SAF Fırın Kontrol Sistemi PLC Otomasyon Kontrol Paneli Montajı

Kontrol sistemi, metallürjik üretim hatlarının "beyni" ve "sinir sistemi" olup, veri toplama, süreç kontrolü, sıralı kontrol, optimizasyon programlaması,İnsan-makine etkileşimi, vb.

Uluslararası kabul görmüş ISA-95 standardına göre, metallürjik otomasyon sistemleri beş seviyeli bir hiyerarşik yapıyı benimser:

• L0 Süreç Ölçümü ve Kontrolü
• L1 Temel Otomasyon Seviyesi
• L2 Süreç Kontrol Seviyesi
• L3 Üretim Kontrolü Seviyesi
• L4 Kurumsal Yönetim Seviyesi

PLC, endüstriyel ortamlar için özel olarak tasarlanmış bir dijital bilgisayar elektronik sistemidir. Programlanabilir belleği kullanarak mantıksal işlemleri, dizi kontrolünü, zamanlamayı, saymayı,ve aritmetik işlemleri, çeşitli mekanik ekipmanları veya üretim süreçlerini dijital veya analog giriş/çıkış yoluyla kontrol eder.

*** Önerilen senaryolar:EAF ((<30t), SAF ((<12500kVA), FTP ((Duman Arıtma Tesisi) vb.

Kaynağı: 1968'de, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki General Motors (GM), röle kontrol sistemlerinin yerini alacak yeni bir denetleyici geliştirmek için on özellik önerdi ve bu da ilk PLC'nin doğuşuna yol açtı.

Tasarım:CPU - Merkezi İşlem Birimi, Hafıza,Güç kaynağı,Giriş modülü.Çıkış Modülü,İletişim Modülü veGenişleme Modülü.

Avantajları:
Güçlü bir anti müdahale
Sağlam Mantık Kontrolü
Maliyet etkinliği
Kolay Programlama ve Bakım
Hızlı Cevap
Kolay Genişleme

***PLC ve DCS'nin her birinin avantajları vardır. Seçim projenin ölçeği, kontrol gereksinimleri, yatırım bütçesi ve bakım yetenekleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmalıdır.Metalürji endüstrisinde, özellikle EAF ve SAF kontrolü için,En iyi teknik ve ekonomik sonuçları elde etmek için uygun kontrol sistemi mimarisi, spesifik süreç gereksinimlerine ve sistem ölçeğine dayanarak seçilmelidir..