Hệ thống điều khiển lò SAF Bảng điều khiển tự động hóa PLC

Hệ thống điều khiển là "bộ não" và "hệ thống thần kinh" của dây chuyền sản xuất kim loại, chịu trách nhiệm thu thập dữ liệu, kiểm soát quy trình, kiểm soát thứ tự, lên lịch tối ưu hóa,tương tác giữa con người và máy, vv

Theo tiêu chuẩn ISA-95 được chấp nhận quốc tế, các hệ thống tự động hóa luyện kim áp dụng cấu trúc phân cấp năm cấp:

• L0 đo lường và kiểm soát quy trình
• L1 Cấp độ tự động hóa cơ bản
• Mức kiểm soát quy trình L2
• L3 Mức kiểm soát sản xuất
• L4 Mức quản lý doanh nghiệp

PLC là một hệ thống điện tử máy tính kỹ thuật số được thiết kế đặc biệt cho môi trường công nghiệp, sử dụng bộ nhớ lập trình để thực hiện các hoạt động logic, kiểm soát trình tự, thời gian, đếm,và các hoạt động toán học, điều khiển các thiết bị cơ khí hoặc quy trình sản xuất khác nhau thông qua đầu vào / đầu ra kỹ thuật số hoặc tương tự.

*** Các kịch bản được khuyến cáo:EAF ((<30t), SAF ((<12500kVA), FTP ((Công ty xử lý khói), vv

Nguồn gốc: Năm 1968, General Motors (GM) ở Hoa Kỳ đã đề xuất mười thông số kỹ thuật để phát triển một bộ điều khiển mới để thay thế hệ thống điều khiển rơle, dẫn đến sự ra đời của PLC đầu tiên.

Thành phần:CPU - Đơn vị xử lý trung tâm, bộ nhớ,Cung cấp điện,Mô-đun đầu vào,Mô-đun đầu ra,Mô-đun truyền thông, vàMô-đun mở rộng

Ưu điểm:
Chống can thiệp mạnh mẽ
Kiểm soát logic mạnh mẽ
Hiệu quả về chi phí
Dễ lập trình & Bảo trì
Phản ứng nhanh chóng
Sự mở rộng dễ dàng

***PLC và DCS đều có lợi thế của riêng mình. Việc lựa chọn nên xem xét các yếu tố như quy mô dự án, yêu cầu kiểm soát, ngân sách đầu tư và khả năng bảo trì.Trong ngành công nghiệp luyện kim, đặc biệt là kiểm soát EAF và SAF,kiến trúc hệ thống điều khiển thích hợp nên được lựa chọn dựa trên các yêu cầu quy trình cụ thể và quy mô hệ thống để đạt được kết quả kỹ thuật và kinh tế tối ưu.