SAF-ovenbesturingssysteem PLC-automatiseringsbesturingspaneel

Het besturingssysteem is het "brein" en het "zenuwstelsel" van metallurgische productielijnen en is verantwoordelijk voor het verzamelen van gegevens, het beheer van processen, het sequentiebeheer, het optimaliseren van de planning,Interactie mens-machine, enz.

Volgens de internationaal aanvaarde standaard ISA-95 nemen metallurgische automatiseringssystemen een hiërarchische structuur van vijf niveaus aan:

• L0 Procesmeting en -controle
• L1 Basisniveau van automatisering
• L2 Procescontrole niveau
• L3 Productiecontrole niveau
• L4 Ondernemingsmanagement

PLC is een digitaal computersysteem speciaal ontworpen voor industriële omgevingen, met behulp van programmeerbaar geheugen om logische bewerkingen uit te voeren, volgordecontrole, timing, tellen,en rekenkundige bewerkingen, waarbij verschillende mechanische apparatuur of productieprocessen worden bestuurd via digitale of analoge input/output.

*** Aanbevolen scenario's: EAF (< 30 t), SAF (< 12500 kVA), FTP (afvoerzuiveringsinstallatie) enz.

Oorsprong: In 1968 stelde General Motors (GM) in de Verenigde Staten tien specificaties voor voor de ontwikkeling van een nieuwe controller ter vervanging van relaisbesturingssystemen, wat leidde tot de geboorte van de eerste PLC.

Samenstelling:CPU - centrale verwerkingseenheid, geheugen,stroomvoorziening,Invoermodule,Uitgangsmodule,Communicatiemodule enUitbreidings module.

Voordelen:
Sterke anti-interferentie
Sterke controle op de logica
Kosteneffectief
Gemakkelijk programmeren en onderhouden
Snelle reactie
Gemakkelijke uitbreiding

***Bij de selectie moeten factoren als de omvang van het project, de controlevereisten, het investeringsbudget en de onderhoudsmogelijkheden in aanmerking worden genomen.In de metallurgische industrie, met name voor de controle van EAF en SAF,de geschikte besturingssysteemarchitectuur moet worden gekozen op basis van specifieke procesvereisten en systeemomvang om optimale technische en economische resultaten te bereiken;.