Xi'an Hongxin Arc Furnace Company Limited
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Montado en el panel de control del sistema de control del horno SAF PLC de automatización

Montado en el panel de control del sistema de control del horno SAF PLC de automatización

Propiedades básicas

país natal
Porcelana
nombre de la marca
Hongxin

Propiedades comerciales

cantidad mínima de pedido
1 juego
precio unitario
Negociable
método de pago
T/T, Western Union, D/P, D/A, L/C

Resumen del producto

Control automático del sistema de control del horno SAF El sistema de control es el "cerebro" y el "sistema nervioso" de las líneas de producción metalúrgica, responsable de la adquisición de datos, el control de procesos, el control secuencial, la programación de optimización,Interacción hombre-m...

Detalles del producto

Resaltar:

Sistema de control del horno SAF

,

Control de automatización del PLC del horno SAF

,

Sistema de control del horno montado en panel

Product Name:
Sistema de control del horno
Waranty:
un año
Condition:
Nuevo
Mounting Type:
Montaje en panel

Descripción del Producto

Control automático del sistema de control del horno SAF
 

El sistema de control es el "cerebro" y el "sistema nervioso" de las líneas de producción metalúrgica, responsable de la adquisición de datos, el control de procesos, el control secuencial, la programación de optimización,Interacción hombre-máquina, etc.

 

Según la norma internacionalmente aceptada ISA-95, los sistemas de automatización metalúrgica adoptan una estructura jerárquica de cinco niveles:

  • L0 Medición y control del proceso
  • L1 Nivel básico de automatización
  • Nivel de control del proceso L2
  • L3 Nivel de control de producción
  • L4 Nivel de gestión empresarial


PLC es un sistema electrónico de computación digital especialmente diseñado para entornos industriales, utilizando memoria programable para ejecutar operaciones lógicas, control de secuencias, cronometraje, conteo,y operaciones aritméticasControl de varios equipos mecánicos o procesos de producción mediante entrada/salida digital o analógica.

***Escenarios recomendados: FEA (< 30 t), FEA (< 12500 kVA), FTP (Plantas de tratamiento de humos), etc.


Origen: En 1968, General Motors (GM) en los Estados Unidos propuso diez especificaciones para desarrollar un nuevo controlador para reemplazar los sistemas de control de relevos, lo que llevó al nacimiento del primer PLC.

Composición:CPU - Unidad central de procesamiento, memoria,Fuente de alimentaciónMódulo de entradaMódulo de salidaMódulo de comunicación yMódulo de expansión.

Ventajas:
Fuerte anti-interferencia
Un fuerte control lógico
Eficacia en cuanto a costes
Fácil programación y mantenimiento
Respuesta rápida
Fácil expansión


* *El PLC y el DCS tienen sus ventajas. La selección debe tener en cuenta factores como la escala del proyecto, los requisitos de control, el presupuesto de inversión y las capacidades de mantenimiento.En la industria metalúrgica, especialmente para el control de EAF y SAF,la arquitectura adecuada del sistema de control debe seleccionarse en función de los requisitos específicos del proceso y de la escala del sistema para lograr resultados técnicos y económicos óptimos;.