الطاقة (UHP) / مقاومة عالية |
| المعدل / متوسط انتاج الاستخدام | 100 طن |
| أقصى قدر من الخروج | 120 طن |
| قطر داخل قشرة الفرن | Φ6100 - Φ6300 مم |
| السعة القياسية للمحول | 90 MVA (مع 20٪ من القدرة على الحمل الزائد) |
| سعة المفاعل المتسلسل | 12 - 13.5 ميفار (لأنواع المعوقات العالية) |
| الجهد الأولي | 33 - 35 كيلو فولت |
| الجهد الثانوي | متعددة المراحل (مثل 1050-650 فولت أو 990-550 فولت) |
| قطر كهرباء الجرافيت | Φ600 ملم (صنف UHP) |
| قطر دائرة الطرف الكهربائي | Φ1300 مم |
| طريقة الاستفادة | التنقيب عن القاع المتحرك (EBT) |
| وقت النقر إلى النقر | ~ 70 دقيقة (مع الخردة 100٪) ؛ ~ 55 دقيقة (مع المعدن الساخن 40٪) |
| تدفق مياه التبريد (جسم الفرن) | ~2200 متر / ساعة (النظام الإجمالي) |
| ضغط العمل في النظام الهيدروليكي | 14 مبا |
- إمدادات الطاقة والتحكم: مجهزة بتغييرات الصنبور أثناء الحمل لتنظيم الجهد والتحكم القائم على PLC مع HMI للذوبان التلقائي بالكامل.
- حقن الأكسجين: عادة ما يتضمن باب الفرن رمح الكربون والأكسجين ورماح الأكسجين المثبتة على الحائط (على سبيل المثال ، تكوين 3 + 1) لتزويد الطاقة الكيميائية ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة ووقت الصنبور إلى الصنبور.
- النقر على القاع: نظام EBT مع كعب ساخن من حوالي 15-20 طن، مما يسمح بتسجيل أسرع وتحسين السيطرة على الخردة.
- التسخين المستمر للخردة: غالبًا ما يتم تكوينها بنظام تغذية مستمر يُسخن الخردة من قبل باستخدام الغازات المخرجة ، مما يؤدي إلى توفير طاقة كبير.
- الحامية المتقدمة والتصنيع: لتحمل درجات الحرارة القصوى (أكثر من 1600 درجة مئوية) والإجهاد،المكونات الحرجة مثل قشرة الفرن تستخدم لحام التغلغل الكامل وتخفيف الإجهاد لتأمين تسليم "صفر عيب" وطول العمر.
-
تجميع وحدات: بالنسبة للمكونات الكبيرة مثل جهاز رفع السقف والدوران ، غالبًا ما تستخدم استراتيجية "التجميع المسبق" للتركيبات لتحقيق التحديات اللوجستية.