Установка на панели управления автоматизацией ПЛК системы управления печей SAF

Система управления является "мозгом" и "нервной системой" металлургических производственных линий, отвечающей за сбор данных, контроль процессов, последовательное управление, планирование оптимизации,взаимодействие человека и машины, и т.д.

Согласно международно признанному стандарту ISA-95, системы автоматизации металлургии имеют пятиуровневую иерархическую структуру:

• L0 Измерение и контроль процесса
• L1 Базовый уровень автоматизации
• Уровень контроля процесса L2
• L3 Уровень контроля производства
• L4 Уровень управления предприятием

ПЛК - это электронная система цифрового вычисления, специально разработанная для промышленной среды, использующая программируемую память для выполнения логических операций, контроля последовательности, тайминга, подсчета,и арифметические операцииУправление различным механическим оборудованием или производственными процессами с помощью цифрового или аналогового входа/выхода.

*** Рекомендуемые сценарии: EAF ((<30 т), SAF ((<12500 кВА), FTP ((Стационар очистки дыма) и т.д.

Производство: В 1968 году компания General Motors (GM) в Соединенных Штатах предложила десять спецификаций для разработки нового контроллера для замены систем управления реле, что привело к рождению первого ПЛК.

Состав:ЦПУ - центральный процессор, память,Силовое питание,Входной модуль,Выходной модуль,Модуль связи иМодуль расширения.

Преимущества:
Сильное противопожарное действие
Сильный контроль логики
Экономичное
Легкая программирование и обслуживание
Быстрая реакция
Легкое расширение

***У ПЛК и DCS есть свои преимущества. При выборе следует учитывать такие факторы, как масштаб проекта, требования к контролю, инвестиционный бюджет и возможности технического обслуживания.В металлургической промышленности, особенно для контроля EAF и SAF,для достижения оптимальных технических и экономических результатов следует выбрать соответствующую архитектуру системы управления на основе конкретных требований процесса и масштаба системы..