6.3 MVA do 63 MVA Piekło łukowe zanurzone do produkcji ferrochromu o wysokiej zawartości węgla

Ferrochrom jest klasyfikowany na ferrochrom o wysokiej zawartości węgla, ferrochrom o średnim zawartości węgla, ferrochrom o niskiej zawartości węgla i ferrochrom o mikrozawartości węgla.Ferrochrom o wysokiej zawartości węglajest stopem żelaznym o zawartości węgla 4%~8%, stosowanym głównie w produkcji stali nierdzewnej i stali narzędziowej.poprawa twardości i odporności na zużycie stali, podczas gdy niskoemisyjny i mikroemisyjny ferokrom są bardziej odpowiedni do stali wymagającej wysokiej odporności na korozję.

Ferrochrom o średnim węgla: Zawartość węgla 0,5%%

Ferrochrom o niskiej zawartości węgla: Zawartość węgla 0,15%

Mikrokarbonowy ferrochrom: Zawartość węgla < 0,15%, stosowana głównie w celu poprawy odporności stali na utlenianie i korozję.

(1) Stosowane jako środek stopujący w stali o wysokiej zawartości węgla, stali narzędziowej i stali szybkiej w celu poprawy twardości, odporności na zużycie i twardości.

(2) Używany jako dodatek do żeliwa w celu poprawy odporności na zużycie i twardości, zapewniając jednocześnie dobrą odporność na ciepło.

(3) Używane jako surowiec zawierający chrom do produkcji wolnej od osadu krzemianochromu oraz średniego, niskiego i mikrowęglowego ferokromu.

(4) Używane jako surowiec zawierający chrom do elektrolitycznej produkcji metalu chromu.

(5) Używane jako surowiec do produkcji stali nierdzewnej za pomocą metody dmuchania tlenem.

Ferrochrom o wysokiej zawartości węgla może być wytwarzany w wysokopiecach, piecach elektrycznych lub piecach plazmowych.Obecnie, ferrochrom o wysokiej zawartości węgla o wysokiej zawartości chromu jest głównie topiony w piecach łukowych podwodnych metodą strumieniową.

Podstawową zasadą stopienia w piecu elektrycznym ferrochromu o wysokiej zawartości węgla jest redukcja tlenków chromu i żelaza w chromie za pomocą węgla.Temperatura początkowa tworzenia Cr2C2 z redukcji węgla tlenku chromu wynosi 1373 K, dla tworzenia Cr7C3 jest to 1403 K, a dla tworzenia chromu metalowego jest to 1523 K. Dlatego redukcja węgla chromitu daje węglowodany chromu, a nie chromu metalowego.Zawartość węgla ferrochromu zależy od temperatury reakcji, z wyższymi węglowodanami tworzącymi się łatwiej niż te o niższym węglowodaniu.

Do surowców do topienia ferrochromu o wysokiej zawartości węgla należą chromit, koks i krzemionka.

Chromit:Cr2O3 ≥ 40%, Cr2O3/FeO ≥ 2.5, S < 0,05%, P < 0,07%, zawartość MgO i Al2O3 nie jest zbyt wysoka, wielkość cząstek 10 ≈ 70 mm (żarnioodporne rudy powinny mieć odpowiednio mniejsze wielkości cząstek).

Coca-Cola:Węgiel stały ≥ 84%, popioł < 15%, S < 0,6%, wielkość cząstek 3?? 20 mm.

Węgiel:SiO2 ≥ 97%, Al2O3 ≤ 1,0%, dobra stabilność termiczna, brak zanieczyszczenia gliny, wielkość cząstek 20 ∼ 80 mm.

Ferrochrom o wysokiej zawartości węgla jest szeroko stosowany w przemyśle stalowym:

Produkcja stali nierdzewnej: Jako podstawowy surowiec do produkcji stali nierdzewnej serii 300 zwiększa odporność stali na korozję i twardość.

Stal narzędziowa i stali szybkiej: Używane jako dodatek do stopów w celu zwiększenia twardości, odporności na zużycie i twardości.

Modyfikacja żeliwa: Poprawia odporność na zużycie i odporność na ciepło żeliwa.

Produkcja stopów: Używane w procesie wolnym od złomu do produkcji stopów krzemu i chromu oraz ferokromu o średnim węgla, niskim węgla i mikro węgla.

Produkcja elektrolityczna metalu chromu: Służy jako surowiec zawierający chrom.

Rafinowanie stali nierdzewnej przez dmuchanie tlenemZapewnia źródło chromu.