نظام التحكم في الفرن SAF PLC لوح التحكم في أتمتة

نظام التحكم هو "العقل" و"الجهاز العصبي" لخطوط إنتاج المعادن، وهو المسؤول عن الحصول على البيانات، والتحكم في العمليات، والتحكم المتسلسل، وجدولة التحسين، والتفاعل بين الإنسان والآلة، وما إلى ذلك.

وفقًا لمعيار ISA-95 المقبول عالميًا، تعتمد أنظمة التشغيل الآلي للمعادن هيكلًا هرميًا من خمسة مستويات:

• قياس ومراقبة العمليات L0
• مستوى الأتمتة الأساسي L1
• مستوى التحكم في العملية L2
• مستوى التحكم في الإنتاج L3
• مستوى إدارة المؤسسات L4

PLC هو نظام إلكتروني للحوسبة الرقمية مصمم خصيصًا للبيئات الصناعية، باستخدام ذاكرة قابلة للبرمجة لتنفيذ العمليات المنطقية والتحكم في التسلسل والتوقيت والعد والعمليات الحسابية، والتحكم في المعدات الميكانيكية المختلفة أو عمليات الإنتاج من خلال الإدخال / الإخراج الرقمي أو التناظري.

***السيناريوهات الموصى بها: EAF(<30t)، SAF(<12500kVA)، FTP (محطة معالجة الدخان)، وغيرها.

أصل: في عام 1968، اقترحت شركة جنرال موتورز (GM) في الولايات المتحدة عشرة مواصفات لتطوير وحدة تحكم جديدة لتحل محل أنظمة التحكم في التتابع، مما أدى إلى ولادة أول PLC.

تعبير:وحدة المعالجة المركزية - وحدة المعالجة المركزية، الذاكرة،مزود الطاقة،وحدة الإدخال,وحدة الإخراج,وحدة الاتصالات، ووحدة التوسع.

المزايا:
قوية مضادة للتدخل
تحكم منطقي قوي
فعالة من حيث التكلفة
سهولة البرمجة والصيانة
استجابة سريعة
التوسع السهل

***يتمتع كل من PLC وDCS بمزاياهما. يجب أن يأخذ الاختيار في الاعتبار عوامل مثل حجم المشروع ومتطلبات التحكم وميزانية الاستثمار وقدرات الصيانة.في الصناعة المعدنية، خاصة للتحكم في EAF وSAF، يجب اختيار بنية نظام التحكم المناسبة بناءً على متطلبات العملية المحددة وحجم النظام لتحقيق النتائج التقنية والاقتصادية المثلى.