Sistema de control de automatización DCS Sistema de control de horno SAF Probado en el sitio

Sistema de control de horno SAF Control de automatización DCS

El nivel básico de automatización (L1) es la capa de ejecución central de los sistemas de control metalúrgico, responsable del control de la secuencia del equipo, la regulación del bucle y la adquisición de datos.Para hornos de arco sumergidos y hornos de arco eléctrico, el sistema de control L1 incluye principalmente dos plataformas: controlador lógico programable (PLC) y sistema de control distribuido (DCS)El núcleo de control de los hornos de arco sumergidos se encuentra en el control de electrodos, el control de lotes y el control de la condición del horno.Los sistemas de control PLC tradicionales tenían problemas tales como que los operadores no podían captar el estado de funcionamiento en tiempo real y no mostraban los parámetros del electrodo en tiempo real.Los modernos sistemas DCS resuelven efectivamente estos problemas.

DCS (Distributed Control System) es un sistema de control de instrumentos basado en microprocesadores, que adopta principios de diseño de funciones de control distribuidas, visualización y operación centralizadas,equilibrar la autonomía descentralizada y la coordinación integral• Integra tecnología informática, tecnología de control, tecnología de comunicación y tecnología de visualización.

Origen: En 1975, los Estados Unidos lanzaron el primer sistema DCS - TDC2000, marcando la entrada del control industrial en la era del control distribuido.

Composición:Estación de control de campo,Estación de operador,Estación de maquinaria,Estación histórica,Red de comunicación, yPuerta de entrada.

Ventajas:
Control de bucle excelente
Alta fiabilidad del sistema
Gestión integral de los datos
Operación conveniente y unificada
Buena escalabilidad
Diagnóstico preciso de las faltas
Apto para sistemas a gran escala

*** El PLC es adecuado para:control de equipos de pequeño a mediano tamaño, escenarios en los que el control de secuencia es el objetivo principal, inversión limitada y capacidad de mantenimiento media.

El DCS es adecuado para:control de procesos complejos a gran escala, control coordinado de varias unidades, escenarios con altos requisitos de fiabilidad y gestión de datos y una inversión suficiente.

Arquitectura híbrida:En los proyectos metalúrgicos modernos a gran escala, una arquitectura híbrida PLC + DCS es una opción ideal.ya que aprovecha las fortalezas de los PLC en el control de equipos mientras utiliza las capacidades de gestión de procesos e integración de sistemas de DCS.