70T - 120T EAF Elektrikli Yay Fırını Büyük Ölçekli EAF Fırını Endüstriyel
Temel Özellikler
Ticaret Mülkleri
Ürün Özetleri
Ürün Detayları
120T EAF Elektrikli Yay Fırını
,70T EAF Elektrikli Yay Fırını
,Büyük Ölçekli EAF Fırını
Ürün Açıklaması
Sıradan karbon çeliği ve yüksek kaliteli alaşımlı çeliğin seri üretimi için büyük entegre çelik tesislerinde kullanılır.
Çin ulusal standardı GB/T 10067.21-2015'e göre, nominal kapasitesi olan bir AC EAF70 ton veya daha fazla"büyük" bir fırın olarak tanımlanır. Bu fırınlar üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için neredeyse yalnızca Ultra Yüksek Güç (UHP) seviyelerinde çalışır. HX-100 serisi tipik bir örnektir. Yüksek güç girişi, erime süresini önemli ölçüde azaltarak, hızlı bir kademeden kademeye geçiş süresi sağlar.
100 ton EAOyüksek verimlilik ve esneklik için tasarlanmış, %100 hurda elleçleme veya %30'a kadar pik demir yükleme kapasitesine sahip, büyük ölçekli çelik üretiminin dayanak noktasıdır. Modern 100 tonluk fırınlar genellikle arkı stabilize etmek ve enerji verimliliğini artırmak için yüksek empedans teknolojisini kullanır.
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| EAF Tipi | AC Ultra Yüksek Güç (UHP) / Yüksek Empedans |
| Nominal / Ortalama Kılavuz Çekme Çıkışı | 100 ton |
| Maks. Çıkışa Dokunarak | 120 ton |
| Fırın Kabuğu İç Çapı | Φ6100 - Φ6300 mm |
| Trafo Anma Kapasitesi | 90 MVA (%20 aşırı yük kapasitesiyle) |
| Seri Reaktör Kapasitesi | 12 - 13,5 MVar (Yüksek Empedans tipi için) |
| Birincil Gerilim | 33 - 35kV |
| İkincil Gerilim | Çok kademeli (örn. 1050-650V veya 990-550V) |
| Grafit Elektrot Çapı | Φ600 mm (UHP sınıfı) |
| Elektrot Aralığı Daire Çapı | Φ1300 mm |
| Dokunma Yöntemi | Eksantrik Alttan Kılavuz Çekme (EBT) |
| Dokunma-Dokunma Süresi | ~70 dakika (%100 ıskarta ile); ~55 dk (%40 sıcak metal ile) |
| Soğutma Suyu Akışı (Fırın Gövdesi) | ~2200 m³/h (toplam sistem) |
| Hidrolik Sistem Çalışma Basıncı | 14MPa |
- Güç Kaynağı ve Kontrol: Gerilim regülasyonu için yük altında kademe değiştiriciler ve tam otomatik eritme için HMI'lı PLC tabanlı kontrol ile donatılmıştır.
- Oksijen Enjeksiyonu: Tipik olarak kimyasal enerji sağlamak için fırın kapısı karbon-oksijen lansını ve duvara monte oksijen lansını içerir (örneğin, 3+1 konfigürasyonu), güç tüketimini ve kademeden kademeye süresini önemli ölçüde azaltır.
- Alt Vuruş: Yaklaşık 15-20 tonluk sıcak topuklu EBT sistemi, daha hızlı kılavuz çekme ve gelişmiş cüruf kontrolü sağlar.
- Sürekli Hurda Ön Isıtma: Genellikle atık gazı kullanarak hurdayı ön ısıtan ve önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlayan sürekli bir besleme sistemi ile yapılandırılır.
- Gelişmiş Kaynak ve Üretim: Aşırı sıcaklıklara (1600°C'nin üzerinde) ve strese dayanmak için, fırın kabuğu gibi kritik bileşenler, "sıfır kusurlu" teslimat ve uzun ömür sağlamak üzere tam nüfuzlu kaynak ve gerilim giderme tavlaması kullanır.
-
Modüler Montaj: Çatı kaldırma ve döndürme cihazı gibi büyük bileşenler için, lojistik zorlukların üstesinden gelmek amacıyla genellikle modüler bir "ön montaj" stratejisi kullanılır.